本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域,特别涉及一种板材用砂光机送料装置,磨削机构上设置有磨削头;机架上固定有电机和支架;电机的输出端与圆盘的回转中心相固定连接;圆盘一端伸入到磨削机构的下方;活动板与条形通孔滑动连接;活动板的底部固定有两个滚子支架;滚子支架上均固定有滚子;弧形条为抛物线形状;半圆环设置在磨削机构的下方一侧。在使用本实用新型专利技术时,该结构中能够在板材进入磨削机构下方前自动夹紧,在磨削机构向外转出时候,能够自动松开夹持,极大限度地提高送料效率,降低劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种板材用砂光机送料装置
[0001]本技术涉及板材加工
,特别涉及一种板材用砂光机送料装置。
技术介绍
[0002]砂光机,顾名思义就是完成砂光工作时用到的机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机,其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。
[0003]目前,人们在使用砂光机对板料进行加工时,需要先把木板放置在工作台上,然后进行夹持固定,夹持固定后再自动送入到磨削头的正下方进行加工,待板料加工完毕后,再把板料自动送出到外部,方便操作者取出板料;这种板料的自动送料机构,无论夹紧或者松开板料均需要进行对夹紧机构操作,送料效率低,劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高效的板材用砂光机送料装置。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]本技术所述的一种板材用砂光机送料装置, 它包括有机架、圆盘和固定在机架上的磨削机构;所述磨削机构上设置有磨削头;所述机架上固定有电机和支架;所述电机的输出端与圆盘的回转中心相固定连接;所述圆盘一端伸入到磨削机构的下方;所述圆盘的上设置有若干个板材夹紧机构;所述板材夹紧机构在圆盘上呈圆周分布;所述板材夹紧机构包括有夹板、活动板和固定在圆盘上的固定板;所述夹板与固定板之间正对设置;所述在圆盘上开设有条形通孔;所述活动板与条形通孔滑动连接;所述活动板的底部固定有两个滚子支架;所述滚子支架上均固定有滚子;所述支架上固定有推环;同一个活动板上两个滚子的轮身分别压紧在推环的内外两侧表面上;
[0007]所述推环由半圆环和弧形条拼接而成的环形结构;所述半圆环的轴心与圆盘的轴心重合;所述半圆环的半径为圆环半径;所述弧形条为抛物线形状;所述半圆环的圆心到抛物线的顶点之间的距离为圆心距离;所述圆环半径大于圆心距离;所述半圆环设置在磨削机构的下方一侧。
[0008]进一步地,所述活动板的左右两侧均固定有导向套;所述条形通孔的内部固定有导向轴;所述导向轴的轴身与导向套的内孔相匹配;所述导向套套设在导向轴的轴身上。
[0009]进一步地,所述板材夹紧机构的数量为两个。
[0010]采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种板材用砂光机送料装置,磨削机构上设置有磨削头;机架上固定有电机和支架;电机的输出端与圆盘的回转中心相固定连接;圆盘一端伸入到磨削机构的下方;圆盘的上设置有若干个板材夹紧机构;板材夹紧机构在圆盘上呈圆周分布;板材夹紧机构包括有夹板、活动板和固定在圆盘上的固定板;夹板与固定板之间正对设置;在圆盘上开设有条形通孔;活动板与条形通孔滑动
连接;活动板的底部固定有两个滚子支架;滚子支架上均固定有滚子;支架上固定有推环;同一个活动板上两个滚子的轮身分别压紧在推环的内外两侧表面上;推环由半圆环和弧形条拼接而成的环形结构;半圆环的轴心与圆盘的轴心重合;半圆环的半径为圆环半径;弧形条为抛物线形状;半圆环的圆心到抛物线的顶点之间的距离为圆心距离;圆环半径大于圆心距离;半圆环设置在磨削机构的下方一侧。在使用本技术时,待加工的板材放置到两块侧板之间,通过夹板向固定板方向滑动,实现板材的夹持固定;同一个活动板上两个滚子滑动至半圆环上时,活动板和夹板均滑动至最靠近固定板的位置处,实现板材的夹紧固定,此状态能够通过磨削机构对板材进行加工处理;当同一个活动板上两个滚子滑动至弧形条上的任何一个位置处,夹板与固定板之间的间距均大于两个滚子滑动至半圆环位置处,所以当同一个活动板上两个滚子滑动至弧形条处,板材没有被夹板夹持住,能够取出或者放入板材;该结构中能够在板材进入磨削机构下方前自动夹紧,在磨削机构向外转出时候,能够自动松开夹持,极大限度地提高送料效率,降低劳动强度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是圆盘的俯视图;
[0013]图3是圆盘的仰视图;
[0014]图4是推环的结构示意图;
[0015]图5是图2中的A部放大视图;
[0016]图6是图3中的B部放大视图;
[0017]附图标记说明:
[0018]1、推环;101、半圆环;102、弧形条;2、电机;3、滚子;4、支架;
[0019]5、机架;6、磨削机构;601、磨削头;7、夹板;8、圆盘;
[0020]801、条形通孔;9、固定板;10、侧板;11、活动板;12、导向套;
[0021]13、导向轴;14、滚子支架;R1、圆环半径;D2、圆心距离。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1至6所示,本技术所述的一种板材用砂光机送料装置,它包括有机架5、圆盘8和固定在机架5上的磨削机构6;所述磨削机构6上设置有磨削头601;磨削头601与现有技术无本质区别,故此不详说;所述机架5上固定有电机2和支架4;所述电机2的输出端与圆盘8的回转中心相固定连接;所述圆盘8一端伸入到磨削机构6的下方;所述圆盘8的上设置有若干个板材夹紧机构;所述板材夹紧机构在圆盘8上呈圆周分布;所述板材夹紧机构包括有夹板7、活动板11和固定在圆盘8上的固定板9;所述夹板7与固定板9之间正对设置;所述在圆盘8上开设有条形通孔801;所述活动板11与条形通孔801滑动连接;所述活动板11的底部固定有两个滚子支架14;所述滚子支架14上均固定有滚子3;所述支架4上固定有推环1;同一个活动板11上两个滚子3的轮身分别压紧在推环1的内外两侧表面上;
[0024]所述推环1由半圆环101和弧形条102拼接而成的环形结构;所述半圆环101的轴心与圆盘8的轴心重合;所述半圆环101的半径为圆环半径R1;所述弧形条102为抛物线形状;
所述半圆环101的圆心到抛物线的顶点之间的距离为圆心距离D1;所述圆环半径R1大于圆心距离D1;所述半圆环101设置在磨削机构6的下方一侧;待加工的板材放置到两块侧板10之间,通过夹板7向固定板9方向滑动,实现板材的夹持固定;同一个活动板11上两个滚子3滑动至半圆环101上时,活动板11和夹板7均滑动至最靠近固定板9的位置处,实现板材的夹紧固定,此状态能够通过磨削机构6对板材进行加工处理;当同一个活动板11上两个滚子3滑动至弧形条102上的任何一个位置处,夹板7与固定板9之间的间距均大于两个滚子3滑动至半圆环101位置处,所以当同一个活动板11上两个滚子3滑动至弧形条102处,板材没有被夹板7夹持住,能够取出或者放入板材;该结构中能够在板材进入磨削机构6下方前自动夹紧,在磨削机构6向外转出时候,能够自动松开夹持,极大限度地提高送料效率,降低劳动强度。
[0025]作为本技术的一种优选方式,所述活动板11的左右两侧均固定有导向套12;所述条形通孔801的内部固定有导向轴13;所述导向轴13的轴身与导向套12的内孔相匹配;所述导向套12套设在导向轴13的轴身本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材用砂光机送料装置,它包括有机架(5)和固定在机架(5)上的磨削机构(6);所述磨削机构(6)上设置有磨削头(601);其特征在于:它还包括有圆盘(8);所述机架(5)上固定有电机(2)和支架(4);所述电机(2)的输出端与圆盘(8)的回转中心相固定连接;所述圆盘(8)一端伸入到磨削机构(6)的下方;所述圆盘(8)的上设置有若干个板材夹紧机构;所述板材夹紧机构在圆盘(8)上呈圆周分布;所述板材夹紧机构包括有夹板(7)、活动板(11)和固定在圆盘(8)上的固定板(9);所述夹板(7)与固定板(9)之间正对设置;所述在圆盘(8)上开设有条形通孔(801);所述活动板(11)与条形通孔(801)滑动连接;所述活动板(11)的底部固定有两个滚子支架(14);所述滚子支架(14)上均固定有滚子(3);所述支架(4)上固定有推环(1);同一个活动板(11)上两个滚子(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:何泳生,
申请(专利权)人:广东泛荣工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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