一种混合式低谐波绕组及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合式低谐波绕组及电机，包括定子；线圈，所述线圈卷绕于所述定子外部；其中，所述定子包括定子槽，所述定子槽槽数为36槽，极数4极，相数3相，每极线圈数为3；U1从第32槽引出，U2从22槽引出；W1从第8槽引出，W2从第34槽引出；V1从第2槽引出，V2从第28槽引出；线圈节距分别为1

【技术实现步骤摘要】
一种混合式低谐波绕组及电机


[0001]本技术涉及一种混合式低谐波绕组及电机，属于电机领域。

技术介绍

[0002]电机作为水泵的主要零部件之一，其性能能够在复杂的工况下运行。水泵碰上叶轮有缠绕，零部件长时间运行后偏心有刮擦，有异物吸入，都会造成转速下降，卡死，严重的可导致电机烧毁。普通电机的线圈绕组一般有交叉、同心式、或双层叠绕式，公开号为CN202094723U的中国技术公开了一种伺服永磁同步电动机分数槽双绕组结构，其特征是定子槽为24槽，极数10极，相数3相，每极每相槽数是分数4/5，其定子绕组设计成二套三相对称的绕组，二套绕组中同相的绕组相串联，星形接法引出。第一套绕组是不等匝的双迭绕组，每相有8圈，匝比为1:2:3相共24圈，节矩都为2。第二套绕组节矩也都为2，匝比都为1的单层绕组，每相2圈，3相共6圈，定子中各槽满率相等，该技术通过绕组结构的改进使得电机的输出的额定转矩得到提高，但对电机在过载情况下的性能并没有提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混合式低谐波绕组及电机，通过改进安装在电机内绕组的结构，能够有效解决电机过载情况下性能不足导致电机停止工作的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种混合式低谐波绕组，包括定子；线圈，所述线圈卷绕于所述定子外部；其中，所述定子包括定子槽，所述定子槽槽数为36槽，极数4极，相数3相，每极线圈数为3；U1从第32槽引出，U2从22槽引出；W1从第8槽引出，W2从第34槽引出；V1从第2槽引出，V2从第28槽引出；线圈节距分别为1
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10和2
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9，这样的线圈结构能够增加电机工作时的转矩，提高过载能力。
[0006]优选的，所述绕组接线采用2
‑△
的连接方式。
[0007]本技术还提供一种电机，适用于上述的绕组，包括壳体；端盖组件，所述端盖组件包括上端盖和下端盖，分别固定于所述壳体两侧；其中，所述壳体内设有转动轴，所述绕组套设于所述转动轴外部，所述绕组连接有连接线组，所述绕组的一端设有热保护器。
[0008]优选的，所述上端盖与所述壳体之间设有穿线板，所述连接线组包括接地线和输出线。
[0009]进一步的，所述穿线板上设有双面护线圈，所述接地线和所述输出线从所述双面护线圈中穿出，避免线圈磨损。
[0010]为了传递转矩，所述下端盖上设有一通孔，所述转动轴的一端从所述通孔中伸出，所述通孔内设有止退腔，所述止退腔内设有套设于所述转动轴外部的轴承。
[0011]进一步的，所述轴承的底部设有止退垫圈，所述轴承的顶部设有轴承压板，防止轴承脱落。
[0012]优选的，所述下端盖一侧设有电极棒，所述电极棒通过所述电极压盖固定于所述
下端盖上。
[0013]优选的，所述下端盖和所述上端盖与所述壳体之间均设有O型橡胶圈，通过O型密封圈密封电机连接的缝隙处，增加电机的密封性。
[0014]进一步的，所述上端盖上设有吊环，人员通过吊环能够将电机的安装位置灵活调整，增加了电机的实用性。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016]通过绕组中线圈卷绕结构的改进，增加了电机的转矩，使其过载能力大大增强，在转矩增加的情况下，采用这种结构绕组的电机碰上异物等情况也不会立马卡死，过载能力加强后的电机还会继续工作。
附图说明
[0017]图1为本技术中绕组的结构示意图；
[0018]图2为本技术中电机的结构示意图；
[0019]图3为本技术中绕组安装在电机上的转矩测试图；
[0020]图中：
[0021]10、绕组；11、壳体；12、端盖组件；13、上端盖；14、下端盖；15、转动轴；16、连接线组；17、热保护器；18、穿线板；19、接地线；20、输出线；21、双面护线圈；22、通孔；23、止退腔；24、轴承；25、止退垫圈；26、轴承压板；27、电极棒；28、电极压盖；29、O型橡胶圈；30、吊环。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1为本技术一种混合式低谐波绕组的实施例，包括定子，在定子的外部卷绕有线圈，定子包括定子槽，定子槽的槽数为36槽，极数4极，相数3相，每极线圈数为3；U1
从第32槽引出，U2从22槽引出；W1从第8槽引出，W2从第34槽引出；V1从第2槽引出，V2从第28槽引出；线圈节距分别为1
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10和2
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9，绕组的接线采用2
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的连接方式，这样的绕组结构能够使电机的过载能力大大加强，最大转矩加大后碰上异物等情况也不会立马卡死，过载能力加强后的电机还会继续工作，不会受到电机停机的影响。
[0027]本技术还提供一种电机的实施例，参阅图，包括上述实施例中的绕组10，电机包括壳体11和端盖组件12，端盖组件12包括上端盖13和下端盖14，分别固定在壳体11的上下两侧，在壳体11内设有转动轴15，绕组10套设于转动轴15的外部，绕组10连接有连接线组16，并且在绕组10的一端设有热保护器17，热保护器17能够帮助绕组10在过热情况下切断与连接线组16的连接，避免产生电机过热的意外事故等，增加了电机的安全性和稳定性。在上端盖13与壳体11之间设有穿线板18，连接线组16包括接地线19和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合式低谐波绕组，其特征在于：包括定子；线圈，所述线圈卷绕于所述定子外部；其中，所述定子包括定子槽，所述定子槽槽数为36槽，极数4极，相数3相，每极线圈数为3；U1从第32槽引出，U2从22槽引出；W1从第8槽引出，W2从第34槽引出；V1从第2槽引出，V2从第28槽引出；线圈节距分别为1
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10和2
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9。2.如权利要求1所述的绕组，其特征在于：所述绕组接线采用2
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的连接方式。3.一种电机，包括上述权利要求1
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2中任意一条的所述绕组，其特征在于：包括壳体；端盖组件，所述端盖组件包括上端盖和下端盖，分别固定于所述壳体两侧；其中，所述壳体内设有转动轴，所述绕组套设于所述转动轴外部，所述绕组连接有连接线组，所述绕组的一端设有热保护器。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈惠波，
申请(专利权)人：杭州鹤见南方泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：