一种新型快装螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型快装螺母，包括公螺母、母螺母和螺杆；所述的公螺母设置有锥台形插头，所述的锥台形插头设置有供螺杆穿过偏心圆通孔，所述的偏心圆通孔的内侧面设置有扇形弧内螺纹；所述的母螺母设置有与锥台形插头轴向滑动配合的锥台形通孔；所述的螺杆贯穿公螺母和母螺母；公螺母与母螺母套接时，螺杆的外螺纹与公螺母的扇形弧内螺纹啮合。本实用新型专利技术的快装螺母，当母螺母和公螺母成一体时，母螺母限定公螺母的滑行轨迹，公螺母必须在扇形弧内螺纹内的螺纹轨迹内工作，而不能在螺杆上自由滑行，从而起到螺纹锁紧效果。从而起到螺纹锁紧效果。从而起到螺纹锁紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型快装螺母


[0001]本技术涉及螺母螺栓紧固件
，具体涉及一种能与螺杆快速锁紧的新型快装螺母。

技术介绍

[0002]螺母与螺杆连接紧固件广泛应用于建筑、电气、机械等领域。采用螺母与螺杆进行连接固定时，通常需要将螺母旋进螺杆内，然后不断螺旋旋转螺母，直至螺母的一端旋转抵接至待固定表面才能进行锁紧。由于螺母旋转的时间较长，导致使用者需要花费较长的锁紧时间，给安装造成诸多不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单并可实现快速安装的快装螺母。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种新型快装螺母，包括公螺母、母螺母和螺杆；
[0005]所述的公螺母设置有锥台形插头，所述的锥台形插头设置有供螺杆穿过偏心圆通孔，所述的偏心圆通孔的内侧面设置有扇形弧内螺纹；
[0006]所述的母螺母设置有与锥台形插头轴向滑动配合的锥台形通孔；
[0007]所述的螺杆贯穿公螺母和母螺母；公螺母与母螺母套接时，螺杆的外螺纹与公螺母的扇形弧内螺纹啮合。
[0008]优选的，所述的偏心圆通孔由与螺杆间隙配合的圆通孔和与螺杆啮合的内螺纹通孔重叠组合而成。
[0009]优选的，所述的圆通孔的内侧面为光滑弧面。
[0010]优选的，所述母螺母的锥台形通孔的上方设置有与螺杆间隙配合的圆形通孔，所述的圆形通孔与锥台形通孔连通。
[0011]优选的，所述母螺母的圆形通孔、锥台形通孔与公螺母的圆通孔为同一轴心。
[0012]优选的，所述母螺母的锥台形通孔的锥形面与公螺母的锥台形插头的锥形面为过渡配合。
[0013]优选的，所述的圆形通孔与锥台形通孔的连接处设置有用于卡接公螺母的锥台形插头顶部的第一阶梯部。
[0014]优选的，所述公螺母的锥台形插头的底部设置有用于卡接母螺母端部的第二阶梯部。
[0015]优选的，所述的公螺母在相对于锥台形插头的另一端的圆周侧面上设置有两个方便旋转公螺母的凹位，两个凹位呈对称分布。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术的快装螺母分成公螺母、母螺母和螺杆组成。当公螺母和母螺母没有连接时，公螺母和母螺母均可在螺杆上自由滑
行；当公螺母和母螺母组合成一体时，快装螺母利用母螺母限定公螺母的滑行轨迹，使得公螺母必须在螺纹轨迹内工作，从而起到快速螺纹锁紧的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的公螺母和母螺母分开的状态示意图。
[0019]图3是本技术的主视图。
[0020]图4是沿图3的A-A处剖开的剖视图。
[0021]图5是公螺母的结构示意图。
[0022]图6是公螺母的俯视图。
[0023]图7是母螺母的结构示意图。
[0024]图中标号所示为：
[0025]1-公螺母、11-锥台形插头、12-偏心圆通孔、121-圆通孔、122-内螺纹通孔、13-扇形弧内螺纹、14-第二阶梯部、15-凹位、2-母螺母、21-锥台形通孔、22-圆形通孔、23-第一阶梯部、3-螺杆。
具体实施方式：
[0026]为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：
[0027]参照图1-7，一种新型快装螺母，包括公螺母1、母螺母2和螺杆3；
[0028]所述的公螺母1设置有锥台形插头11，所述的锥台形插头11设置有供螺杆3穿过偏心圆通孔12，所述的偏心圆通孔12的内侧面设置有扇形弧内螺纹13；所述的偏心圆通孔12由与螺杆3间隙配合的圆通孔121和与螺杆3啮合的内螺纹通孔122重叠组合而成。所述的圆通孔121的内侧面为光滑弧面。由于偏心圆通孔12的圆通孔121与螺杆3间隙配合，使得公螺母1可在螺杆3上自由滑行。
[0029]所述的母螺母2设置有与锥台形插头11轴向滑动配合的锥台形通孔21；所述的螺杆3贯穿公螺母1和母螺母2；公螺母1与母螺母2套接时，螺杆3的外螺纹与公螺母1的扇形弧内螺纹13啮合。因此，当公螺母1和母螺母2组合成一体时，快装螺母利用母螺母2限定公螺母1的滑行轨迹，使得公螺母1必须在螺纹轨迹内工作，从而起到快速螺纹锁紧的效果。
[0030]所述母螺母2的锥台形通孔21的上方设置有与螺杆3间隙配合的圆形通孔22，所述的圆形通孔22与锥台形通孔21连通。所述母螺母2的圆形通孔22、锥台形通孔21与公螺母1的圆通孔121为同一轴心。母螺母2的圆形通孔22和锥台形通孔21为同心圆设计，可起到导向作用。所述母螺母2的锥台形通孔21的锥形面与公螺母1的锥台形插头11的锥形面为过渡配合。当公螺母1和母螺母2组合成一体时，由于母螺母2的锥台形通孔21的锥形面与公螺母1的锥台形插头11的锥形面接触，使得螺杆3从公螺母1的圆通孔121处移位至扇形弧内螺纹13处，从而使螺杆3的外螺纹与公螺母1的扇形弧内螺纹13啮合。
[0031]所述的圆形通孔22与锥台形通孔21的连接处设置有用于卡接公螺母1的锥台形插头11顶部的第一阶梯部23。当公螺母1和母螺母2组合成一体时，公螺母1的锥台形插头11顶部抵接至第一阶梯部23上，第一阶梯部23阻挡公螺母1继续向锥台形通孔21缩径方向移动。
所述公螺母1的锥台形插头11的底部设置有用于卡接母螺母2端部的第二阶梯部14，第二阶梯部14能阻挡母螺母2继续向锥台形插头11扩径方向移动。
[0032]所述的公螺母1在相对于锥台形插头11的另一端的圆周侧面上设置有两个方便旋转公螺母1的凹位15，两个凹位15呈对称分布。当公螺母1和母螺母2组合成一体时，使用扳手或钳子等辅助工具夹住两个凹位15旋转，可进一步加固公螺母1、母螺母2和螺杆3的锁紧程度。
[0033]使用方法：先将公螺母1和母螺母2分别套在螺杆3上，将螺杆3的其中一端穿过需要固定的位置的安装孔上，然后将公螺母1往母螺母2方向推进，直至公螺母1和母螺母2组合成一体，使得公螺母1的扇形弧内螺纹13与螺杆3啮合；然后使用扳手或钳子等辅助工具夹住公螺母1的两个凹位15旋转，进一步加固公螺母1与螺杆3的啮合程度。
[0034]本技术的快装螺母，由于母螺母2没螺纹限制，可以自由滑行；公螺母1脱离母螺母2时，螺杆3在偏心圆通孔12内自由滑行，此设计，能大幅度减少螺母的滑行时间。当母螺母2和公螺母1成一体时，母螺母2限定公螺母1的滑行轨迹，公螺母1必须在扇形弧内螺纹13内的螺纹轨迹内工作，而不能在螺杆3上自由滑行，从而起到螺纹锁紧效果。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型快装螺母，其特征在于，包括公螺母(1)、母螺母(2)和螺杆(3)；所述的公螺母(1)设置有锥台形插头(11)，所述的锥台形插头(11)设置有供螺杆(3)穿过偏心圆通孔(12)，所述的偏心圆通孔(12)的内侧面设置有扇形弧内螺纹(13)；所述的母螺母(2)设置有与锥台形插头(11)轴向滑动配合的锥台形通孔(21)；所述的螺杆(3)贯穿公螺母(1)和母螺母(2)；公螺母(1)与母螺母(2)套接时，螺杆(3)的外螺纹与公螺母(1)的扇形弧内螺纹(13)啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型快装螺母，其特征在于，所述的偏心圆通孔(12)由与螺杆(3)间隙配合的圆通孔(121)和与螺杆(3)啮合的内螺纹通孔(122)重叠组合而成。3.根据权利要求2所述的一种新型快装螺母，其特征在于，所述的圆通孔(121)的内侧面为光滑弧面。4.根据权利要求2所述的一种新型快装螺母，其特征在于，所述母螺母(2)的锥台形通孔(21)的上方设置有与螺杆(3)间隙配合的圆形通孔(22)，所述的圆形通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮程辉，
申请(专利权)人：科马普江门管道供暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：