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一种烧结预扩散粉的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:28242020 阅读:46 留言:0更新日期:2021-04-28 17:56
本实用新型专利技术提供一种烧结预扩散粉的破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的外侧后方设置有电机箱,且电机箱的外侧后方设置有通风孔,所述电机箱的内部设置有第一电机,且第一电机的外侧前方设置有破碎刀头,所述破碎箱的内侧右方上下两端均设置有连接块,且连接块的外侧下方设置有挡板,所述破碎箱的外侧右方设置有进料口,所述电机箱的内部设置有第二电机,所述齿轮的外侧设置有传送带,所述破碎箱的外侧左方设置有出料口。本实用新型专利技术,通过设置有挡板,这样可以有效的预防烧结扩散,在该装置对烧结进行破碎时不会出现形状变形,提高了生产效率同时也降低了使用成本,满足了人们的使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结预扩散粉的破碎装置


[0001]本技术涉及烧结粉相关
,尤其涉及一种烧结预扩散粉的破碎装置。

技术介绍

[0002]烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能,在烧结的生产过程中需要进行破碎,因此我们需要使用到一种烧结预扩散粉的破碎装置。
[0003]现有的一种烧结预扩散粉的破碎装置,不能预防扩散、结构固定不易调节和不易清理,这样在使用该装置的使用因不能预防烧结扩散,使破碎出来的烧结形状不易,需要进行二次破碎,提高了使用成本降低了生产效率不能满足人们的使用需求。
[0004]因此,有必要提供一种烧结预扩散粉的破碎装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种烧结预扩散粉的破碎装置,解决了一种烧结预扩散粉的破碎装置不具备预扩散功能的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种烧结预扩散粉的破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的外侧后方设置有电机箱,且电机箱的外侧后方设置有通风孔,所述电机箱的内部设置有第一电机,且第一电机的外侧前方设置有破碎刀头,所述破碎箱的内侧右方上下两端均设置有连接块,且连接块的外侧下方设置有挡板,所述破碎箱的外侧右方设置有进料口,所述电机箱的内部设置有第二电机,且第二电机的外侧前方设置有齿轮,所述齿轮的外侧设置有传送带,所述破碎箱的外侧左方设置有出料口,所述破碎箱的外侧下方左右两端均设置有液压杆,且液压杆的外侧下方设置有液压缸,所述液压缸的外侧设置有防护罩,所述液压缸的外侧下方设置有底座,且底座的外侧下方左右两端均设置有万向轮,所述防护罩的内侧左右两端均设置有连接槽,且连接槽的内侧设置有侧盖,所述破碎箱的外侧前方设置有转轴,且转轴的外侧右方设置有清理门。
[0007]优选的,所述通风孔在电机箱的外侧呈等间距设置,且通风孔的内部上方为网格状布置。
[0008]优选的,所述连接块的表面与挡板的表面均为开孔式设计,且挡板关于破碎箱中轴线对称设置。
[0009]优选的,所述破碎箱、液压缸与液压杆构成伸缩结构,且液压缸的内径大于液压杆的外径。
[0010]优选的,所述底座的表面与万向轮的表面均为开孔式设计,且万向轮以底座中轴线对称设置。
[0011]优选的,所述连接槽的内侧与侧盖的外侧活动连接,且连接槽的内侧为凹槽状设
置,所述侧盖的外侧为凸出状设置。
[0012]优选的,所述清理门通过转轴与破碎箱旋转连接,且清理门的外侧与破碎箱的内侧紧密贴合。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种烧结预扩散粉的破碎装置具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供一种烧结预扩散粉的破碎装置,通过设置有挡板,这样可以有效的预防烧结扩散,在该装置对烧结进行破碎时不会出现形状变形,提高了生产效率同时也降低了使用成本,满足了人们的使用需求;
[0015]2、本技术提供一种烧结预扩散粉的破碎装置,通过设置有液压缸、液压杆,这样在使用该装置的时候根据需求,对该装置的高度进行调节,避免了因不易调节增加了工作人员的劳动强度,方便了人们的使用;
[0016]3、本技术提供一种烧结预扩散粉的破碎装置,通过设置有防护罩,这样对液压缸起到了很好的保护作用,避免了因外物或灰尘对液压缸造成损坏,从而降低了维护成本,提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种烧结预扩散粉的破碎装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示一种烧结预扩散粉的破碎装置正视的结构示意图;
[0019]图3为图1所示一种烧结预扩散粉的破碎装置背视的结构示意图;
[0020]图4为图1中A处放大的结构示意图。
[0021]图中标号:1、破碎箱,2、电机箱,3、通风孔,4、第一电机,5、破碎刀头,6、连接块,7、挡板,8、进料口,9、第二电机,10、齿轮,11、传送带,12、出料口,13、液压杆,14、液压缸,15、防护罩,16、底座,17、万向轮,18、连接槽,19、侧盖,20、转轴,21、清理门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的一种烧结预扩散粉的破碎装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示一种烧结预扩散粉的破碎装置正视的结构示意图;图3为图1所示一种烧结预扩散粉的破碎装置背视的结构示意图;图4为图1中A处放大的结构示意图。一种烧结预扩散粉的破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的外侧后方设置有电机箱2,且电机箱2的外侧后方设置有通风孔3,电机箱2的内部设置有第一电机4,且第一电机4的外侧前方设置有破碎刀头5,破碎箱1的内侧右方上下两端均设置有连接块6,且连接块6的外侧下方设置有挡板7,破碎箱1的外侧右方设置有进料口8,电机箱2的内部设置有第二电机9,且第二电机9的外侧前方设置有齿轮10,齿轮10的外侧设置有传送带11,破碎箱1的外侧左方设置有出料口12,破碎箱1的外侧下方左右两端均设置有液压杆13,且液压杆13的外侧下方设置有液压缸14,液压缸14的外侧设置有防护罩15,液压缸14的外侧下方设置有底座16,且底座16的外侧下方左右两端均设置有万向轮17,防护罩15的内侧左右两端均设置有连接槽18,且连接槽18的内侧设置有侧盖19,破碎箱1的外侧前方设置
有转轴20,且转轴20的外侧右方设置有清理门21。
[0024]通风孔3在电机箱2的外侧呈等间距设置,且通风孔3的内部上方为网格状布置,这样可以使第一电机4在长期运行时,对第一电机4进行通风散热,避免了因温度过高使第一电机发生故障,降低了维护成本,提高了该装置的工作效率。
[0025]连接块6的表面与挡板7的表面均为开孔式设计,且挡板7关于破碎箱1中轴线对称设置,通过设置有挡板7,这样可以有效的预防烧结扩散,在该装置对烧结进行破碎时不会出现形状变形,提高了生产效率同时也降低了使用成本,满足了人们的使用需求。
[0026]破碎箱1、液压缸14与液压杆13构成伸缩结构,且液压缸14的内径大于液压杆13的外径,通过设置有液压缸14、液压杆13,这样在使用该装置的时候根据需求,对该装置的高度进行调节,避免了因不易调节增加了工作人员的劳动强度,方便了人们的使用。
[0027]底座16的表面与万向轮17的表面均为开孔式设计,且万向轮17以底座16中轴线对称设置,这样便于在需要对该装置进行移动时,方便移动减少了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的舒适度,方便了人们的使用。
[0028]连接槽18的内侧与侧盖19的外侧活动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结预扩散粉的破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的外侧后方设置有电机箱(2),且电机箱(2)的外侧后方设置有通风孔(3),所述电机箱(2)的内部设置有第一电机(4),且第一电机(4)的外侧前方设置有破碎刀头(5),所述破碎箱(1)的内侧右方上下两端均设置有连接块(6),且连接块(6)的外侧下方设置有挡板(7),所述破碎箱(1)的外侧右方设置有进料口(8),所述电机箱(2)的内部设置有第二电机(9),且第二电机(9)的外侧前方设置有齿轮(10),所述齿轮(10)的外侧设置有传送带(11),所述破碎箱(1)的外侧左方设置有出料口(12),所述破碎箱(1)的外侧下方左右两端均设置有液压杆(13),且液压杆(13)的外侧下方设置有液压缸(14),所述液压缸(14)的外侧设置有防护罩(15),所述液压缸(14)的外侧下方设置有底座(16),且底座(16)的外侧下方左右两端均设置有万向轮(17),所述防护罩(15)的内侧左右两端均设置有连接槽(18),且连接槽(18)的内侧设置有侧盖(19),所述破碎箱(1)的外侧前方设置有转轴(20),且转轴(20)的外侧右方设置有清理门(21)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:石涛
申请(专利权)人:石涛
类型:新型
国别省市:

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