一种多串并易维修更换的电芯模组制造技术

技术编号:28236260 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-28 17:44
本实用新型专利技术涉及电池模组技术领域,具体是一种多串并易维修更换的电芯模组,所述电芯模组框架的内侧位于上下两端位置处对称设置有两个结构相同的大电芯模组,且电芯模组框架的外部位于一侧位置处安装有功率板PCB,所述功率板PCB的一侧位于两端位置处对称焊接有四个负极输出端头,且功率板PCB的另一侧位于两端位置处对称安装有两个连接导片。本实用新型专利技术设计新颖,结构巧妙,通过模组串联导片将相邻两个小电芯模组串联连接,当其中一个小电芯模组损坏时,可以快速简便地对损坏的小电芯模组进行更换,不需要对大电芯模组整体进行更换,大幅降低了维修成本,同时减小了资源的浪费。同时减小了资源的浪费。同时减小了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种多串并易维修更换的电芯模组


[0001]本技术涉及电池模组
,具体是一种多串并易维修更换的电芯模组。

技术介绍

[0002]电池模组,是将多个电芯进行组装构成的一个电池整体,电池模组的容量取决于电芯的数量。
[0003]但是,现有电池模组的电芯都是通过焊接形成一个小模组,然后将多个小模组焊接形成电池模组整体,使用中当其中一个小模组损坏后,很难对损坏的单个模组进行更换,从而导致电池模组整体不能使用,提高了电池使用和维修成本。因此,本领域技术人员提供了一种多串并易维修更换的电芯模组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多串并易维修更换的电芯模组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种多串并易维修更换的电芯模组,包括电芯模组框架,所述电芯模组框架的内侧位于上下两端位置处对称设置有两个结构相同的大电芯模组,且电芯模组框架的外部位于一侧位置处安装有功率板PCB,所述功率板PCB的一侧位于两端位置处对称焊接有四个负极输出端头,且功率板PCB的另一侧位于两端位置处对称安装有两个连接导片,两个所述连接导片均通过连接导片螺丝固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述大电芯模组包括四组并列安装的小电芯模组,相邻两个所述小电芯模组的正极和负极之间连接有模组串联导片,所述模组串联导片与小电芯模组之间通过串联导片螺丝固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述小电芯模组包括电芯支架,所述电芯支架的内侧并列安装有五十个电芯,五十个所述电芯的正极和负极均设置有镍带,两个所述镍带的外侧均粘贴有绝缘衬板,所述电芯支架的两端对称安装有两个电芯控制PCB,其中一个所述电芯控制PCB的表面焊接有四个呈矩形排列的连接端子。
[0009]作为本技术再进一步的方案:五十个所述电芯均通过并联方式连接与电芯支架内侧,两个所述镍带分别与五十个电芯的正负极之间通过焊接连接,且两个镍带的两端均分别与两个电芯控制PCB焊接连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述大电芯模组位于功率板PCB一端位置处通过连接导片螺丝与连接导片的一端固定,所述大电芯模组的另一端设置有正极输出端头。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述连接导片和模组串联导片均采用纯铜材质的构件,且连接导片和连接导片螺丝的厚度均为2毫米。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖,结构巧妙,通过模组串联导片将相邻两个小电芯模组串联连接,当其中一个小电芯模组损坏时,可以快
速简便地对损坏的小电芯模组进行更换,不需要对大电芯模组整体进行更换,大幅降低了维修成本,同时减小了资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的爆炸结构示意图;
[0015]图3为本技术中小电芯模组的结构示意图。
[0016]图中:1、电芯模组框架;2、功率板PCB;3、连接导片;4、连接导片螺丝;5、负极输出端头;6、正极输出端头;7、大电芯模组;8、小电芯模组;9、模组串联导片;10、串联导片螺丝;81、电芯;82、电芯支架;83、绝缘衬板;84、电芯控制PCB;85、连接端子;86、镍带。
具体实施方式
[0017]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种多串并易维修更换的电芯模组,包括电芯模组框架1,电芯模组框架1的内侧位于上下两端位置处对称设置有两个结构相同的大电芯模组7(大电芯模组的数量可以为N个,此处以两组为例),且电芯模组框架1的外部位于一侧位置处安装有功率板PCB2,功率板PCB2的一侧位于两端位置处对称焊接有四个负极输出端头5,且功率板PCB2的另一侧位于两端位置处对称安装有两个连接导片3,两个连接导片3均通过连接导片螺丝4固定。
[0018]在图2中:大电芯模组7包括四组并列安装的小电芯模组8(小电芯模组的数量可以为N个,此处以四组为例),相邻两个小电芯模组8的正极和负极之间连接有模组串联导片9,模组串联导片9与小电芯模组8之间通过串联导片螺丝10固定,可以有效解决小电芯模组8的更换和维修的问题。
[0019]在图3中:小电芯模组8包括电芯支架82,电芯支架82的内侧并列安装有五十个电芯81(电芯的数量可以为N个,此处以50个为例),五十个电芯81的正极和负极均设置有镍带86,两个镍带86的外侧均粘贴有绝缘衬板83,电芯支架82的两端对称安装有两个电芯控制PCB84,其中一个电芯控制PCB84的表面焊接有四个呈矩形排列的连接端子85,电芯控制PCB84用于检测小电芯模组8的电流、电压和温度等参数。
[0020]在图3中:五十个电芯81均通过并联方式连接与电芯支架82内侧,两个镍带86分别与五十个电芯81的正负极之间通过焊接连接,且两个镍带86的两端均分别与两个电芯控制PCB84焊接连接,通过焊接连接提高各部件之间的导电效率。
[0021]在图1中:大电芯模组7位于功率板PCB2一端位置处通过连接导片螺丝4与连接导片3的一端固定,功率板PCB2的内部设置有保护电路,大电芯模组7的另一端设置有正极输出端头6,方便大电芯模组7和功率板PCB2的更换和维修。
[0022]在图2中:连接导片3和模组串联导片9均采用纯铜材质的构件,且连接导片3和连接导片螺丝4的厚度均为2毫米,纯铜材质的构件具有优秀的导电性能。
[0023]本技术的工作原理是:五十个电芯81的正极分别与两个镍带86连接,两个镍带86的两端均分别与两个电芯控制PCB84连接,所以电芯控制PCB84表面的两个连接端子85与电芯81的正极连接,另外两个连接端子85与电芯81的负极连接,即可组成独立的小电芯模组8,两个绝缘衬板83用于对相邻两个小电芯模组8进行隔离,四个小电芯模组8通过模组
串联导片9和串联导片螺丝10串联安装连接,结构简单,组装和拆卸方便,并且有利于大批量生产,当其中一个小电芯模组8损坏时,可以快速简便地对损坏的小电芯模组8进行更换,不需要对大电芯模组7整体进行更换,大幅降低了维修成本,同时减小了资源的浪费,通过电芯模组框架1将两组大电芯模组7安装固定,便于整体移动和安装,负极输出端头5通过功率板PCB2内部的保护电路与连接导片3连接,连接导片3与一端的小电芯模组8的负极连接,另一端的小电芯模组8的正极输出端头6与外部用电设备的正极连接,负极输出端头5和外部用电设备的负极连接。
[0024]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多串并易维修更换的电芯模组,包括电芯模组框架(1),其特征在于,所述电芯模组框架(1)的内侧位于上下两端位置处对称设置有两个结构相同的大电芯模组(7),且电芯模组框架(1)的外部位于一侧位置处安装有功率板PCB(2),所述功率板PCB(2)的一侧位于两端位置处对称焊接有四个负极输出端头(5),且功率板PCB(2)的另一侧位于两端位置处对称安装有两个连接导片(3),两个所述连接导片(3)均通过连接导片螺丝(4)固定。2.根据权利要求1所述的一种多串并易维修更换的电芯模组,其特征在于,所述大电芯模组(7)包括四组并列安装的小电芯模组(8),相邻两个所述小电芯模组(8)的正极和负极之间连接有模组串联导片(9),所述模组串联导片(9)与小电芯模组(8)之间通过串联导片螺丝(10)固定。3.根据权利要求2所述的一种多串并易维修更换的电芯模组,其特征在于,所述小电芯模组(8)包括电芯支架(82),所述电芯支架(82)的内侧并列安装有五十个电芯(81),五十个所述电芯(81)的正极和负极均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勤邱子文崔云哲程世刚王龙芹
申请(专利权)人:飞毛腿福建电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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