本实用新型专利技术公开了一种用于铸造件的清理装置，包括底座，底座的下侧固定安装有支撑腿，底座的上侧固定安装有箱体，底座的内部开设第一凹槽，箱体的侧壁开设有第二凹槽，第一凹槽的内部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装第一电机。本实用新型专利技术通过第一电机带动转动轴转动，转动轴通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮带动连接轴转动，连接轴通过相互啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动其表面螺纹连接的推杆向外侧移动，配合两个夹板的设置将铸造件进行夹紧，然后第二电机带动夹板转动，从而实现了铸造件的转动，方便对铸造件的多个表面进行冲刷清理，提高了铸造件的清洗效率。提高了铸造件的清洗效率。提高了铸造件的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造件的清理装置
[0001]本技术涉及铸造领域，具体为一种用于铸造件的清理装置。
技术介绍
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
[0003]铸造后需要对铸造件进行清理，将铸造件表面附着的砂砾清除，现有的清理装置清理效果较差，不能对铸造件的多个面进行清理，影响清理效率。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于铸造件的清理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸造件的清理装置，包括底座，所述底座的下侧固定安装有支撑腿，所述底座的上侧固定安装有箱体，所述底座的内部开设第一凹槽，所述箱体的侧壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上侧固定安装有连接轴，所述连接轴的上端固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的表面啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第二凹槽的侧壁转动连接，所述箱体的侧壁固定安装有固定筒，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有推杆，所述推杆与固定筒滑动连接，所述推杆的另一端转动连接有夹板，所述推杆的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与夹板固定连接，所述箱体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的外侧固定安装有把手。
[0006]优选的，所述夹板的表面固定安装有防滑垫。
[0007]优选的，所述第二凹槽的内部固定安装有隔板，所述连接轴与隔板转动连接。
[0008]优选的，所述推杆的一端固定安装有限位板，所述限位板与固定筒的内壁滑动连接，且固定筒与推杆的截面均呈矩形。
[0009]优选的，所述箱体的上侧固定安装有蓄水箱和水泵，所述蓄水箱的上侧开设有进水孔，所述水泵的进水口处固定安装有第一导管，所述第一导管的另一端延伸至蓄水箱的底部，所述水泵的出水口处固定安装有第二导管，所述第二导管的另一端固定安装有喷头，所述箱体的底部设置有集水槽。
[0010]优选的，所述箱体的顶部固定安装有固定架和第三电机，所述固定架的内部转动连接有与第三电机相连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的下侧与喷头固定连接，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述移动座与滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述箱体的两侧壁均固定安装有热风机，所述热风机的出风口处固定安装有风管，所述风管的另一端固定安装有风罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一电机带动转动轴转动，转动轴通过相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮带动连接轴转动，连接轴通过相互啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动其表面螺纹连接的推杆向外侧移动，配合两个夹板的设置将铸造件进行夹紧，然后第二电机带动夹板转动，从而实现了铸造件的转动，方便对铸造件的多个表面进行冲刷清理，提高了铸造件的清洗效率。
[0014]2、本技术通过蓄水箱的设置，其中水泵通过第一导管和第二导管将蓄水箱中的水抽至喷头处，然后通过喷头高压喷出，对铸造件进行冲刷清洗，然后第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动其表面螺纹连接的移动座沿滑槽滑动，进而带动喷头对铸造件进行移动喷刷，将铸造件表面附着的砂砾冲洗干净，提高了喷头的清理范围，也提高了铸造件的清理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中局部放大的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2箱体、3第一凹槽、4固定板、5第一电机、6转动轴、 7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9连接轴、10第三锥齿轮、11第四锥齿轮、12 第二凹槽、13隔板、14第一螺纹杆、15固定筒、16推杆、17限位板、18夹板、19防滑垫、20蓄水箱、21水泵、22第一导管、23第二导管、24喷头、 25进水孔、26固定架、27第三电机、28第二螺纹杆、29移动座、30滑槽、 31热风机、32风管、33风罩、34集水槽、35支撑腿、36箱门、37把手、38 第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于铸造件的清理装置，包括底座1，底座1的下侧固定安装有支撑腿35，底座1的上侧固定安装有箱体2，底座1的内部开设第一凹槽3，箱体2的侧壁开设有第二凹槽12，第一凹槽3的内部固定安装有固定板4，固定板4的一侧固定安装第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有转动轴6，转动轴6的外侧固定安装有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的表面啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的上侧固定安装有连接轴9，连接轴 9的上端固定安装有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10的表面啮合有第四锥齿轮 11，第四锥齿轮11的内部固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的一端与第二凹槽12的侧壁转动连接，箱体2的侧壁固定安装有固定筒15，第一螺纹杆14的外侧螺纹连接有推杆16，推杆16与固定筒15滑动连接，推杆16 的一端固定安装有限位板17，限位板17与固定筒15的内壁滑动连接，且固定筒15与推杆16的截面均呈矩形，推杆16的另一端转动连接有夹板18，推杆16的内部固
定安装有第二电机38，第二电机38的输出端与夹板18固定连接，夹板18的表面固定安装有防滑垫19，通过第一电机5带动转动轴6转动，转动轴6通过相互啮合的第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动连接轴9转动，连接轴9通过相互啮合的第三锥齿轮10和第四锥齿轮11带动第一螺纹杆14 转动，第一螺纹杆14带动其表面螺纹连接的推杆16向外侧移动，配合两个夹板18的设置将铸造件进行夹紧，然后第二电机38带动夹板18转动，从而实现了铸造件的转动，方便对铸造件的多个表面进行冲刷清理，提高了铸造件的清洗效率，箱体2的一侧转动连接有箱门36，箱门36的外侧固定安装有把手37，箱门36及把手37的设置方便了铸造件的取出及固定。
[0021]请参阅图2和3，第二凹槽12的内部固定安装有隔板13，连接轴9与隔板13转动连接，隔板13的设置提高了连接轴9转动时的稳定性，进而保证了该装置在使用时的稳定性。
[0022]请参阅图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造件的清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定安装有支撑腿(35)，所述底座(1)的上侧固定安装有箱体(2)，所述底座(1)的内部开设第一凹槽(3)，所述箱体(2)的侧壁开设有第二凹槽(12)，所述第一凹槽(3)的内部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定安装第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧固定安装有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的表面啮合有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的上侧固定安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的上端固定安装有第三锥齿轮(10)，所述第三锥齿轮(10)的表面啮合有第四锥齿轮(11)，所述第四锥齿轮(11)的内部固定连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的一端与第二凹槽(12)的侧壁转动连接，所述箱体(2)的侧壁固定安装有固定筒(15)，所述第一螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有推杆(16)，所述推杆(16)与固定筒(15)滑动连接，所述推杆(16)的另一端转动连接有夹板(18)，所述推杆(16)的内部固定安装有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出端与夹板(18)固定连接，所述箱体(2)的一侧转动连接有箱门(36)，所述箱门(36)的外侧固定安装有把手(37)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的清理装置，其特征在于：所述夹板(18)的表面固定安装有防滑垫(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的清理装置，其特征在于：所述第二凹槽(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘富才，
申请(专利权)人：大连惠英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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