一种水冷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷电机，包括机壳、注油杆和防护件，机壳上设置有水道，机壳上还开设有安装孔，安装孔由外至内贯穿机壳；注油杆设置于安装孔内，所述机壳的内侧面和机壳的外侧面分别与所述注油杆之间密封连接，注油杆中开设有注油通道；防护件可拆卸地盖设于所述注油杆位于机壳外的外端，用于封堵注油通道。在防护件从注油杆拆卸下来之后，从注油杆往机壳内部注油。在注油完成后，可以将防护件再次盖设至注油杆上，对注油通道进行封闭。通过利用可拆卸的防护件，本实用新型专利技术的水冷电机既能保证机壳通水运行，同时还能够满足注油润滑的功能，从而使得本实用新型专利技术的水冷电机能够较好地适应于各种工况场合。较好地适应于各种工况场合。较好地适应于各种工况场合。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷电机


[0001]本技术涉及电机
更具体地，本技术涉及一种水冷电机。

技术介绍

[0002]水冷电机因为其调速范围广、运行稳定、可靠性高等特点而被广泛应用于多种场合。水冷电机的机壳遍布水道，运行时需要在水道内通入冷却水，因此需要保证水道的密封性。同时，水冷电机长期运行之后，机壳内腔中的一些部件例如轴承需要注油润滑，但是因为机壳上布满水道的原因，无法实现穿过壳体对内腔中的部件进行注油润滑。因此，需要一种新的结构能够满足水冷电机的注水和注油。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种水冷电机，既能够保证水道的密封性，又能够对机壳内的部件进行注油润滑。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下的技术方案：
[0005]一种水冷电机，包括：
[0006]机壳，所述机壳上设置有水道并且开设有安装孔，所述安装孔由外至内贯穿所述机壳；
[0007]注油杆，其设置于所述安装孔内，所述机壳的内侧面和所述机壳的外侧面分别与所述注油杆之间密封连接，所述注油杆中开设有注油通道；以及
[0008]防护件，所述防护件可拆卸地盖设于所述注油杆位于所述机壳外的一端，用于封堵所述注油通道。
[0009]在其中一个实施例中，所述水冷电机还包括注油嘴，所述注油嘴设置于所述注油通道内。
[0010]在其中一个实施例中，所述注油通道包括阶梯孔，所述阶梯孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述防护件与所述第一孔相配合，所述注油嘴与所述第二孔相配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一孔和所述第二孔均为螺纹孔，所述防护件与所述第一孔螺纹配合，所述注油嘴与所述第二孔螺纹配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述机壳的内侧面和所述机壳的外侧面与所述注油杆之间分别通过焊接件焊接。
[0013]在其中一个实施例中，所述防护件与所述注油杆之间设置有密封件。
[0014]在其中一个实施例中，所述防护件包括连接部和遮挡部，所述遮挡部凸起于所述连接部，所述连接部位于所述注油通道内，所述遮挡部用于遮挡所述注油杆的外端。
[0015]在其中一个实施例中，所述遮挡部包括凸起部和弯折部，所述凸起部自所述连接部的外表面向远离所述连接部的方向延伸，所述弯折部自所述凸起部向靠近所述机壳的方向弯折延伸，所述防护件盖设于所述注油杆上时，所述注油杆的外端位于所述连接部和所
述弯折部之间。
[0016]在其中一个实施例中，所述水冷电机还包括卡套接头和油管，所述卡套接头和所述油管均位于所述机壳的内部，所述卡套接头的两端分别与所述注油杆和所述油管连接，且用于将所述注油杆内的油导入所述油管。
[0017]在其中一个实施例中，所述注油杆的长度大于所述机壳的厚度，所述注油杆的外端突出于所述机壳的外侧面，所述注油杆的内端突出于所述机壳的内侧面。
[0018]通过实施本技术的实施例，将获得如下的有益效果：
[0019]本技术的水冷电机既能保证机壳通水运行，同时还能够满足注油润滑的功能。具体地，在防护件从注油杆拆卸下来之后，可以从注油杆往机壳内部进行注油，并且在注油完成后将防护件再次盖设至注油杆上，从而对注油通道进行封闭。通过利用可拆卸的防护件，本技术的方案可以使得水冷电机较好地适应于户外等各种不同的工况场合。
附图说明
[0020]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0021]图1是根据本技术实施例的水冷电机的剖视图；
[0022]图2是根据本技术实施例的图1中的局部A的放大图；以及
[0023]图3是根据本技术实施例的防护件的剖视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0026]参照图1和图2，本技术提供一种水冷电机，该水冷电机包括机壳100，机壳100内设置有轴承等零部件，在水冷电机工作的过程中或者工作一段时间之后，需要对机壳100内部的轴承等零部件进行注油润滑，而现有的水冷电机无法同时满足水冷和注油的双重功能。
[0027]本技术的水冷电机中，机壳100上设置有水道110，该水道110用于通入冷却液或冷却水，能够在机壳100内部的器件工作的过程中对机壳100进行冷却降温，防止机壳100内部的器件温度过高而损坏。具体地，该水道110是位于机壳100的内侧面和机壳100的外侧面之间，也就是说，水道110基本上是沿着机壳100所在的面进行延伸。水道110基本上遍布整个机壳100，能够覆盖机壳100的各个部位，以便于对机壳100进行快速有效的降温。
[0028]机壳100上还开设有安装孔120，该安装孔120由外至内贯穿机壳100，也即，安装孔120的两端端口分别位于机壳100的外侧面和机壳100的内侧面上。安装孔120内设置有注油杆200，注油杆200的中间段位于水道110内，机壳100的内侧面与注油杆200之间密封连接，同时机壳100的外侧面与注油杆200之间也是密封连接，避免水道110内的冷却液或冷却水
漏出机壳100外或者流进机壳100内部。机壳100的外侧面与注油杆200之间的密封连接以及机壳100的内侧面与注油杆200之间的密封连接可以是通过密封圈、焊接等形式进行密封。在一个实施例中，本实施例中注油杆200与机壳100的内侧面、外侧面之间都是通过焊接件(图中未示出)进行圆周满焊，可保证水道110的密封性及防爆性能，安全性更高。
[0029]注油杆200具有注油通道210，工作人员可将润滑油从注油通道210注入机壳100内。注油杆200的外端，也就是注油杆200位于机壳100外的一端上可拆卸地盖设有防护件400，该防护件400用于封堵注油通道210。
[0030]本技术的水冷电机既能保证在机壳100通水运行，同时还能够满足注油润滑的功能，在需要注润滑油时，可将防护件400拆卸下来，通过注油通道210进行注油，注油完成后，可将防护件400重新盖回注油杆200的外端上，对注油通道210进行封闭，使得该水冷电机能够较好地适应于户外等各种场合。
[0031]在一个实施例中，注油杆200的长度大于所述机壳100的厚度，所述注油杆200的外端突出于所述机壳100的外侧面，所述注油杆200的内端突出于所述机壳100的内侧面。注油杆200的两端分别突出机壳100的外侧面和内侧面，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷电机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳上设置有水道并开设有安装孔，所述安装孔由外至内贯穿所述机壳；注油杆，其设置于所述安装孔内，所述机壳的内侧面和所述机壳的外侧面分别与所述注油杆之间密封连接，所述注油杆中开设有注油通道；以及防护件，所述防护件可拆卸地盖设于所述注油杆位于所述机壳外的外端，用于封堵所述注油通道。2.如权利要求1所述的水冷电机，其特征在于，所述水冷电机还包括注油嘴，所述注油嘴设置于所述注油通道内。3.如权利要求2所述的水冷电机，其特征在于，所述注油通道包括阶梯孔，所述阶梯孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述防护件与所述第一孔相配合，所述注油嘴与所述第二孔相配合。4.如权利要求3所述的水冷电机，其特征在于，所述第一孔和所述第二孔均为螺纹孔，所述防护件与所述第一孔螺纹配合，所述注油嘴与所述第二孔螺纹配合。5.如权利要求1所述的水冷电机，其特征在于，所述机壳的内侧面和所述机壳的外侧面与所述注油杆之间分别通过焊接件焊接。6.如权利要求1所述的水冷电机，其特征在于，所述防护件与所述注油杆之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷红顺，孙即明，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：