本实用新型专利技术涉及二极管上料装置技术领域，且公开了一种二极管自动分离上料装置，包括底板，底板的顶部设有两个传动辊，两个所述传动辊的两端设有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板的上表面固定连接，两个所述传动辊表面安装有传送带，两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，两个所述传动辊的两端固定连接有转轴，所述转轴与支撑杆的顶部通过轴承转动连接，其中一个所述传动辊的下方在底板的上表面固定连接由步进电机。本实用新型专利技术通过在传送带的两侧设置半圆凸起，并且在半圆凸起的上方设置挡料板，由于挡料板底部的半圆槽与半圆凸起滑动连接，从而使传送带的两端与外界不产生平行缝隙，所以物料不会滚落到传送带的外面。所以物料不会滚落到传送带的外面。所以物料不会滚落到传送带的外面。
【技术实现步骤摘要】
一种二极管自动分离上料装置
[0001]本技术涉及二极管上料装置
，具体为一种二极管自动分离上料装置。
技术介绍
[0002]二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。
[0003]二极管在上料的时候，需要用到传送带，而现有传送带的两端为平齐，物料容易滚出传送带外，二极管本身又比较小，所以会有漏料的情况
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二极管自动分离上料装置，以解决上述
技术介绍
中部提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二极管自动分离上料装置，包括底板，所述底板的顶部设有两个传动辊，两个所述传动辊的两端设有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板的上表面固定连接，两个所述传动辊表面安装有传送带，两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，两个所述传动辊的两端固定连接有转轴，所述转轴与支撑杆的顶部通过轴承转动连接，其中一个所述传动辊的下方在底板的上表面固定连接由步进电机，其中一个所述传动辊的一端与步进电机的正面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述底板上表面的两侧固定连接有侧板，两个所述侧板顶部相邻的一侧设有挡料板，所述挡料板的底部开有半圆槽，所述半圆槽的下方在传送带两端的表面固定连接有半圆凸起，所述半圆凸起与半圆槽滑动连接，两个所述挡料板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧在侧板顶部的一侧开有安装槽，所述安装板与安装槽插接，所述安装槽内部的两侧开有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹连接有旋钮，所述旋钮的一端与安装板一侧的螺纹孔二螺纹连接。
[0006]优选的，所述支撑杆的底部横截大于支撑杆顶部的横截面积，从而提高支撑杆的强度。
[0007]优选的，所述传送带，所述传送带表面的半圆凸起的材质为橡胶，橡胶材质不容易破损和刮花。
[0008]优选的，所述挡料板的材质为铝合金，所述挡料板的中部设有135度的夹角，使挡料板容易拆卸安装，并且同时不会让物料蹦出。
[0009]优选的，所述安装槽的内壁四角开有定位孔，所述安装板的一侧固定连接有定位
柱，所述定位柱与定位孔插接，提高安装的牢固性。
[0010]优选的，所述传送带的表面布满圆柱形凸起，且圆锥形凸起的材质为橡胶，使物料不会聚集在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种二极管自动分离上料装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在传送带的两侧设置半圆凸起，并且在半圆凸起的上方设置挡料板，由于挡料板底部的半圆槽与半圆凸起滑动连接，从而使传送带的两端与外界不产生平行缝隙，所以物料不会滚落到传送带的外面。
[0013]2、本技术通过在挡料板的顶部设置安装板，并且安装板通过旋钮螺纹连接，从而使安装板容易拆卸，使挡料板可以整体拆卸，并且安装板的一端还设置有定位柱，可以与安装槽内部的定位孔插接，提高安装槽安装的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术A的放大示意图；
[0016]图3为本技术B的放大示意图；
[0017]图4为本技术侧视图；
[0018]图5为本技术侧板与挡料板的侧视图；
[0019]图6为本技术安装板的结构图；
[0020]图7为本技术挡料板的侧视图。
[0021]图中：1底板、2支撑杆、3传动辊、4传送带、5转轴、6步进电机、7皮带轮、8皮带、9侧板、10挡料板、11半圆槽、12半圆凸起、13安装板、14安装槽、15螺纹孔一、16旋钮、17螺纹孔二、18定位孔、19定位柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种二极管自动分离上料装置，包括底板1，底板1的顶部设有两个传动辊3，两个传动辊3的两端设有支撑杆2，支撑杆2的底部横截大于支撑杆2顶部的横截面积，支撑杆2的底部与底板1的上表面固定连接，两个传动辊3表面安装有传送带4，传送带4的表面布满圆柱形凸起，且圆锥形凸起的材质为橡胶，两个传动辊3之间通过传送带4传动连接，两个传动辊3的两端固定连接有转轴5，转轴5与支撑杆2的顶部通过轴承转动连接，其中一个传动辊3的下方在底板1的上表面固定连接由步进电机6，其中一个传动辊3的一端与步进电机6的正面均固定连接有皮带轮7，两个皮带轮7之间通过皮带8传动连接，底板1上表面的两侧固定连接有侧板9，两个侧板9顶部相邻的一侧设有挡料板10，挡料板10的材质为铝合金，挡料板10的中部设有135度的夹角，挡料板10的底部开有半圆槽11，半圆槽11的下方在传送带4两端的表面固定连接有半圆凸起12，传送带4，传送带4表面的半圆凸起12的材质为橡胶，通过在传送带4的两侧设置半圆凸起12，并且在半圆凸起12的上方设置挡料板10，由于挡料板10底部的半圆槽11与半圆凸起12滑动连接，从而使传送带4的两端与外界不产生平行缝隙，所以物料不会滚落到传送带4的外面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二极管自动分离上料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设有两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)的两端设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部与底板(1)的上表面固定连接，两个所述传动辊(3)表面安装有传送带(4)，两个所述传动辊(3)之间通过传送带(4)传动连接，两个所述传动辊(3)的两端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)与支撑杆(2)的顶部通过轴承转动连接，其中一个所述传动辊(3)的下方在底板(1)的上表面固定连接由步进电机(6)，其中一个所述传动辊(3)的一端与步进电机(6)的正面均固定连接有皮带轮(7)，两个所述皮带轮(7)之间通过皮带(8)传动连接，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧固定连接有侧板(9)，两个所述侧板(9)顶部相邻的一侧设有挡料板(10)，所述挡料板(10)的底部开有半圆槽(11)，所述半圆槽(11)的下方在传送带(4)两端的表面固定连接有半圆凸起(12)，所述半圆凸起(12)与半圆槽(11)滑动连接，两个所述挡料板(10)的顶部固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧在侧板(9)顶部的一侧开有...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶林旺，谭进，孙键，李远求，叶泽贤，
申请(专利权)人：江苏威森美微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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