本实用新型专利技术公开了一种钢丝热镀锌铝合金装置，属于机械领域，包括箱体A，所述箱体A内部两侧固定连接有壳体且壳体为多个，所述壳体内部开设有凹状槽，所述凹状槽内部可拆卸连接有加热丝，所述箱体A一侧固定连接有横板A，所述横板A一侧可拆卸连接有热镀机，即需要对热镀前的钢丝进行提前预热时，钢丝穿过箱体A时，通过控制开关接通加热丝的外部电源电流输出端，由镍铬电热合金制成的加热丝通电后通过焦耳效应释放出热量，而通过控制开关控制器电流的输出使其温度保持在200摄氏度左右，即加热丝通过可拆卸连接的由铜制成的壳体中开设的凹状槽中进行快速发热，使其温度可以有效的释放出到箱体A中，对其中的钢丝进行预热。对其中的钢丝进行预热。对其中的钢丝进行预热。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝热镀锌铝合金装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种钢丝热镀锌铝合金装置。
技术介绍
[0002]热镀是将清洁处理过的工件放入溶化的锌池内等温后取出、工件表面会包上比较厚的锌、一般达0.2mm以上、用在户外的螺栓螺母、大型钢铁构件等，可几十年不锈。在澳大利亚、凡是户外的钢铁构件必须热镀锌，包括铁栏杆铁门等。
[0003]专利号CN201821940709.X本技术公开了一种钢丝热镀锌铝合金装置，包括铝合金箱体和保温箱盖，铝合金箱体为长方体型结构，铝合金箱体四周及底部为密封结构，铝合金箱体顶部为开放式结构，铝合金箱体内部固定安装有压辊，保温箱盖包括铝合金盖和导线座，铝合金盖包括外层的铝合金层和内置的硅酸铝保温棉层，导线座包括底座和导线辊，底座固定安装在铝合金盖的顶部一侧，导线辊固定安装在底座顶部，铝合金盖上还设置有导线孔。本技术解决了现有钢丝热镀锌装置钢丝容易串位、打结且敞口设计导致热量散发过快的技术问题。
[0004]然而，在现有的钢丝热镀装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的钢丝热镀锌铝合金装置在进行热镀前缺少一个良好的提前预热措施层，从而在较为寒冷的环境进行热镀钢丝的温度较低，从而会降低后续进行热镀的速度，降低了效率，2、目前市面上对于其热镀后的钢丝缺乏一个快速适度降温的方式，增加了热镀层稳固附着的时间。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种钢丝热镀锌铝合金装置，旨在采用拼接式结构，通过箱体B表面固定连接有斜杆，斜杆一端可拆卸连接有电机，电机输出端连接有轴承输入端，表面固定连接有扇叶，扇叶滑动连接在通孔内部，通孔开设在箱体B，箱体B内部一侧开设有开口，即需要对热镀后的钢丝进行适度降温时，即可通过控制开关打开电机的外部电源电流输出端，电机通电后工作通过电磁场效应带动与其输出端连接的轴承输入端转动，轴承转动带动表面固定连接的扇叶转动产生风力，因扇叶滑动连接在箱体B表面开设的通孔内部，从而对箱体B中热镀后的钢丝进行风冷，而风冷不会对热镀层造成极端反应，即电机通过一端可拆卸连接的斜杆与箱体B进行固定，通过箱体B内部一侧开设的开口将热气排出。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种钢丝热镀锌铝合金装置，包括箱体A，所述箱体A 内部两侧固定连接有壳体且壳体为多个，所述壳体内部开设有凹状槽，所述凹状槽内部可拆卸连接有加热丝，所述箱体A一侧固定连接有横板A，所述横板 A一侧可拆卸连接有热镀机，所述热镀机一侧可拆卸连接有横板B，所述横板 B一端固定连接有箱体B，所述箱体A、热镀机和箱体B内部活动连接有钢丝。
[0008]可选的，所述箱体B表面固定连接有斜杆，所述斜杆一端可拆卸连接有电机，所述电机输出端连接有轴承输入端。
[0009]可选的，所述轴承表面固定连接有扇叶，所述扇叶滑动连接在通孔内部，所述通孔开设在箱体B上，所述箱体B内部一侧开设有开口。
[0010]可选的，所述箱体A表面可拆卸连接有控制开关，所述加热丝和电机电源电流输入端通过控制开关分别连接外部电源电流输出端。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供一种钢丝热镀锌铝合金装置；1、通过箱体A内部两侧固定连接有壳体且壳体为多个，壳体内部开设有凹状槽，凹状槽内部可拆卸连接有加热丝，箱体A一侧固定连接有横板A，横板A一侧可拆卸连接有热镀机，热镀机一侧可拆卸连接有横板B，横板B一端固定连接有箱体B，箱体A、热镀机和箱体B内部活动连接有钢丝，即需要对热镀前的钢丝进行提前预热时，钢丝穿过箱体A时，通过控制开关接通加热丝的外部电源电流输出端，由镍铬电热合金制成的加热丝通电后通过焦耳效应释放出热量，而通过控制开关控制器电流的输出使其温度保持在200摄氏度左右，即加热丝通过可拆卸连接的由铜制成的壳体中开设的凹状槽中进行快速发热，而铜的导热性较高，使其温度可以有效的释放出到箱体A中，对其中的钢丝进行预热，即预热后的钢丝进入到热镀机内部，箱体A通过横板A与热镀机进行连接，而热镀机通过横板B 与箱体B进行固定，则热镀后的钢丝进入到箱体B中，继而钢丝热镀锌铝合金装置在进行热镀前具有一个良好的提前预热措施层，从而在较为寒冷的环境进行热镀钢丝的温度较高，会提高后续进行热镀的速度，提高了效率。
[0013]2、通过箱体B表面固定连接有斜杆，斜杆一端可拆卸连接有电机，电机输出端连接有轴承输入端，表面固定连接有扇叶，扇叶滑动连接在通孔内部，通孔开设在箱体B，箱体B内部一侧开设有开口，即需要对热镀后的钢丝进行适度降温时，即可通过控制开关打开电机的外部电源电流输出端，电机通电后工作通过电磁场效应带动与其输出端连接的轴承输入端转动，轴承转动带动表面固定连接的扇叶转动产生风力，因扇叶滑动连接在箱体B表面开设的通孔内部，从而对箱体B中热镀后的钢丝进行风冷，而风冷不会对热镀层造成极端反应，即电机通过一端可拆卸连接的斜杆与箱体B进行固定，通过箱体B内部一侧开设的开口将热气排出，从而对于其热镀后的钢丝具有一个快速适度降温的方式，减少了热镀层稳固附着的时间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种钢丝热镀锌铝合金装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种钢丝热镀锌铝合金装置的电机结构示意图。
[0017]图中：1、箱体A；2、钢丝；3、控制开关；4、横板A；5、热镀机；6、横板B；7、壳体；8、凹状槽；9、加热丝；10、斜杆；11、电机；12、轴承； 13、扇叶；14、箱体B；15、通孔；16、开口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用
新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种钢丝热镀锌铝合金装置进行详细的说明。
[0020]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种钢丝热镀锌铝合金装置，包括箱体A1，所述箱体A1内部两侧固定连接有壳体7且壳体7为多个，所述壳体7内部开设有凹状槽8，所述凹状槽8内部可拆卸连接有加热丝9，所述箱体A1一侧固定连接有横板A4，所述横板A4一侧可拆卸连接有热镀机 5，所述热镀机5一侧可拆卸连接有横板B6，所述横板B6一端固定连接有箱体B14，所述箱体A1、热镀机6和箱体B14内部活动连接有钢丝2。
[0021]示例的，即需要对热镀前的钢丝2进行提前预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝热镀锌铝合金装置，包括箱体A(1)，其特征在于，所述箱体A(1)内部两侧固定连接有壳体(7)且壳体(7)为多个，所述壳体(7)内部开设有凹状槽(8)，所述凹状槽(8)内部可拆卸连接有加热丝(9)，所述箱体A(1)一侧固定连接有横板A(4)，所述横板A(4)一侧可拆卸连接有热镀机(5)，所述热镀机(5)一侧可拆卸连接有横板B(6)，所述横板B(6)一端固定连接有箱体B(14)，所述箱体A(1)、热镀机(5)和箱体B(14)内部活动连接有钢丝(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝热镀锌铝合金装置，其特征在于，所述箱体B(14)表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，
申请(专利权)人：杭州帆烈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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