一种模拟弹烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟支检测设备技术领域，具体涉及一种模拟弹烟装置，包括底座，底座上固定安装有基板，基板上安装有圆形滑轨，圆形滑轨上滑动安装有滑动基座，滑动基座上螺接有紧固螺柱，滑动基座上固定安装有连接架，连接架上安装有电机安装座，电机安装座上安装有微型步进电机，微型步进电机的电机输出轴上安装有弹片组件，弧形弹片的自由端固定安装有击打块，滑动基座上安装有蓄力组件，蓄力组件包括连杆，连杆上开设有滑槽，滑槽内安装有挡杆，挡杆上安装有限位环，挡杆于限位环一侧开设有螺纹，挡杆穿过滑槽安装有固定螺母，用于解决目前大多为敲打型，无法较好的模拟弹击，另外还存在敲击点固定，模拟方式单一的问题。模拟方式单一的问题。模拟方式单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟弹烟装置


[0001]本技术属于烟支检测设备
，具体涉及一种模拟弹烟装置。

技术介绍

[0002]燃烧锥为在卷烟抽吸过程中，香烟最前端点燃的那部分。卷烟的抽吸过程是一个不连续过程，在这间断的过程中还存在有弹烟灰动作，而这一动作可能会导致卷烟燃烧锥的掉落。卷烟的燃烧锥反复掉落将会影响卷烟的感官质量和视觉质量，在一定程度上影响消费者对产品的满意度和忠诚度。对燃烧锥的研究有利于研究人员了解卷烟内的烟丝分布，从而改进卷烟产品的形象及质量，提高卷烟产品的合格率，保证卷烟消费者的忠诚度及满意度。
[0003]目前，在燃烧锥掉落检测实验中所用的模拟弹烟装置，大多为敲打型，无法较好的模拟弹击，另外还存在敲击点固定，模拟方式单一的问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种模拟弹烟装置，用于解决目前大多为敲打型，无法较好的模拟弹击，另外还存在敲击点固定，模拟方式单一的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种模拟弹烟装置，包括底座，所述底座上固定安装有基板，所述基板上安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨上滑动安装有滑动基座，所述滑动基座上螺接有紧固螺柱，所述滑动基座上固定安装有连接架，所述连接架上安装有电机安装座，所述电机安装座上安装有微型步进电机，所述微型步进电机的电机输出轴上安装有弹片组件，所述弹片组件包括传动杆，所述传动杆的两端分别安装有弧形弹片和安装环，所述安装环固定安装于微型步进电机的电机输出轴上，所述弧形弹片的自由端固定安装有击打块，所述滑动基座上安装有蓄力组件，所述蓄力组件包括连杆，所述连杆上开设有滑槽，所述滑槽内安装有挡杆，所述挡杆上安装有限位环，所述挡杆于限位环一侧开设有螺纹，所述挡杆穿过滑槽安装有固定螺母。
[0007]在上述方案的基础上，本技术还进行了以下改进：
[0008]进一步，所述滑动基座的上开设有与基座的厚度相对应的预留槽，在预留槽的作用下可避免基板阻挡滑动基座移动。
[0009]进一步，所述圆形滑轨设有角度标刻，通过角度标刻可了解滑动基座的位置，便于了解对烟支弹击角度。
[0010]进一步，所述滑动基座上开设有观察槽，所述观察槽内设有指针，所述击打块与烟支表面相切、且击打块与烟支的切点与指针所在的直线与圆形滑轨的任意一条直径共线，用过击打块于烟支接触，由于击打块与烟支表面相切、且击打块与烟支的切点与指针所在的直线与圆形滑轨的任意一条直径共线，因此指针的指示等角度即为击打点的角度，便于
在对烟支的测试过程中更好记录较为精准的弹击角度。
[0011]进一步，所述固定螺母为蝶形螺母，蝶形螺母调节方便，便于使用。
[0012]进一步，所述连杆上开设有防滑纹，通过防滑纹可增大固定螺母与连杆之间的摩擦阻力，可较好的防止在使用过程中挡杆产生滑动。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过微型步进电机带弧形弹片转动，弧形弹片与挡杆接触迫使弧形弹片产生形变进行蓄力，挡杆脱离弧形弹片后弧形弹片回弹，击打块即可对烟支产生打击，较好的模拟手指弹击烟支；
[0015]2、滑动基座可在环形滑轨上移动改变滑动基座的角度，可对击打块对烟支的弹击角度进行调节；
[0016]3、挡杆可沿滑槽移动调节位置，从而可改变挡杆与弧形弹片接触时迫使弧形弹片产生形变的大小进行调节，可达到调节弹击力度的目的。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术实施例中一种模拟弹烟装置的结构示意图一；
[0019]图2为本技术实施例中一种模拟弹烟装置的结构示意图二；
[0020]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中弹片组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中固定杆的结构示意图；
[0023]主要元件符号说明如下：
[0024]底座1、基板2、圆形滑轨3、滑动基座4、紧固螺柱40、预留槽41、连接架42、安装座43、微型步进电机45、观察槽46、指针47、蓄力组件5、连杆51、挡杆54、限位环541、螺纹542、固定螺母543、弹片组件6、传动杆61、传动杆61、安装环62、弧形弹片63、击打块64。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0026]实施例
[0027]如图1～5所示，一种模拟弹烟装置，包括底座1，底座1上固定安装有基板2，基板2上安装有圆形滑轨3，圆形滑轨3上滑动安装有滑动基座4，滑动基座4上螺接有紧固螺柱40，滑动基座4上固定安装有连接架42，连接架42上安装有电机安装座43，电机安装座43上安装有微型步进电机45，微型步进电机45的电机输出轴上安装有弹片组件6，弹片组件6包括传动杆61，传动杆61的两端分别安装有弧形弹片63和安装环62，安装环62固定安装于微型步进电机45的电机输出轴上，弧形弹片63的自由端固定安装有击打块64，滑动基座4上安装有蓄力组件5，蓄力组件5包括连杆51，连杆51上开设有滑槽，滑槽内安装有挡杆54，挡杆54上安装有限位环541，挡杆54于限位环541一侧开设有螺纹542，挡杆54穿过滑槽安装有固定螺母543。
[0028]具体地，滑动基座4的上开设有与基座22的厚度相对应的预留槽41，在预留槽41的
作用下可避免基板2阻挡滑动基座4移动。
[0029]具体地，圆形滑轨3设有角度标刻，通过角度标刻可了解滑动基座4的位置，便于了解对烟支弹击角度。
[0030]具体地，滑动基座4上开设有观察槽46，观察槽46内设有指针47，击打块64与烟支表面相切、且击打块64与烟支的切点与指针47所在的直线与圆形滑轨3的任意一条直径共线，用过击打块64于烟支接触，由于击打块64与烟支表面相切、且击打块64与烟支的切点与指针47所在的直线与圆形滑轨3的任意一条直径共线，因此指针的指示等角度即为击打点的角度，便于在对烟支的测试过程中更好记录较为精准的弹击角度。
[0031]具体地，固定螺母543为蝶形螺母，蝶形螺母调节方便，便于使用。
[0032]具体地，连杆51上开设有防滑纹，通过防滑纹可增大固定螺母543与连杆51之间的摩擦阻力，可较好的防止在使用过程中挡杆54产生滑动。
[0033]在使用过程中，首先，使用压力检测装置与击打块64接触，然后启动微型步进电机45低速转动，微型步进电机45通过传动杆61带动弧形弹片63转动，弧形弹片63与挡杆54接触迫使弧形弹片63产生形变，挡杆54脱离弧形弹片63后弧形弹片63恢复形变带动击打块64弹击压力检测装置的感应区测量弹力大小，为便于使用，可将当前弹力大小记录对应挡杆54的当前位置，改变挡杆54的位置调节弹力大小，使弹力值落入行业标准所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟弹烟装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有基板(2)，所述基板(2)上安装有圆形滑轨(3)，所述圆形滑轨(3)上滑动安装有滑动基座(4)，所述滑动基座(4)上螺接有紧固螺柱(40)，所述滑动基座(4)上固定安装有连接架(42)，所述连接架(42)上安装有电机安装座(43)，所述电机安装座(43)上安装有微型步进电机(45)，所述微型步进电机(45)的电机输出轴上安装有弹片组件(6)，所述弹片组件(6)包括传动杆(61)，所述传动杆(61)的两端分别安装有弧形弹片(63)和安装环(62)，所述安装环(62)固定安装于微型步进电机(45)的电机输出轴上，所述弧形弹片(63)的自由端固定安装有击打块(64)，所述滑动基座(4)上安装有蓄力组件(5)，所述蓄力组件(5)包括连杆(51)，所述连杆(51)上开设有滑槽，所述滑槽内安装有挡杆(54)，所述挡杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑利锋，庞天航，柳珣，李冬，范勇，王晓燕，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：