本实用新型专利技术涉及回收再利用设备技术领域,且公开了一种电炉炼锌气体回收再利用设备,包括缓冲箱,所述缓冲箱的底部固定安装有防滑块,所述缓冲箱顶部的中间开设有缓冲槽,所述缓冲槽的底部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲箱外部的连接块。该电炉炼锌气体回收再利用设备,通过设置有减震弹簧,回收再利用设备本体在受外力或不可抗力影响时所产生的力大部分即会经由底座、连接块和活动板被减震弹簧所吸收,通过设置有支撑杆和限位杆,使得活动板和底座不会发生偏移,通过设置有限位块,使得支撑杆的活动范围得到了限制,使得整体的稳定更好。使得整体的稳定更好。使得整体的稳定更好。
【技术实现步骤摘要】
一种电炉炼锌气体回收再利用设备
[0001]本技术涉及回收再利用设备
,具体为一种电炉炼锌气体回收再利用设备。
技术介绍
[0002]电炉炼锌过程会产生一氧化碳,属于有毒气体,通常状况下为是无色、无臭和无味的气体,不易液化和固化,化学性质上,一氧化碳既有还原性,又有氧化性,能发生氧化反应和歧化反应等,较高浓度时能使人出现不同程度中毒症状,危害人体的脑、心、肝、肾、肺及其他组织。
[0003]在电炉炼锌过程中需要对一氧化碳进行回收再利用处理,现有的回收再利用设备多种多样,但这些回收再利用设备大多都有稳定效果差的问题,在受外力或不可抗力影响时,整体容易失去平衡导致意外发生,其内部气体可能逸出于外部,影响工作人员的身体健康,故而提出一种电炉炼锌气体回收再利用设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电炉炼锌气体回收再利用设备,具备稳定效果好等优点,解决了在受外力或不可抗力影响时,整体容易失去平衡导致意外发生,其内部气体可能逸出于外部,影响工作人员的身体健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述稳定效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种电炉炼锌气体回收再利用设备,包括缓冲箱,所述缓冲箱的底部固定安装有防滑块,所述缓冲箱顶部的中间开设有缓冲槽,所述缓冲槽的底部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲箱外部的连接块,所述连接块的顶部固定安装有底座,所述缓冲箱内部的四周开设有数量为四个的通槽,所述底座底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至四个通槽内部的支撑杆,四个所述支撑杆的内部均开设有限位槽,四个所述通槽的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至四个限位槽内部的限位杆,四个所述限位杆的顶部均固定安装有限位块,所述底座的顶部活动安装有回收再利用设备本体,所述回收再利用设备本体顶部的前后两侧均固定安装有第一连接块,两个所述第一连接块的顶部均活动安装有第二连接块,两个所述第二连接块的顶部固定安装有顶座,所述第二连接块的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸至第一连接块内部的螺栓。
[0008]优选的,所述缓冲箱的形状为长方体,所述防滑块的底部固定安装有橡胶套。
[0009]优选的,四个所述通槽分别与四个支撑杆处于同一垂直线上,四个所述通槽的顶部均开设有与支撑杆大小相适配的第一活动孔。
[0010]优选的,所述限位槽的底部开设有与限位杆大小相适配的第二活动孔,所述第二
活动孔的大小小于限位块的大小。
[0011]优选的,所述底座和顶座均呈弧形状,所述底座和顶座的内壁均与回收再利用设备本体活动连接。
[0012]优选的,所述第一连接块的内部开设有与螺栓大小相适配的螺纹槽,所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种电炉炼锌气体回收再利用设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该电炉炼锌气体回收再利用设备,通过设置有减震弹簧,回收再利用设备本体在受外力或不可抗力影响时所产生的力大部分即会经由底座、连接块和活动板被减震弹簧所吸收,使得整体能够保持很好稳定性,通过设置有支撑杆和限位杆,使得活动板和底座不会发生偏移,通过设置有限位块,使得支撑杆的活动范围得到了限制,使得整体的稳定更好。
[0016]2、该电炉炼锌气体回收再利用设备,通过设置有防滑块,使得其与地面的接触面不容易发生滑动,避免了缓冲箱发生偏移而影响整体的稳定效果,通过设置有固定槽、螺栓和螺纹槽,使得底座和顶座能够紧紧与回收再利用设备本体连接在一起,不会发生滑动和偏移且安装和拆卸都非常方便,进一步的提升整体的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中:1缓冲箱、2防滑块、3缓冲槽、4减震弹簧、5活动板、6连接块、7底座、8通槽、9支撑杆、10限位槽、11限位杆、12限位块、13回收再利用设备本体、14第一连接块、15第二连接块、16顶座、17固定槽、18螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3,一种电炉炼锌气体回收再利用设备,包括缓冲箱1,缓冲箱1的形状为长方体,防滑块2的底部固定安装有橡胶套,缓冲箱1的底部固定安装有防滑块2,缓冲箱1顶部的中间开设有缓冲槽3,缓冲槽3的底部固定安装有减震弹簧4,减震弹簧4的顶部固定安装有活动板5,活动板5的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲箱1外部的连接块6,连接块6的顶部固定安装有底座7,底座7和顶座16均呈弧形状,底座7和顶座16的内壁均与回收再利用设备本体13活动连接,缓冲箱1内部的四周开设有数量为四个的通槽8,四个通槽8分别与四个支撑杆9处于同一垂直线上,四个通槽8的顶部均开设有与支撑杆9大小相适配的第一活动孔,底座7底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至四个通槽8内部的支撑杆
9,通过设置有减震弹簧4,回收再利用设备本体13在受外力或不可抗力影响时所产生的力大部分即会经由底座7、连接块6和活动板5被减震弹簧4所吸收,使得整体能够保持很好稳定性,通过设置有支撑杆9和限位杆11,使得活动板5和底座7不会发生偏移,通过设置有限位块12,使得支撑杆9的活动范围得到了限制,使得整体的稳定更好,四个支撑杆9的内部均开设有限位槽10,限位槽10的底部开设有与限位杆11大小相适配的第二活动孔,第二活动孔的大小小于限位块12的大小,四个通槽8的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至四个限位槽10内部的限位杆11,四个限位杆11的顶部均固定安装有限位块12,底座7的顶部活动安装有回收再利用设备本体13,回收再利用设备本体13顶部的前后两侧均固定安装有第一连接块14,第一连接块14的内部开设有与螺栓18大小相适配的螺纹槽,螺栓18与螺纹槽螺纹连接,两个第一连接块14的顶部均活动安装有第二连接块15,两个第二连接块15的顶部固定安装有顶座16,第二连接块15的顶部开设有固定槽17,固定槽17的内部活动安装有一端贯穿并延伸至第一连接块14内部的螺栓18,通过设置有防滑块2,使得其与地面的接触面不容易发生滑动,避免了缓冲箱1发生偏移而影响整体的稳定效果,通过设置有固定槽17、螺栓18和螺纹槽,使得底座7和顶座16能够紧紧与回收再利用设备本体13连接在一起,不会发生滑动和偏移且安装和拆卸都非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉炼锌气体回收再利用设备,包括缓冲箱(1),其特征在于:所述缓冲箱(1)的底部固定安装有防滑块(2),所述缓冲箱(1)顶部的中间开设有缓冲槽(3),所述缓冲槽(3)的底部固定安装有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)的顶部固定安装有活动板(5),所述活动板(5)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲箱(1)外部的连接块(6),所述连接块(6)的顶部固定安装有底座(7),所述缓冲箱(1)内部的四周开设有数量为四个的通槽(8),所述底座(7)底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至四个通槽(8)内部的支撑杆(9),四个所述支撑杆(9)的内部均开设有限位槽(10),四个所述通槽(8)的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至四个限位槽(10)内部的限位杆(11),四个所述限位杆(11)的顶部均固定安装有限位块(12),所述底座(7)的顶部活动安装有回收再利用设备本体(13),所述回收再利用设备本体(13)顶部的前后两侧均固定安装有第一连接块(14),两个所述第一连接块(14)的顶部均活动安装有第二连接块(15),两个所述第二连接块(15)的顶部固定安装有顶座(16),所述第二连接块(15)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖远清,邓学坚,蓝文通,凡勇,廖钦文,梁俊琦,
申请(专利权)人:韶关中润金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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