一种水冷电磁加热机芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水冷电磁加热机芯，包括壳体以及设置在壳体端部的散热管，所述散热管内部安装有散热风机，所述壳体远离散热管的一端外侧壁上开设有若干进风口，其特征在于：所述壳体内壁上设置有若干相互平行间隔的换热管，所述换热管的一端与相邻的一个换热管连接，另一端与另一根相邻的换热管连通，位于最顶部的换热管进水端连接有进冷却水管，位于最底部的换热管出水端连接有出热水管，所述壳体一侧设置有用于降温冷却出热水管处换热出的热水并送冷却水至进冷却水管处的冷却降温循环组件。本实用新型专利技术提供了一种散热效果好、散热使用方便的水冷电磁加热机芯。热使用方便的水冷电磁加热机芯。热使用方便的水冷电磁加热机芯。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷电磁加热机芯


[0001]本技术涉及一种水冷电磁加热机芯。

技术介绍

[0002]电磁加热机芯设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器，在电磁加热设备控制机芯内部，由整流电路将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为20
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40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属时，会在金属体内产生无数的小旋涡流，使料筒等被加热物体本身自行高速发热，从而起到加热的效果。现有的电磁加热机芯结构通常包括壳体以及设置在壳体端部的散热管，在散热管内部安装有散热风机，在壳体远离散热管的一端外侧壁上开设有若干进风口，现有的电磁加热机芯只有散热风扇的散热结构，散热效果有限，热量积累在壳体中容易造成壳体内部控制电路烧坏，同时，现有的电磁加热机芯的壳体安装通常都是采用其外表面连接的安装片进行固定和安装，但是有时会因为其安装片长度不够而无法安装，给安装工作带来了很大的麻烦，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种散热效果好、散热使用方便且便于调节安装长度的水冷电磁加热机芯。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种水冷电磁加热机芯，包括壳体以及设置在壳体端部的散热管，所述散热管内部安装有散热风机，所述壳体远离散热管的一端外侧壁上开设有若干进风口，其特征在于：所述壳体内壁上设置有若干相互平行间隔的换热管，所述换热管的一端与相邻的一个换热管连接，另一端与另一根相邻的换热管连通，位于最顶部的换热管进水端连接有进冷却水管，位于最底部的换热管出水端连接有出热水管，所述壳体一侧设置有用于降温冷却出热水管处换热出的热水并送冷却水至进冷却水管处的冷却降温循环组件。
[0005]通过采用上述技术方案，使用时，由壳体端部散热管内部的散热风机运行，将壳体内部的空气通过散热管排出，壳体外界的空气通过若干进风口进入到壳体内部，从而起到风冷壳体内部温度的作用，在壳体内壁上设置有若干相互平行间隔的换热管，换热管的一端与相邻的一个换热管连接，另一端与另一根相邻的换热管连通，位于最顶部的换热管进水端连接有进冷却水管，位于最底部的换热管出水端连接有出热水管，风冷的同时，冷却水通过进冷却水管送入到换热管中，并依次通过若干换热管后将热量从壳体内部换出，热水通过出热水管处导出，在壳体一侧设置有冷却降温循环组件，用于降温冷却出热水管处换热出的热水并送冷却水至进冷却水管处，循环冷却使用减少了冷却水的投入量，降低冷却水的需求量，风冷的同时，配合水冷的结构，进一步提高了降温壳体内部温度的效率，使用简单可靠，防止壳体内部过热而使用寿命降低，本技术提供了一种散热效果好、散热使用方便的水冷电磁加热机芯。
[0006]本技术进一步设置为：所述冷却降温循环组件包括一端具有开口的冷却箱，所述冷却箱内部自上而下设置有冷却盘管，所述冷却箱顶部设置有水泵，所述水泵输入端与出热水管连接，所述冷却盘管上端贯穿冷却箱后与水泵输出端连接，所述冷却盘管下端贯穿冷却箱后与进冷却水管连接，所述冷却箱远离开口的一端开设有安装孔，所述安装孔处设置有十字固定板，所述十字固定板外侧壁上固定有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有贯穿十字固定板中部的旋转轴，所述旋转轴外侧壁上沿周向设置有扇叶。
[0007]通过采用上述技术方案，热水通过出热水管处导出，在水泵的工作状态下，抽送到冷却箱内的冷却盘管中，冷却箱远离开口的一端开设有安装孔，安装孔处设置有十字固定板，十字固定板外侧壁上固定有旋转电机，旋转电机输出端连接有贯穿十字固定板中部的旋转轴，旋转轴外侧壁上沿周向设置有扇叶，旋转电机运行，驱动旋转轴旋转，并带动扇叶转动，将外界空气快速通过安装孔处通入到冷却箱中，对冷却盘管进行风冷降温，空气换热后热风从开口处送出，冷却盘管的结构用于增大与流动空气的接触面积，增加散热效果，提高降温冷却效率，冷却后的冷却水送回至进冷却水管处，循环冷却使用减少了冷却水的投入量，降低冷却水的需求量。
[0008]本技术进一步设置为：所述冷却盘管的材质为铜管，所述冷却盘管外侧壁上设置有若干垂直于冷却盘管管壁的竖直散热铜片。
[0009]通过采用上述技术方案，为了进一步提高冷却盘管内部热水的散热降温效率，将冷却盘管的材质设置为铜管，便于温度传递出来散热换热，冷却盘管外侧壁上设置有若干垂直于冷却盘管管壁的竖直散热铜片，风从安装孔处通入到冷却箱中并从开口处送出，竖直散热铜片用于进一步增加与流通空气的换热面积，大大提高了散热效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述安装孔远离开口的端口处设置有一层滤板。
[0011]通过采用上述技术方案，为了避免风冷过程中，外界附带有灰尘的空气中的灰尘附着到冷却盘管上形成污垢而降低了散热效率，在安装孔远离开口的端口处设置有一层滤板用于过滤灰尘。
[0012]本技术进一步设置为：所述壳体外侧壁上设置有连接座，所述连接座远离壳体的一端开设有开口槽，所述开口槽内部相对壳体滑动设置有调节板，所述调节板远离壳体的一端设置有用于安装使用的安装片，所述调节板侧壁上沿长度方向开设有若干插入槽，所述开口槽槽壁上设置有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑板，所述滑板上固定有固定杆，所述固定杆一端插入在插入槽中，另一端贯穿连接座后连接有控制头，所述滑板和滑槽槽底之间设置有弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，为了进一步方便对壳体的安装，在壳体外侧壁上设置有连接座，连接座远离壳体的一端开设有开口槽，开口槽内部相对壳体滑动设置有调节板，调节板远离壳体的一端设置有用于安装使用的安装片，安装时需要调节安装片相对延伸远离壳体的位置时，操作向外拉动控制头，带动滑板在滑槽中滑动，对弹簧进行压缩，使得滑板上连接的固定杆从插入槽中拔出，此时向外拉动安装片至需要的位置后，松开控制头，在弹簧回复作用下，固定杆插入到另一个插入槽中，对调节板进行固定，随后，将安装片进行安装，使用调节方便结构简单。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，本技术公开了一种水冷电磁加热机芯，包括壳体1以及设置在壳体1端部的散热管2，所述散热管2内部安装有散热风机3，所述壳体1远离散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷电磁加热机芯，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)端部的散热管(2)，所述散热管(2)内部安装有散热风机(3)，所述壳体(1)远离散热管(2)的一端外侧壁上开设有若干进风口(4)，其特征在于：所述壳体(1)内壁上设置有若干相互平行间隔的换热管(5)，所述换热管(5)的一端与相邻的一个换热管(5)连接，另一端与另一根相邻的换热管(5)连通，位于最顶部的换热管(5)进水端连接有进冷却水管(6)，位于最底部的换热管(5)出水端连接有出热水管(7)，所述壳体(1)一侧设置有用于降温冷却出热水管(7)处换热出的热水并送冷却水至进冷却水管(6)处的冷却降温循环组件。2.根据权利要求1所述的一种水冷电磁加热机芯，其特征在于：所述冷却降温循环组件包括一端具有开口的冷却箱(10)，所述冷却箱(10)内部自上而下设置有冷却盘管(11)，所述冷却箱(10)顶部设置有水泵(12)，所述水泵(12)输入端与出热水管(7)连接，所述冷却盘管(11)上端贯穿冷却箱(10)后与水泵(12)输出端连接，所述冷却盘管(11)下端贯穿冷却箱(10)后与进冷却水管(6)连接，所述冷却箱(10)远离开口的一端开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)处设置有十字固定板(14)，所述十字固定板(14)外侧壁上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏芳，盛瑾，汪志刚，
申请(专利权)人：深圳跃海节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：