一种化工用产品中间罐制造技术

本实用新型专利技术属于中间罐技术领域，具体的说是一种化工用产品中间罐，包括罐体；所述罐体的内部设有物料罐体；所述物料罐体的底部固接有支撑单元；所述支撑单元包括一号弹簧、弹簧上固定架和弹簧下固定架；所述一号弹簧固接在物料罐体的底端，所述弹簧下固定架固接在罐体的底端内侧壁；所述弹簧上固定架固接在一号弹簧上；所述物料罐体的侧壁固接有一号齿轮板；所述罐体的内侧壁固接有齿轮滑板；所述齿轮滑板滑动连接有二号齿轮板；传统的化工用产品中间罐多数都是人工操作，人工操作工作效率较慢，通过长期的观察，工人长期接触化工等材料，对人体造成一定的危害。对人体造成一定的危害。对人体造成一定的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用产品中间罐


[0001]本技术属于中间罐
，具体的说是一种化工用产品中间罐。

技术介绍

[0002]中间罐是用以接受从盛钢桶来的钢水并分配到每流的结晶器中去的连铸|轧钢设备。它同时具有稳压，贮存以及中间罐冶金作用。中间罐冶金指在连续铸钢的中间罐内改善和控制钢水质量的过程。它是从钢的熔炼和精炼到制成连铸坯这个生产流程中保证获得优良钢坯的关键一环。
[0003]目前现有技术中，传统的化工用产品中间罐多数都是人工操作，人工操作工作效率较慢，通过长期的观察，工人长期接触化工等材料，对人体造成一定的危害，在此我们提供一种化工用产品中间罐。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决传统的化工用产品中间罐多数都是人工操作，人工操作工作效率较慢，通过长期的观察，工人长期接触化工等材料，对人体造成一定的危害，在此我们提供一种化工用产品中间罐，无需人工操作，避免工人近距离接触，这样就避免工人长期接触化工材料对人体的伤害的问题，本技术提出的一种化工用产品中间罐。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种化工用产品中间罐，包括罐体；所述罐体的内部设有物料罐体；所述物料罐体的底部固接有支撑单元；所述支撑单元包括一号弹簧、弹簧上固定架和弹簧下固定架；所述一号弹簧固接在物料罐体的底端，所述弹簧下固定架固接在罐体的底端内侧壁；所述弹簧上固定架固接在一号弹簧上；所述物料罐体的侧壁固接有一号齿轮板；所述罐体的内侧壁固接有齿轮滑板；所述齿轮滑板滑动连接有二号齿轮板；所述罐体的内部转动连接有齿轮；所述齿轮设在一号齿轮板和二号齿轮板之间；所述二号齿轮板的上方固接有撑盖杆。
[0006]优选的，所述罐体的上方设有铰接轴；所述罐体的上方通过铰接轴铰接有盖板；所述盖板和罐体连接有二号弹簧。
[0007]优选的，所述罐体的外侧壁固接有冷却液箱；所述罐体的内侧壁固接有水管；所述水管的一端固接有喷嘴；所述罐体的内部设有控液单元；所述控液单元包括固定板、固定管、阻力杆和阻力板；所述固定板固接在罐体的内侧壁；所述固定管固接在固定板的侧壁；所述阻力杆滑动连接在固定管的内部；所述阻力板固接在阻力杆的顶部；所述罐体的底端内侧壁固接有跷板杆；所述跷板杆设有跷板；所述物料罐体下端固接有导力杆。
[0008]优选的，所述物料罐体的底端固接有出料口；所述出料口开设有阀轮。
[0009]优选的，所述罐体的底部固接有支架单元；所述支架单元包括支腿和固定支架；所述支腿固接在罐体的底部；所述支腿上固接有固定支架。
[0010]优选的，所述支架单元在罐体的底部开设有多组。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提供一种化工用产品中间罐，通过化工材料进入中间罐内，通过齿轮板等一系列的运作，中间罐的盖板会自动闭合，这样就无需人工操作，避免工人近距离接触，就避免了工人长期接触化工材料对人体的伤害的问题。
[0013]2.本技术中，中间罐中的物料温度较高，导致罐顶积存很多气相物料，存在安全隐患，冷却液和控液单元可以有效的降低中间罐的温度，这样就避免了温度偏高造成的问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术中正面内部的剖视图；
[0017]图3是本技术中图2的A放大图；
[0018]图4是本技术中图2的B放大图；
[0019]图5是本技术中侧面内部的剖视图；
[0020]图例说明：
[0021]1、罐体；2、支架单元；21、支腿；22、固定支架；3、物料罐体；4、支撑单元；41、一号弹簧；42、弹簧上固定架；43、弹簧下固定架；51、一号齿轮板；52、齿轮；53、二号齿轮板；54、齿轮滑板；55、撑盖杆；61、铰接轴；62、盖板；63、二号弹簧；71、冷却液箱；721、水管；722、喷嘴；73、控液单元；731、固定板；732、固定管；733、阻力杆；734、阻力板；74、跷板；75、跷板杆；76、导力杆；81、出料口；82、阀轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种化工用产品中间罐，包括罐体1；所述罐体1的内部设有物料罐体3；所述物料罐体3的底部固接有支撑单元4；所述支撑单元4包括一号弹簧41、弹簧上固定架42和弹簧下固定架43；所述一号弹簧41固接在物料罐体3的底端，所述弹簧下固定架43固接在罐体1的底端内侧壁；所述弹簧上固定架42固接在一号弹簧41上；所述物料罐体3的侧壁固接有一号齿轮板51；所述罐体1的内侧壁固接有齿轮滑板54；所述齿轮滑板54滑动连接有二号齿轮板53；所述罐体1的内部转动连接有齿轮52；所述齿轮52设在一号齿轮板51和二号齿轮板53之间；所述二号齿轮板53的上方固接有撑盖杆55；工作时物料从罐体1的顶部进入到物料罐体3内，一号弹簧41受到物料重力向下挤压，弹簧上固定架42和弹簧下固定架43可以有效的保证一号弹簧41不会倾斜，物料到物料罐体3内时，31受
到重力会向下移动，从而一号齿轮板51也会随着物料罐体3向下移动，进而转动齿轮52带动二号齿轮板53,二号齿轮板53被齿轮52转动所向上移动，齿轮滑板54可以保证二号齿轮板53可以正常上下滑动以保证工作运作，因二号齿轮板53向上移动所以使撑盖杆55向上移动。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述罐体1的上方设有铰接轴61；所述罐体1的上方通过铰接轴61铰接有盖板62；所述盖板62和罐体1连接有二号弹簧63，撑盖杆55向上移动，顶到盖板62使盖板62闭合在罐体1上，铰接轴61可以让盖板62正常的闭合工作，二号弹簧63可以在物料罐体3内没有物料时，可以帮助盖板62复位，以便下次工作，物料到达物料罐体3内时盖板62就会自动闭合，无需人工操作，避免工人近距离接触，这样就减少工人长期接触化工物料对人体的伤害，作为本技术的一种实施方式，所述罐体1的外侧壁固接有冷却液箱71；所述罐体1的内侧壁固接有水管721；所述水管721的一端固接有喷嘴722；所述罐体1的内部设有控液单元73；所述控液单元73包括固定板731、固定管732、阻力杆733和阻力板734；所述固定板731固接在罐体1的内侧壁；所述固定管732固接在固定板731的侧壁；所述阻力杆733本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用产品中间罐，其特征在于：包括罐体(1)；所述罐体(1)的内部设有物料罐体(3)；所述物料罐体(3)的底部固接有支撑单元(4)；所述支撑单元(4)包括一号弹簧(41)、弹簧上固定架(42)和弹簧下固定架(43)；所述一号弹簧(41)固接在物料罐体(3)的底端，所述弹簧下固定架(43)固接在罐体(1)的底端内侧壁；所述弹簧上固定架(42)固接在一号弹簧(41)上；所述物料罐体(3)的侧壁固接有一号齿轮板(51)；所述罐体(1)的内侧壁固接有齿轮滑板(54)；所述齿轮滑板(54)滑动连接有二号齿轮板(53)；所述罐体(1)的内部转动连接有齿轮(52)；所述齿轮(52)设在一号齿轮板(51)和二号齿轮板(53)之间；所述二号齿轮板(53)的上方固接有撑盖杆(55)。2.根据权利要求1所述的一种化工用产品中间罐，其特征在于：所述罐体(1)的上方设有铰接轴(61)；所述罐体(1)的上方通过铰接轴(61)铰接有盖板(62)；所述盖板(62)和罐体(1)连接有二号弹簧(63)。3.根据权利要求2所述的一种化工用产品中间罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁固接有冷却液箱(71)；所述罐体(1)的内侧壁固接有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张稍嵛，
申请(专利权)人：江苏誉立化工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：