一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置，其结构包括驱动带、焊接机、支撑架、机台、滑动连接杆、侧防护架、随动加工板，本实用新型专利技术一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置，在切割完需要对随动加工板上的废料粉末进行清理，可以对滑动壳上的下压块进行按压，从而使清理刮块下滑，与板体的顶端表面接触，此时再推动滑动壳在滑动轨道上进行滑动，即可推动灰尘杂物来到废料收集槽上，使废料掉落至收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对随动加工板上堆积的切割粉末进行推动清理，方便设备进行连续加工。方便设备进行连续加工。方便设备进行连续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置


[0001]本技术是一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置，属于激光切割装置


技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有激光机上虽然装载随切割平台，使其上的加工板能够配合切割机进行移动，但是加工板在加工完后其上往往会堆积较多的切割粉末，这些粉末分布较为松散，且加工板的面积较大，导致每次加工完需要耗费较多的时间来对加工板进行清理，不便于设备进行连续加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置，以解决的现有技术现有激光机上虽然装载随切割平台，使其上的加工板能够配合切割机进行移动，但是加工板在加工完后其上往往会堆积较多的切割粉末，这些粉末分布较为松散，且加工板的面积较大，导致每次加工完需要耗费较多的时间来对加工板进行清理，不便于设备进行连续加工的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置，其结构包括驱动带、焊接机、支撑架、机台、滑动连接杆、侧防护架、随动加工板,所述驱动带嵌入安装在焊接机的前端上，所述焊接机嵌入安装于滑动连接杆上，所述支撑架的底端与机台的顶端为一体化结构，所述滑动连接杆位于随动加工板的上方，所述侧防护架与机台为一体化结构，所述随动加工板包括板体、废料收集槽、滑动轨道、下压块、滑动壳、衔接滑块、滑轨连接块、清理刮块、收纳槽、排放通道，所述体的顶端设有废料收集槽，所述废料收集槽位于滑动轨道的下方，所述滑动轨道上嵌入安装有滑轨连接块，所述下压块嵌入安装在滑动壳的顶端中部上，所述衔接滑块的底端与滑轨连接块的顶端为一体化结构，所述清理刮块的右端与下压块的左端为一体化结构，所述收纳槽的顶端与板体的底端相焊接，所述排放通道位于收纳槽的上方。
[0006]进一步地，所述废料收集槽为正梯形长条空槽结构。
[0007]进一步地，所述收纳槽为长方体空槽。
[0008]进一步地，所述滑动连接杆与支撑架为一体化结构。
[0009]进一步地，所述侧防护架位于支撑架的下方。
[0010]进一步地，所述下压块为长方体阀块结构。
[0011]进一步地，所述清理刮块采用塑胶材质制成，具有较好的弹性。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置，通过将工件放置与机台上的随动加工板上，即可驱动滑动连接杆上的焊接机来对工件进行切割加工，在切割完需要对随动加工板上的废料粉末进行清理，可以对滑动壳上的下压块进行按压，从而使清理刮块下滑，与板体的顶端表面接触，此时再推动滑动壳在滑动轨道上进行滑动，即可推动灰尘杂物来到废料收集槽上，使废料掉落至收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对随动加工板上堆积的切割粉末进行推动清理，方便设备进行连续加工。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术随动加工板左视图的横截面详细结构示意图；
[0017]图3为本技术随动加工板左视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0018]图中：驱动带
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1、焊接机
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2、支撑架
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3、机台
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4、滑动连接杆
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5、侧防护架
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6、随动加工板
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7、板体
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71、废料收集槽
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72、滑动轨道
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73、下压块
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74、滑动壳
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75、衔接滑块
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76、滑轨连接块
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77、清理刮块
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78、收纳槽
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79、排放通道
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710。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置技术方案：其结构包括驱动带1、焊接机2、支撑架3、机台4、滑动连接杆5、侧防护架6、随动加工板7,所述驱动带1嵌入安装在焊接机2的前端上，所述焊接机2嵌入安装于滑动连接杆5上，所述支撑架3的底端与机台4的顶端为一体化结构，所述滑动连接杆5位于随动加工板7的上方，所述侧防护架6与机台4为一体化结构，所述随动加工板7包括板体71、废料收集槽72、滑动轨道73、下压块74、滑动壳75、衔接滑块76、滑轨连接块77、清理刮块78、收纳槽79、排放通道710，所述体71的顶端设有废料收集槽72，所述废料收集槽72位于滑动轨道73的下方，所述滑动轨道73上嵌入安装有滑轨连接块77，所述下压块74嵌入安装在滑动壳75的顶端中部上，所述衔接滑块76的底端与滑轨连接块77的顶端为一体化结构，所述清理刮块78的右端与下压块74的左端为一体化结构，所述收纳槽79的顶端与板体71的底端相焊接，所述排放通道710位于收纳槽79的上方，所述废料收集槽72为正梯形长条空槽结构，所述收纳槽79为长方体空槽，所述滑动连接杆5与支撑架3为一体化结构，所述侧防护架6位于支撑架3的下方，所述下压块74为长方体阀块结构，所述清理刮块78采用塑胶材质制成，具有较好的弹性。
[0021]在需要切割设备来对工件进行切割加工的时候，通过将工件放置与机台4上的随动加工板7上，即可驱动滑动连接杆5上的焊接机2来对工件进行切割加工，在切割完需要对随动加工板7上的废料粉末进行清理，可以对滑动壳75上的下压块74进行按压，从而使清理刮块78下滑，与板体71的顶端表面接触，此时再推动滑动壳75在滑动轨道73上进行滑动，即
可推动灰尘杂物来到废料收集槽72上，使废料掉落至收纳槽79中进行收纳。
[0022]本技术解决现有技术现有激光机上虽然装载随切割平台，使其上的加工板能够配合切割机进行移动，但是加工板在加工完后其上往往会堆积较多的切割粉末，这些粉末分布较为松散，且加工板的面积较大，导致每次加工完需要耗费较多的时间来对加工板进行清理，不便于设备进行连续加工的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将工件放置与机台4上的随动加工板7上，即可驱动滑动连接杆5上的焊接机2来对工件进行切割加工，在切割完需要对随动加工板7上的废料粉末进行清理，可以对滑动壳75上的下压块74进行按压，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机随动切割平台及激光切割装置，其结构包括驱动带(1)、焊接机(2)、支撑架(3)、机台(4)、滑动连接杆(5)、侧防护架(6)、随动加工板(7),其特征在于：所述驱动带(1)嵌入安装在焊接机(2)的前端上，所述焊接机(2)嵌入安装于滑动连接杆(5)上，所述支撑架(3)的底端与机台(4)的顶端为一体化结构，所述滑动连接杆(5)位于随动加工板(7)的上方，所述侧防护架(6)与机台(4)为一体化结构，所述随动加工板(7)包括板体(71)、废料收集槽(72)、滑动轨道(73)、下压块(74)、滑动壳(75)、衔接滑块(76)、滑轨连接块(77)、清理刮块(78)、收纳槽(79)、排放通道(710)，所述板体(71)的顶端设有废料收集槽(72)，所述废料收集槽(72)位于滑动轨道(73)的下方，所述滑动轨道(73)上嵌入安装有滑轨连接块(77)，所述下压块(74)嵌入安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵关帅，
申请(专利权)人：福建三目视觉文化设计有限公司，
类型：新型
国别省市：