一种便于拆装的挂片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的挂片，包括至少两个半圆环内筒以及至少两个半圆环内筒之间远离圆心的一侧设置的缺口槽，所述半圆环内筒两端均开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有连接环，所述连接环靠近圆心的一侧开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有挤压片，所述开口槽内腔抵接有弹片。本实用新型专利技术中，采用插接弹片式连接限位结构，实现了挤压片将相邻的两个半圆环内筒连接处进行支撑限位，从而实现了两个半圆环内筒之间的间隙处受到连接环的插接限位，采用按压式自动弹开结构，便于两个半圆环内筒之间的连接环限位解除，实现了半圆环内筒的快速拆解。圆环内筒的快速拆解。圆环内筒的快速拆解。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的挂片


[0001]本技术涉及挂片设备
，尤其涉及一种便于拆装的挂片。

技术介绍

[0002]内筒的材质以镍铬耐热合金钢为主，其突出缺点在于，价格高，寿命短。基于此造成的停工检修更换内筒，严重影响了企业的生产时间，给企业生产成本造成了负担，如何制造一种具有高强度，耐腐蚀耐磨损性能的内筒以替代现有的合金钢，同时控制生产成本，提高实用寿命，是水泥生产行业关注的技术问题。
[0003]现有的挂片在内筒中受到广泛的使用，然而现有的挂片连接结构在使用时往往会出现以下的一些不足之处，内筒在长时间使用后往往需要进行更换，然而挂片在进行更换时往往会出现膨胀变形，从而导致内筒难以进行拆解更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决挂片方便拆装的问题，而提出的一种便于拆装的挂片。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于拆装的挂片，包括至少两个半圆环内筒以及至少两个半圆环内筒之间远离圆心的一侧设置的缺口槽，所述半圆环内筒两端均开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有连接环，所述连接环靠近圆心的一侧开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有挤压片，所述开口槽内腔抵接有弹片。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]至少两个所述半圆环内筒之间靠近圆心的一侧开设有斜压槽，所述斜压槽与挤压片两侧抵接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述挤压片呈扇形结构，所述挤压片靠近圆心一侧的半径与半圆环内筒内侧的半径相等。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述环形槽内腔套设有压缩弹簧，所述连接环与环形槽内壁之间通过压缩弹簧弹性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述弹片的竖直截面呈W形结构，所述弹片与挤压片远离圆心的一侧挤压抵接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述半圆环内筒两端之间的夹角在3
°‑
177
°
之间。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用插接弹片式连接限位结构，由于采用了连接环上开设的开口槽，以及开口槽内抵接的弹片，又由于采用了开口槽内滑动连接的挤压片，以及弹片与挤
压片之间的抵接，同时由于采用了斜压槽与挤压片两侧之间的挤压抵接，实现了挤压片将相邻的两个半圆环内筒连接处进行支撑限位，从而实现了两个半圆环内筒之间的间隙处受到连接环的插接限位。
[0019]2、本技术中，采用按压式自动弹开结构，由于采用了挤压片的M形结构，以便于按压挤压片收入开口槽内侧，又由于采用了连接环与环形槽之间设置的压缩弹簧，实现了通过压缩弹簧推动连接环偏转，从而便于两个半圆环内筒之间的连接环限位解除，实现了半圆环内筒的快速拆解。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的主视内部结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的A处放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、半圆环内筒；2、连接环；3、挤压片；4、斜压槽；5、压缩弹簧；6、缺口槽；7、环形槽；8、开口槽；9、弹片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的挂片，包括至少两个半圆环内筒1以及至少两个半圆环内筒1之间远离圆心的一侧设置的缺口槽6，半圆环内筒1两端均开设有环形槽7，环形槽7内滑动连接有连接环2，连接环2靠近圆心的一侧开设有开口槽8，开口槽8内滑动连接有挤压片3，开口槽8内腔抵接有弹片9，使得挤压片3受到弹片9的推动限位。
[0027]具体的，如图1所示，至少两个半圆环内筒1之间靠近圆心的一侧开设有斜压槽4，斜压槽4与挤压片3两侧抵接，以便于挤压片3推动斜压槽4互相远离。
[0028]具体的，如图3所示，挤压片3呈扇形结构，挤压片3靠近圆心一侧的半径与半圆环内筒1内侧的半径相等，以便于挤压片3内壁与半圆环内筒1内壁重合。
[0029]具体的，如图2所示，环形槽7内腔套设有压缩弹簧5，连接环2与环形槽7内壁之间通过压缩弹簧5弹性连接，使得压缩弹簧5推动连接环2偏转。
[0030]具体的，如图3所示，弹片9的竖直截面呈W形结构，弹片9与挤压片3远离圆心的一侧挤压抵接，使得弹片9推动挤压片3远离开口槽8。
[0031]具体的，如图1所示，半圆环内筒1两端之间的夹角在3
°‑
177
°
之间，以便于半圆环内筒1互相拼接后通过缺口槽6进行缓冲。
[0032]工作原理：使用时，首先，通过连接环2上开设的开口槽8，以及开口槽8内抵接的弹片9，再通过开口槽8内滑动连接的挤压片3，以及弹片9与挤压片3之间的抵接，同时通过斜压槽4与挤压片3两侧之间的挤压抵接，使得挤压片3将相邻的两个半圆环内筒1连接处进行
支撑限位，从而便于两个半圆环内筒1之间的间隙处受到连接环2的插接限位；其次，通过挤压片3的M形结构，以便于按压挤压片3收入开口槽8内侧，再通过连接环2与环形槽7之间设置的压缩弹簧5，以便于通过压缩弹簧5推动连接环2偏转，从而便于两个半圆环内筒1之间的连接环2限位解除，进而便于半圆环内筒1的拆解。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的挂片，包括至少两个半圆环内筒（1）以及至少两个半圆环内筒（1）之间远离圆心的一侧设置的缺口槽（6），其特征在于，所述半圆环内筒（1）两端均开设有环形槽（7），所述环形槽（7）内滑动连接有连接环（2），所述连接环（2）靠近圆心的一侧开设有开口槽（8），所述开口槽（8）内滑动连接有挤压片（3），所述开口槽（8）内腔抵接有弹片（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的挂片，其特征在于，至少两个所述半圆环内筒（1）之间靠近圆心的一侧开设有斜压槽（4），所述斜压槽（4）与挤压片（3）两侧抵接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的挂片，其特征在于，所述挤压片...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海泉，张桂龙，许定国，
申请(专利权)人：兴化市金牛机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：