一种投放口罩鼻梁条的装置制造方法及图纸

技术编号:28240620 阅读:37 留言:0更新日期:2021-04-28 17:53
本实用新型专利技术公开了一种投放口罩鼻梁条的装置,包括:口罩机本体以及鼻梁条投放结构,所述鼻梁条投放结构安装于所述口罩机本体上,且所述鼻梁条投放结构设置于所述口罩机本体进料口处,所述鼻梁条投放结构包括:固定框架、压条进料口、电动滚筒、第一推进块、第二推进块、推进板、转动板、切刀以及按压板,所述固定框架固定安装于所述口罩机本体上,所述压条进料口设置于所述固定框架一端,所述固定框架另一端设置有操作平台,本实用新型专利技术涉及口罩生产技术领域,该投放口罩鼻梁条的装置设计合理,使用方法简单便于操作,通过鼻梁条投放结构做到鼻梁条自动剪切以及投放,无需人工操作,减低成本,提高了口罩的生产速度。提高了口罩的生产速度。提高了口罩的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种投放口罩鼻梁条的装置


[0001]本技术涉及口罩生产
,具体为一种投放口罩鼻梁条的装置。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序,市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机,无纺布平面口罩机,N95口罩机,3M9001/9002折叠型口罩机,鸭嘴型口罩机,立体防尘口罩机等。
[0003]由于口罩生产工艺需要多台机器进行配合生产,导致目前市面上流水线口罩机设备占用地面空间较大,在进行口罩加工时,需要人工对鼻梁条进行切断以及投放,无法做到自动化,大大增加了工作人员的劳动强度,并且生产效率较低,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种投放口罩鼻梁条的装置,通过鼻梁条投放结构做到鼻梁条自动剪切以及投放,无需人工操作,减低成本,提高了口罩的生产速度,解决了以上
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种投放口罩鼻梁条的装置,主要包括:口罩机本体以及鼻梁条投放结构;
[0006]所述鼻梁条投放结构安装于所述口罩机本体上,且所述鼻梁条投放结构设置于所述口罩机本体进料口处;
[0007]所述鼻梁条投放结构包括:固定框架、压条进料口、电动滚筒、第一推进块、第二推进块、推进板、转动板、切刀以及按压板;
[0008]所述固定框架固定安装于所述口罩机本体上,所述压条进料口设置于所述固定框架一端,所述固定框架另一端设置有操作平台,所述电动滚筒固定安装于所述固定框架内部,所述第一推进块套设于所述电动滚筒一端,所述第二推进块套设于所述电动滚筒另一端,所述推进板设置于所述操作平台上,所述推进板一端与所述第一推进块相贴,所述转动板设置于所述操作平台上,且所述转动板以及所述操作平台连接处设置有转动齿轮,所述按压板固定安装于所述操作平台上,所述按压板一端与所述第二推进块相贴合,所述切刀设置于所述固定框架上。
[0009]优选的,所述鼻梁条投放结构上设置有连接轴,所述连接轴设置于所述固定框架内部,所述连接轴一端与所述电动滚筒一端相连接。
[0010]优选的,所述鼻梁条投放结构上设置有推动板,所述推动板套设于所述连接轴另一端,且所述推动板与所述固定框架外侧壁面相贴合,所述推动板外侧壁面与所述切刀底端相贴合。
[0011]优选的,所述鼻梁条投放结构上开设有推进槽,所述推进槽设置于所述操作平台
上,且所述推进槽套设于所述推进板一端。
[0012]优选的,所述鼻梁条投放结构上设置有多个轴承,多个所述轴承固定安装于所述固定框架外侧壁面上。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种投放口罩鼻梁条的装置,具备以下有益效果:该投放口罩鼻梁条的装置设计合理,使用方法简单便于操作,通过鼻梁条投放结构做到鼻梁条自动剪切以及投放,无需人工操作,减低成本,提高了口罩的生产速度,解决了现有的口罩生产工艺需要多台机器进行配合生产,导致目前市面上流水线口罩机设备占用地面空间较大,在进行口罩加工时,需要人工对鼻梁条进行切断以及投放,无法做到自动化,大大增加了工作人员的劳动强度,并且生产效率较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中鼻梁条投放结构的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例中鼻梁条投放结构的主视图;
[0017]图3为本技术实施例中鼻梁条投放结构的仰视图;
[0018]图4为本技术实施例中鼻梁条投放结构的俯视图;
[0019]图5为本技术所述一种投放口罩鼻梁条的装置的整体结构示意图。
[0020]图中:1、口罩机本体;2、鼻梁条投放结构;201、固定框架;202、压条进料口;203、电动滚筒;204、第一推进块;205、第二推进块;206、推进板;207、转动板;208、切刀;209、按压板;3、连接轴;4、推动板;5、推进槽;6、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案:根据说明书附图1

5可知,本案是一种投放口罩鼻梁条的装置,主要包括:口罩机本体1以及鼻梁条投放结构2,连接关系如下:
[0023]鼻梁条投放结构2安装于口罩机本体1上,且鼻梁条投放结构2设置于口罩机本体1进料口处;
[0024]鼻梁条投放结构2包括:固定框架201、压条进料口202、电动滚筒203、第一推进块204、第二推进块205、推进板206、转动板207、切刀208以及按压板209;
[0025]固定框架201固定安装于口罩机本体1上,压条进料口202设置于固定框架201一端,固定框架201另一端设置有操作平台,电动滚筒203固定安装于固定框架201内部,第一推进块204套设于电动滚筒203一端,第二推进块205套设于电动滚筒203另一端,推进板206设置于操作平台上,推进板206一端与第一推进块204相贴,转动板207设置于操作平台上,且转动板207以及操作平台连接处设置有转动齿轮,按压板209固定安装于操作平台上,按压板209一端与第二推进块205相贴合,切刀208设置于固定框架201上。
[0026]通过上述情况可知,在使用的时候,通过固定框架201对鼻梁条投放结构2进行支
撑固定,增加鼻梁条投放结构2以及口罩机本体1之间的连接性,鼻梁条通过压条进料口202进如鼻梁条投放结构2内部,通过电动滚筒203的转动带动第一推进块204以及第二推进块205的转动,通过第一推进块204的转动带动推进板206进行竖直位移,通过推动板4的转动带动切刀208对鼻梁条进行裁切,对鼻梁条进行裁切后,切断后的鼻梁条通过转动板207带动鼻梁条进行转动,从而改变鼻梁条的方向,通过第二推进块205的转动使按压板209一端翘起,从而使鼻梁条进行掉落。
[0027]作为优选方案,更进一步的,鼻梁条投放结构2上设置有连接轴3,连接轴3设置于固定框架201内部,连接轴3一端与电动滚筒203一端相连接,在使用的时候,通过电动滚筒203的转动,带动连接轴3进行转动,从而带动推动板4进行转动。
[0028]作为优选方案,更进一步的,鼻梁条投放结构2上设置有推动板4,推动板4套设于连接轴3另一端,且推动板4与固定框架201外侧壁面相贴合,推动板4外侧壁面与切刀208底端相贴合。
[0029]作为优选方案,更进一步的,鼻梁条投放结构2上开设有推进槽5,推进槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投放口罩鼻梁条的装置,其特征在于,主要包括:口罩机本体(1)以及鼻梁条投放结构(2);所述鼻梁条投放结构(2)安装于所述口罩机本体(1)上,且所述鼻梁条投放结构(2)设置于所述口罩机本体(1)进料口处;所述鼻梁条投放结构(2)包括:固定框架(201)、压条进料口(202)、电动滚筒(203)、第一推进块(204)、第二推进块(205)、推进板(206)、转动板(207)、切刀(208)以及按压板(209);所述固定框架(201)固定安装于所述口罩机本体(1)上,所述压条进料口(202)设置于所述固定框架(201)一端,所述固定框架(201)另一端设置有操作平台,所述电动滚筒(203)固定安装于所述固定框架(201)内部,所述第一推进块(204)套设于所述电动滚筒(203)一端,所述第二推进块(205)套设于所述电动滚筒(203)另一端,所述推进板(206)设置于所述操作平台上,所述推进板(206)一端与所述第一推进块(204)相贴,所述转动板(207)设置于所述操作平台上,且所述转动板(207)以及所述操作平台连接处设置有转动齿轮,所述按压板(209)固定安装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德金梁旭明邹俊英王学先肖旭史东升龚波勇邱立阳刘华华付忠成李鹏峰吴江
申请(专利权)人:东莞市铭杨机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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