一种用于铝材生产线的冷热水机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于铝材生产线的冷热水机，包括：依次连接构成回路的压缩机、冷凝器、过滤器、节流部件和蒸发器；其特征在于，所述冷凝器置于铝材生产线的加热槽内、并与所述加热槽内的液体直接接触，在所述蒸发器上连接有进水管和出冷水管，所述蒸发器、所述进水管、所述出冷水管与铝材生产线的低温槽构成循环回路。利用电能驱动压缩机，从低温热源中吸收热量即产生冷量，把吸收到的热量通过冷凝器转移到高温使用侧，冷凝器产生的热量能满足高温使用侧的加热恒温要求，同时在蒸发机处产生冷量给低温热源降温从而降低低温热源的冰机能耗；冷凝器与液体直接接触导热效率高，增加加热效率，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材生产线的冷热水机


[0001]本技术涉及铝加工
，尤其涉及一种用于铝材生产线的冷热水机。

技术介绍

[0002]我国是世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，近年来，我国铝行业产量和消费量的爆发型快速增长，但是资源和能源的消耗也急剧增加；特别是铝材的表面处理过程中能耗巨大，增加了铝材的成本且不环保。因为在铝材表面处理过程中需要经过多个化学反应槽，有些化学反应需要加热，有些化学反应需要降温。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种方便使用且降低能耗的用于铝材生产线的冷热水机。
[0004]为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种用于铝材生产线的冷热水机，包括：依次连接构成回路的压缩机、冷凝器、过滤器、节流部件和蒸发器；其特征在于，所述冷凝器置于铝材生产线的加热槽内、并与所述加热槽内的液体直接接触，在所述蒸发器上连接有进水管和出冷水管，所述蒸发器、所述进水管、所述出冷水管与铝材生产线的低温槽构成循环回路。
[0006]作为上述方案的进一步说明，所述冷凝器包括开放式壳体，设在所述开放式壳体内的若干换热管，以及安装在所述换热管上设有肋片。
[0007]作为上述方案的进一步说明，在所述肋片上设置有连接孔，所述换热管从所述连接孔中穿过；所述肋片和所述换热管之间焊接固定或通过导热粘合层粘接。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述开放式壳体包括固定边框，以及设在所述固定边框两端的密封端盖；所述密封端盖与所述固定边框之间构成集水器，各所述换热管的两端分别与两所述集水器连接。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述密封端盖焊接在所述固定边框的两端，所述开放式外壳为耐酸碱导热外壳。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述加热槽为电泳热水槽、碱蚀槽或中温封孔槽。
[0011]作为上述方案的进一步说明，所述低温槽为氧化槽。
[0012]作为上述方案的进一步说明，所述节流部件为膨胀阀。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]一、利用电能驱动压缩机，从低温热源中吸收热量即产生冷量，把吸收到的热量通过冷凝器转移到高温使用侧，冷凝器产生的热量能满足高温使用侧的加热恒温要求，同时在蒸发机处产生冷量给低温热源降温从而降低低温热源的冰机能耗；冷凝器与液体直接接触导热效率高，增加加热效率，降低能耗。
[0015]二、每消耗1KW的电量可以产生4KW的热量和2.5KW的冷量，由于采用清洁能源电能驱动，节能降耗且没有废水和废气污染物排放。
[0016]三、在冷凝器上设有肋片增大了与液体的接触面积，增加散热效率。
附图说明
[0017]图1所示为本技术提供的用于铝材生产线的冷热水机的原理示意图。
[0018]图2所示为本技术提供的用于铝材生产线的冷热水机的冷凝器的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1：压缩机，2：冷凝器，3：过滤器，4：膨胀阀，5：蒸发器，6：加
[0021]热槽，7：低温槽。
[0022]21：固定边框，22：密封端盖，23：肋片，24：换热管。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0024]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0026]在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0027]下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1、图2所示，一种用于铝材生产线的冷热水机，包括：依次连接构成回路的压缩机1、冷凝器2、过滤器3、节流部件和蒸发器5；所述冷凝器2置于铝材生产线的加热槽6内、并与所述加热槽6内的液体直接接触，在所述蒸发器5上连接有进水管和出冷水管，所述蒸
发器5、所述进水管、所述出冷水管和铝材生产线的低温槽7构成循环回路。压缩机1通过电能驱动，产生高压高温气体，经过放置在加热槽的冷凝器2散热后变成液体，通过过滤器3和节流部件后变成低压液体，经过蒸发器5后变成低压低温气体再回到压缩机1循环。高温高压气体进入冷凝器2后与加热槽6内的液体热交换，液化放热，液体吸收热量达到制热效果；低压液体进入蒸发器5后与从低温槽7进入蒸发器内的水进行热交换，气化吸热，水放出了热量达到制冷的效果。
[0029]其中，所述冷凝器2包括开放式壳体，设在所述开放式壳体内若干换热管24，以及安装在所述换热管24上设有肋片23。在所述肋片23上设置有连接孔，所述换热管24从所述连接孔中穿过；所述肋片23和所述换热管24之间焊接固定或通过导热粘合层粘接。所述导热粘合层为金属填充物。肋片增加了与液体的接触面积，增加散热效率。
[0030]所述开放式壳体包括固定边框21和设在所述固定边框21上的密封端盖22；所述密封端盖22与所述固定边框21之间构成集水器，各所述换热管24的两端分别与两所述集水器连接。密封端盖22焊接在固定边框21上，开放式外壳为耐酸碱导热外壳、能够直接使用在含有酸碱的溶液中。
[0031]优选地，所述加热槽6为电泳热水槽、碱蚀槽或中温封孔槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材生产线的冷热水机，包括：依次连接构成回路的压缩机、冷凝器、过滤器、节流部件和蒸发器；其特征在于，所述冷凝器置于铝材生产线的加热槽内、并与所述加热槽内的液体直接接触，在所述蒸发器上连接有进水管和出冷水管，所述蒸发器、所述进水管、所述出冷水管与铝材生产线的低温槽构成循环回路。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产线的冷热水机，其特征在于，所述冷凝器包括开放式壳体，设在所述开放式壳体内的若干换热管，以及安装在所述换热管上的肋片。3.根据权利要求2所述的一种用于铝材生产线的冷热水机，其特征在于，在所述肋片上设置有连接孔，所述换热管从所述连接孔中穿过；所述肋片和所述换热管之间焊接固定或通过导热粘合层粘接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祥孝，
申请(专利权)人：佛山市祥创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：