一种用于碳化硅加工的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于碳化硅加工技术领域，涉及一种用于碳化硅加工的布袋除尘器。该布袋除尘器，包括除尘箱体、滤袋、喷吹机构、除灰机构和振灰机构，振灰机构包括振灰环、连接杆、第一固定板、第二固定板、推动板、限位板、推动弹簧、复位弹簧、第一推动杆、第二推动杆、电机和凸轮。该布袋除尘器，有效提高整个除尘器的清灰效率和清灰效果，使得针对滤袋的清灰过程更加彻底，进而延长除尘器的使用周期。进而延长除尘器的使用周期。进而延长除尘器的使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅加工的布袋除尘器


[0001]本技术属于碳化硅加工
，涉及一种用于碳化硅加工的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]碳化硅加工过程中，常常会产生大量的粉尘，而布袋除尘器则是一种常用的除尘设备，其工作原理为，利用滤袋过滤空气中的含尘气体并将产生的洁净气体排放至空气中。根据布袋除尘器的除尘过程可知，当其工作一段时间后，滤袋表面会附着大量的粉尘，尤其是最先与含尘气体接触的滤袋底部，其粉尘吸附量更大，从而对滤袋表面形成一定的阻力，影响后续除尘的效果。现有的布袋除尘器都会通过位于滤袋上方的喷吹管定期对滤袋进行清灰；然而，由于含尘气体的进入方向，使得滤袋上吸附的粉尘量自其顶部向底部逐渐增多，因此，现有喷吹管的设置方式以及直接喷吹的方式，均只能对滤袋上部产生较好的清灰效果，而针对滤袋中下部的清灰过程，则存在清灰效果差、清灰不彻底等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于碳化硅加工的布袋除尘器，全面彻底的清除整个滤袋上附着的粉尘，清灰效果好、清灰效率高。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案为：
[0005]一种用于碳化硅加工的布袋除尘器，包括除尘箱体、滤袋、喷吹机构、除灰机构和振灰机构；除尘箱体的侧壁上设置有进风口和出风口；滤袋的数量为若干个、且并排竖向设置于除尘箱体的内部；喷吹机构包括主喷吹管、气包、脉冲电磁阀和控制器；主喷吹管位于除尘箱体的内部、滤袋的上方，气包、脉冲电磁阀和控制器均位于除尘箱体的外部，气包与主喷吹管连接，脉冲电磁阀设置于主喷吹管的管路上，控制器与脉冲电磁阀连接；除灰机构包括灰斗和排灰阀；灰斗设置于除尘箱体的下方，排灰阀设置于灰斗的底部；振灰机构设置于除尘箱体的内部，包括振灰环、连接杆、第一固定板、第二固定板、推动板、限位板、推动弹簧、复位弹簧、第一推动杆、第二推动杆、电机和凸轮；振灰环的数量与滤袋的数量一致、且分别套于滤袋的外部下侧，相邻振灰环通过连接杆连接；第一固定板的两端和第二固定板的两端均固定于除尘箱体的内壁上，推动板与第一固定板平行设置，推动弹簧的两端分别固定于推动板和第一固定板上，限位板与第二固定板平行设置，复位弹簧的一端固定于除尘箱体的内壁上，另一端与限位板固定连接；第一推动杆的一端固定于推动板上，另一端穿过第一固定板并与位于一侧的最外端的振灰环连接，第二推动杆的一端固定于限位板上，另一端穿过第二固定板并与位于另外一侧的最外端的振灰环连接；电机与凸轮的转轴连接，凸轮的最远端与推动板相接触。上述技术方案，通过设置振灰机构，使得滤袋喷吹清洁的过程中，通过对滤袋的晃动，促进其表面附着的灰尘被振落，滤袋的清洁效果更佳、清灰效率更高。
[0006]进一步地，喷吹机构还包括喷嘴组，喷嘴组包括短喷嘴和长喷嘴；喷嘴组与主喷吹管的管道连通，喷嘴组的数量与滤袋的数量一致、且其末端分别位于各个滤袋的内部，短喷
嘴的末端位于滤袋的上部，长喷嘴的末端位于滤袋的中部。通过设置长短两个喷嘴，使得喷吹过程中，能够更加全面的覆盖滤袋内部的上部以及中部等各个部位，使得清灰过程更加彻底。
[0007]进一步地，短喷嘴的末端和长喷嘴的末端均为喇叭状的开口；利于对滤袋内表面的全面喷吹。
[0008]进一步地，该布袋除尘器，还包括挡流板；挡流板为倾斜设置，且位于除尘箱体的内部、进风口的上方；使得进入除尘器内部的含尘气体先在挡流板的作用下进行缓冲，并将质量大的灰尘直接阻挡至灰斗内。
[0009]本技术用于碳化硅加工的布袋除尘器的有益效果为，通过设置振灰机构，并结合喷嘴组，有效提高整个除尘器的清灰效率和清灰效果，使得针对滤袋的清灰过程更加彻底，进而延长除尘器的使用周期。
附图说明
[0010]图1为本技术用于碳化硅加工的布袋除尘器的主视结构示意图；
[0011]图2为图1中振灰机构的局部放大图；
[0012]图3为振灰机构的俯视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为：除尘箱体1、进风口1
‑
1、出风口1
‑
2、滤袋2、喷吹机构3、主喷吹管3
‑
1、气包3
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2、脉冲电磁阀3
‑
3、控制器3
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4、喷嘴组3
‑
5、短喷嘴3
‑
51、长喷嘴3
‑
52、除灰机构4、灰斗4
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1、排灰阀4
‑
2、振灰机构5、振灰环5
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1、连接杆5
‑
2、第一固定板5
‑
31、第二固定板5
‑
32、推动板5
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4、限位板5
‑
5、推动弹簧5
‑
6、复位弹簧5
‑
7、第一推动杆5
‑
81、第二推动杆5
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82、电机5
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9、凸轮5
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10、挡流板6。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种用于碳化硅加工的布袋除尘器，包括除尘箱体1、滤袋2、喷吹机构3、除灰机构4、振灰机构5和挡流板6。
[0015]除尘箱体1的侧壁上设置有进风口1
‑
1和出风口1
‑
2，挡流板6为倾斜设置，且位于除尘箱体1的内部、进风口1
‑
1的上方。
[0016]滤袋2的数量为若干个、且并排竖向设置于除尘箱体1的内部，另外，滤袋2通过固定框架使其上部与除尘箱体1的内壁连接，进而固定在除尘箱体1内。
[0017]喷吹机构3包括主喷吹管3
‑
1、气包3
‑
2、脉冲电磁阀3
‑
3、控制器3
‑
4和喷嘴组3
‑
5，喷嘴组3
‑
5包括短喷嘴3
‑
51和长喷嘴3
‑
52；主喷吹管3
‑
1位于除尘箱体1的内部、滤袋2的上方，气包3
‑
2、脉冲电磁阀3
‑
3和控制器3
‑
4均位于除尘箱体1的外部，气包3
‑
2与主喷吹管3
‑
1连接，脉冲电磁阀3
‑
3设置于主喷吹管3
‑
1的管路上，控制器3
‑
4与脉冲电磁阀3
‑
3连接；喷嘴组3
‑
5与主喷吹管3
‑
1的管道连通，喷嘴组3
‑
5的数量与滤袋2的数量一致、且其末端分别位于各个滤袋2的内部，短喷嘴3
‑
51的末端位于滤袋2的上部，长喷嘴3
‑
52的末端位于滤袋2的中部；另外，短喷嘴3
‑
51的末端和长喷嘴3
‑
52的末端均为喇叭状的开口。
[0018]除灰机构4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅加工的布袋除尘器，其特征在于，包括除尘箱体(1)、滤袋(2)、喷吹机构(3)、除灰机构(4)和振灰机构(5)；所述除尘箱体(1)的侧壁上设置有进风口(1
‑
1)和出风口(1
‑
2)；所述滤袋(2)的数量为若干个、且并排竖向设置于除尘箱体(1)的内部；所述喷吹机构(3)包括主喷吹管(3
‑
1)、气包(3
‑
2)、脉冲电磁阀(3
‑
3)和控制器(3
‑
4)；所述主喷吹管(3
‑
1)位于除尘箱体(1)的内部、滤袋(2)的上方，所述气包(3
‑
2)、脉冲电磁阀(3
‑
3)和控制器(3
‑
4)均位于除尘箱体(1)的外部，所述气包(3
‑
2)与主喷吹管(3
‑
1)连接，所述脉冲电磁阀(3
‑
3)设置于主喷吹管(3
‑
1)的管路上，所述控制器(3
‑
4)与脉冲电磁阀(3
‑
3)连接；所述除灰机构(4)包括灰斗(4
‑
1)和排灰阀(4
‑
2)；所述灰斗(4
‑
1)设置于除尘箱体(1)的下方，所述排灰阀(4
‑
2)设置于灰斗(4
‑
1)的底部；所述振灰机构(5)设置于除尘箱体(1)的内部，且包括振灰环(5
‑
1)、连接杆(5
‑
2)、第一固定板(5
‑
31)、第二固定板(5
‑
32)、推动板(5
‑
4)、限位板(5
‑
5)、推动弹簧(5
‑
6)、复位弹簧(5
‑
7)、第一推动杆(5
‑
81)、第二推动杆(5
‑
82)、电机(5
‑
9)和凸轮(5
‑
10)；所述振灰环(5
‑
1)的数量与滤袋(2)的数量一致、且分别套于滤袋(2)的外部下侧，相邻振灰环(5
‑
1)通过连接杆(5
‑
2)连接；所述第一固定板(5
‑
31)的两端和第二固定板(5<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，周锐，张凤林，
申请(专利权)人：平罗县荣昌碳化硅有限公司，
类型：新型
国别省市：