一种拉网机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拉网机，属于机械技术领域。它解决了现有的拉网机操作不便的问题。本拉网机包括机架，机架上设有卷筒以及用于驱动卷筒绕自身轴线转动的动力源，且卷筒轴线呈水平设置，机架包括呈竖直设置的支杆，支杆上固定有支座，支座有多个并沿竖直方向分布，每个支座上均转动设有滑轮，且滑轮轴线和卷筒轴线平行，每个滑轮上均设有呈柔性的拉线，且拉线的下端卷设在卷筒上；滑轮上具有用于容纳拉线的环形滑槽，且支座上设有使拉线始终保持在环形滑槽内滑动的限位机构。本拉网机操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拉网机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种拉网机。

技术介绍

[0002]培养床是食用菌生长所需的常用容器，主要是由支架支撑隔板，为了透气透水和出料方便，隔板主要是采用铁丝网上铺设透气的网布，将培养基铺在网布上，再采用牵拉装置将铺满培养基的网布拉回。
[0003]现有的牵拉设备如申请人之前提出的整体式拉网机(申请号：201721883992.2)包括机架，机架的左右两侧分别设置有安装架，所述安装架所在的竖直平面设置有若干个滚轴，每个所述滚轴外部套有一用于卷网的滚筒，上下两个相邻的滚轴通过一个联动装置同步转动；所述联动装置包括主同步链轮和从同步链轮，主同步链轮和从同步链轮分别安装在不同的转轴端部，主同步链轮和从同步链轮通过链条连接；在安装架的旁侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有一减速器，所述减速器的输出端带动其中一个滚轴。
[0004]上述拉网机存在两个问题：1、多个滚筒承竖直分布，存在一定高度，而用于连接尼龙布的拉线分布卷绕在滚筒上，操作较为不便；2、当拉线出现移位时，需要登高校正，操作也相当不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便的拉网机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉网机，包括机架，其特征在于，机架上设有卷筒以及用于驱动卷筒绕自身轴线转动的动力源，且卷筒轴线呈水平设置，机架包括呈竖直设置的支杆，支杆上固定有支座，支座有多个并沿竖直方向分布，每个支座上均转动设有滑轮，且滑轮轴线和卷筒轴线平行，每个滑轮上均设有呈柔性的拉线，且拉线的下端卷设在卷筒上；滑轮上具有用于容纳拉线的环形滑槽，且支座上设有使拉线始终保持在环形滑槽内滑动的限位机构。
[0007]使用时，拉线上端连接网布，通过卷筒卷绕拉线来拉动网布移动实现收网。
[0008]采用卷筒转动卷绕拉线来拉动网布，这样在实际设计时，可将卷筒设置在低处，这样既方便操作人员卷设拉线，又可方便运行时拉线移位维护，具有使用方便的优点。
[0009]在上述的拉网机中，上述的卷筒由多个相互独立的卷筒一组成，且各卷筒一的轴线平行，卷筒一数量和滑轮相同，动力源数量和卷筒一相同且位置一一对应，使各拉线独立运行、互不干扰，方便操作。
[0010]在上述的拉网机中，上述的限位机构包括环形导槽两侧壁和固定在支座上的导块，拉线两侧分别与环形导槽两侧壁相抵，导块上具有用于容纳滑轮的空腔，空腔的内壁在水平方向和竖直方向上分别贯穿设有导孔一和导孔二，导孔一和导孔二的形状和尺寸均与拉线匹配，且拉线的上端和下端分别穿过导孔一和导孔二，以将拉线稳定限定在环形滑槽
内滑动，来提高工作稳定性。
[0011]作为另一种方案，在上述的拉网机中，所述的限位机构包括环形导槽两侧壁和固定在支座上的两导环，拉线两侧分别与环形导槽两侧壁相抵，导环内孔的形状和尺寸均与拉线匹配，且拉线的上端和下端分别穿过两导环。
[0012]在上述的拉网机中，所述的导孔一由分布在一条直线上的孔一和孔二组成，孔二位于孔一和空腔之间，孔二的形状和尺寸均与拉线匹配，孔一的孔径大于孔二。
[0013]在上述的拉网机中，拉线的上端外套设并固定有管体，孔一的形状和尺寸均与管体外表面匹配，且管体能滑入孔一内并抵压在孔一底壁上，使网布一次性拉到位。
[0014]在上述的拉网机中，所述的动力源为液压马达或电机，动力源包括主轴，卷筒一包括呈管形的连接部，主轴插在连接部内，且主轴和连接部相固连。
[0015]在上述的拉网机中，连接部内壁上设有沿连接部轴向设置的键槽，且键槽靠近动力源的一端开口，主轴上设有与键槽匹配的键块，且键块位于键槽内，以提高传动精度和稳定性，从而提高拉网稳定性。
[0016]在上述的拉网机中，上述的滑轮为轴承，且环形滑槽设置在轴承外圈外侧壁上，所述的空腔内固定有转轴，且转轴和轴承两者同轴设置，且轴承内圈和转轴固连。
[0017]在上述的拉网机中，所述的转轴外套有两垫片，两垫片均位于空腔内并分别处于轴承两侧，垫片的两端面分别与轴承内圈端面和空腔内壁相抵，来提高轴承转动的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本拉网机具有以下优点：
[0019]1、采用卷筒转动卷绕拉线来拉动网布，这样在实际设计时，可将卷筒设置在低处，这样既方便操作人员卷设拉线，又可方便运行时拉线移位维护，具有使用方便的优点。
[0020]2、卷筒一数量和滑轮相同，动力源数量和卷筒一相同且位置一一对应，使各拉线独立运行、互不干扰，方便操作。
附图说明
[0021]图1是本拉网机的结构示意图。
[0022]图2是拉线、导块和滑轮的连接结构示意图。
[0023]图3是滑轮的安装结构示意图。
[0024]图中，1、机架；1a、支杆；2、卷筒一；2a、连接部；3、动力源；4、支座；5、滑轮；5a、环形滑槽；6、拉线；7、导块；7a、导孔一；7a1、孔一；7a2、孔二；7b、导孔二；8、管体；9、转轴；10、垫片。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1所示，本拉网机包括机架1，机架1上设有卷筒以及用于驱动卷筒绕自身轴线转动的动力源3，且卷筒轴线呈水平设置。在本实施例中，卷筒由多个相互独立的卷筒一2组成，且各卷筒一2的轴线平行。动力源3数量和卷筒一2相同且位置一一对应。实际产品中，所有卷筒分成竖直分布的两行，且处于同一行中的多个卷筒分布在同一直线上。
[0027]其中，动力源3和卷筒的连接方式如下：动力源3为液压马达或电机，动力源3包括
主轴，卷筒一2包括呈管形的连接部2a，主轴插在连接部2a内，且主轴和连接部2a相固连。进一步说明，连接部2a内壁上设有沿连接部2a轴向设置的键槽，且键槽靠近动力源3的一端开口，主轴上设有与键槽匹配的键块，且键块位于键槽内，以提高传动精度和稳定性。
[0028]如图1、图2和图3所示，机架1包括呈竖直设置的支杆1a，支杆1a上固定有支座4，支座4有多个并沿竖直方向分布。每个支座4上均转动设有滑轮5，且滑轮5轴线和卷筒轴线平行，每个滑轮5上均设有呈柔性的拉线6，且拉线6的下端卷设在卷筒上；滑轮5上具有用于容纳拉线6的环形滑槽5a，且滑槽的横截面大致呈V形。支座4上设有使拉线6始终保持在环形滑槽5a内滑动的限位机构。实际产品中，多个支座4沿竖直方向并列设置；多个滑轮5沿竖直方向并列设置；卷筒一2数量和滑轮5相同，其中一个滑轮5处于两行卷筒之间，且剩下的滑轮5均处于卷筒上方。
[0029]在本实施例中，如图2所示，限位机构包括环形导槽两侧壁和固定在支座4上的导块7。其中，拉线6两侧分别与环形导槽两侧壁相抵，导块7上具有用于容纳滑轮5的空腔，空腔的内壁在水平方向和竖直方向上分别贯穿设有导孔一7a和导孔二7b，导孔一7a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉网机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上设有卷筒以及用于驱动卷筒绕自身轴线转动的动力源(3)，且卷筒轴线呈水平设置，机架(1)包括呈竖直设置的支杆(1a)，支杆(1a)上固定有支座(4)，支座(4)有多个并沿竖直方向分布，每个支座(4)上均转动设有滑轮(5)，且滑轮(5)轴线和卷筒轴线平行，每个滑轮(5)上均设有呈柔性的拉线(6)，且拉线(6)的下端卷设在卷筒上；滑轮(5)上具有用于容纳拉线(6)的环形滑槽(5a)，且支座(4)上设有使拉线(6)始终保持在环形滑槽(5a)内滑动的限位机构。2.根据权利要求1所述的拉网机，其特征在于，上述的卷筒由多个相互独立的卷筒一(2)组成，且各卷筒一(2)的轴线平行，卷筒一(2)数量和滑轮(5)相同，动力源(3)数量和卷筒一(2)相同且位置一一对应。3.根据权利要求1所述的拉网机，其特征在于，上述的限位机构包括环形导槽两侧壁和固定在支座(4)上的导块(7)，拉线(6)两侧分别与环形导槽两侧壁相抵，导块(7)上具有用于容纳滑轮(5)的空腔，空腔的内壁在水平方向和竖直方向上分别贯穿设有导孔一(7a)和导孔二(7b)，导孔一(7a)和导孔二(7b)的形状和尺寸均与拉线(6)匹配，且拉线(6)的上端和下端分别穿过导孔一(7a)和导孔二(7b)。4.根据权利要求1所述的拉网机，其特征在于，所述的限位机构包括环形导槽两侧壁和固定在支座(4)上的两导环，拉线(6)两侧分别与环形导槽两侧壁相抵，导环内孔的形状和尺寸均与拉线...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜卫兵，颜君勇，张晓召，张育青，
申请(专利权)人：浙江宏业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：