轻型塑料制品的翻检装置制造方法及图纸

技术编号:28241445 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-28 17:55
本实用新型专利技术属于塑料制品用具技术领域,尤其涉及一种轻型塑料制品的翻检装置。本实用新型专利技术公开了轻型塑料制品的翻检装置,包括收集框,所述的收集框的上方处设置有翻检架,连接杆的另一端与转轴固定相连,气缸带动升降板运动,从而使得销轴在滑槽内滑动,带动连接杆的摆动,从而使得转轴发生转动,带动翻板进行合拢或分开。本实用新型专利技术的有益效果是:可以自动实现对分切后的成品板进行有序的放置在收集框内,不需要再次人工进行规整,也可以根据收集框和分切机的高度来进行调整成品板分阶段下落高度。下落高度。下落高度。

【技术实现步骤摘要】
轻型塑料制品的翻检装置


[0001]本技术属于塑料制品用具
,尤其涉及一种轻型塑料制品的翻检装置。

技术介绍

[0002]目前的塑料制品一般都是采用模具在一条连续的塑料板上集中制成许多个成品,然后再采用分切机进行分切成大小一致的规则小型成品板,在对这种小型成平板放置在冲切机上进行产品冲切。当连续的塑料板被分切成大小规格一致的成品板后,成品板会掉落到收集框内,然后当收集满一筐后就运送到冲切机。在成品板掉落到收集框内时,由于分切时,成品板的一端是悬空在收集框上方的,切刀切的是成品板的另一端。当另一端被切断时,成品板在掉落过程中往往会悬空的一端先掉落,从而导致了成品板掉落到收集框内的时候很不规整,各个成品板排列比较混乱,从而再次加工的时候需要再次对收集框内的成品板进行规整。而且由于成品板较轻,所以有时分切后的成品板与收集框之间的高度差较大的情况下,成品板会飘落在收集框的外部。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种可以自动实现对分切后的成品板进行有序的放置在收集框内,不需要再次人工进行规整,也可以根据收集框和分切机的高度来进行调整成品板下落高度的轻型塑料制品的翻检装置,其技术方案如下:
[0004]轻型塑料制品的翻检装置,包括收集框,其特征在于,所述的收集框的上方处设置有翻检架,所述的翻检架由4条边框组成的方形框架,方形框架的正下方处为收集框的收集平台;所述的翻检架的前后对应的两边框上设置有转轴,转轴上设置有翻板,两翻板合拢时封闭收集平台正上方处空间;翻检架的左侧边框上设置有翻转装置,翻转装置包括固定设置在翻检架左侧边框上的气缸,气缸的输出端连有升降板,升降板的两端处开设有滑槽,连接杆的一端固定连有销轴,销轴滑动设置在滑槽内,连接杆的另一端与转轴固定相连,气缸带动升降板运动,从而使得销轴在滑槽内滑动,带动连接杆的摆动,从而使得转轴发生转动,带动翻板进行合拢或分开。
[0005]翻检架的作用一是提供整个翻转装置的场所,二是在成品板和收集框之间起到了缓冲作用,从而使得成品板的成梯度的掉落。其效果一是使得翻转装置更加的稳定,二是使得成品板掉落更加的平缓防止掉出收集框。
[0006]转轴的作用是转动,使得翻板翻转。其效果是实现翻板的合拢和分离更加的方便。
[0007]升降板的作用是带动连接杆活动,其效果是为转轴的转动提供动力。
[0008]滑槽、连接杆的作用是把升降板的垂直方向运动转换成转轴的转动运动,其效果是可以使用简单的气缸运动来实现了对翻板的合拢和分离,结构更加简单,节约成本更加的经济,适用中小型企业使用。
[0009]翻板的作用是承接被分切后的小规格成品板,其效果一是可以使得分切后的成品
板掉落在翻板上时能够保持有序,不会发生位置较大偏移,二是翻板是位于分切机和收集框中间的,所以成品板会先掉落到翻板上,翻板起到了缓冲作用,把分切后成品板的掉落过程分为2次来进行,从而可以更进一步的降低掉落过程中由于成品板较轻发生飘移的问题。
[0010]优选方式为,所述的翻检架通过螺栓与收集框相连。
[0011]通过螺栓相连,可以使用螺栓来进行调整翻检架和收集框的距离,从而可以根据不同重量和类型的成品板来进行2次降落的高度。其效果是使得成品板的掉落过程更加的合理化,成品板掉落至收集框内时更加的有序规整。
[0012]优选方式为,所述的收集框上设置有4个L形限位架,L形限位架与收集框相接触的部位处开设有滑槽,限位螺栓穿过L形限位架上的滑槽固定在收集框上。
[0013]4个L形限位架的作用是形成一个成品板的限位框架,其效果是可以使得成品板掉落在这4个L形限位架形成的范围内,使得成品板掉落后的分布更加的有序,使得成品板有序的自动叠加在一起,便于后续的运送和再次加工。
[0014]滑槽、限位螺栓的作用是可以调节L形限位架,从而调节L形限位架形成的限位框架的范围。其效果是可以根据不同类型大小的成品板来调整L形限位架的位置,使其更加的实用以及多用性。
[0015]优选方式为,所述的翻检架的右边框的上端面为倾斜向收集框内部的斜面。
[0016]斜面的作用是可以使得被分切后的成品板的一端能过快速的滑落,其效果是减少成品板被分切后掉落初始时两端的落差时间,从而尽可能的保证样品杯掉落时两端掉落时间的一致性。
[0017]本技术的有益效果是:可以自动实现对分切后的成品板进行有序的放置在收集框内,不需要再次人工进行规整,也可以根据收集框和分切机的高度来进行调整成品板分阶段下落高度。
附图说明
[0018]图1为本技术的示意图。
[0019]图2为翻转装置的示意图。
[0020]图3为收集框的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合图1至图3具体说明实施例:
[0022]如图2所示,翻转装置1包括作为动力源的气缸2。气缸固定设置在翻检架的左侧边框上。气缸的输出端固定连接在升降板的中间部位处,升降板考虑到整体装置的使用强度,一般采用金属材质制成。升降板的长度一般与翻检架的左边框等长。升降板的两端处开设有滑槽3,滑槽可以穿透整个升降板也可以为不穿透升降板。滑槽内滑动设置销轴4,销轴可以在滑槽内左右滑动。销轴伸出滑槽的一端连接连接杆5,连接杆形状为方形或圆柱形。连接杆的另一端与转轴固定相连。初始状态时,升降板位于左边框的侧下方。气缸启动时,输出端会带动升降板进行抬升,升降板的抬升,会使得位于滑槽内的销轴不断的被带动在滑槽内滑动,从而带动了连接杆进行向上摆动。
[0023]如图1所示,翻检架6是由4个边框组成,分别为左右两侧边框和前后两侧边框。左
侧边框上固定有翻转装置的气缸。右侧边框的上端面向翻检架内倾斜,形成向下的斜面。前边框和后边框上通过轴承设置了转轴8,转轴的左端与翻转装置的连接杆固定相连。两个转轴上相对固定设置了翻板9。翻检架是采用2个螺栓10设置在收集框的上部。4个螺栓可以调节翻检架与收集框的高度。由于分切机和收集框的高度差是固定不变的,所以通过调节翻检架与收集框的高度就可以调节成品板在掉落到翻板的高度以及从翻板掉落至收集框内的高度。连接杆被销轴带动进行向上摆动时会带动转轴进行转动,从而2个翻板会被带动进行翻转进行合拢闭合。合拢闭合后的2个翻板可以封闭住成品板掉落至收集框的路径。从而使得成品板只能掉落在翻板上。当成品板掉落在翻板上后,气缸回复,升降板下降带动连接杆向下摆动,从而使得转轴反转,2个翻板打开,从而使得成品板再次进行掉落至收集框内。此时掉落时成品板的两端是同高度掉落,保证了掉落后的有序性。
[0024]如图3所示,收集框11位于整个装置的最下方处。收集框的平台上设置了4个L形限位架12,L形限位架呈左右前后排列分布,构成了一个成品板的限位框架。掉落的成品板只能掉落在这个限位框架内。L形限位架与收集框相接触的一端上开设了滑槽13。收集框上固定设置了限位螺栓14,限位螺栓在滑槽内。限位螺栓通过螺母可以把调解位置后的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻型塑料制品的翻检装置,包括收集框,其特征在于,所述的收集框的上方处设置有翻检架,所述的翻检架由4条边框组成的方形框架,方形框架的正下方处为收集框的收集平台;所述的翻检架的前后对应的两边框上设置有转轴,转轴上设置有翻板,两翻板合拢时封闭收集平台正上方处空间;翻检架的左侧边框上设置有翻转装置,翻转装置包括固定设置在翻检架左侧边框上的气缸,气缸的输出端连有升降板,升降板的两端处开设有滑槽,连接杆的一端固定连有销轴,销轴滑动设置在滑槽内,连接杆的另一端与转轴固定相连,气缸带动升降板运动,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌巧
申请(专利权)人:德清县裕达塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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