自固定轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，具体涉及一种自固定轴承。一种自固定轴承包括承接部，以及设置在承接部的端面上的止动挡边；其中承接部上设置有卡接结构，卡接结构适于卡接在滚轴上，以约束滚轴的轴向移动。本实用新型专利技术中通过在自固定轴承的承接部上设置卡接结构，在滚轴穿接入承接部上时，被卡接结构所卡接住，实现了对滚轴轴向移动的限制。与现有技术相比，本实用新型专利技术中的滚轴的安装固定不需要使用卡簧结构，且不需要在轴上单独设置安装卡簧的轴段，缩短了滚轴的长度，实现了成本的降低。且卡接结构安装时不需要额外的辅助工具，操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
自固定轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体涉及一种自固定轴承。

技术介绍

[0002]打印设备的轴类零件一般架设在两个侧板中间，在侧板上加工轴承孔，轴承孔内安装挡边轴承，滚轴安装在挡边轴承上，以实现转动。
[0003]现有技术中，为了防止滚轴在轴向上的窜动，需要在伸出挡边轴承的轴段上卡装C型或者E型卡簧。但是采用C/E卡簧固定在滚轴上，一方面一个滚轴上需要至少卡装两个卡簧，卡簧带来成本的增加，且对于一些小轴径上的卡簧安装费时费力，需要卡簧钳等辅助安装，易丢失；另一方便，为了预留卡簧的安装位置，需要将滚轴做长，增加了轴类零件的材料成本。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的轴类零件在安装固定时操作复杂、成本高的缺陷，从而提供一种自固定轴承。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种自固定轴承，包括：承接部，以及设置在所述承接部的端面上的止动挡边；其中所述承接部上设置有卡接结构，所述卡接结构适于卡接在滚轴上，以约束所述滚轴的轴向移动。
[0006]进一步地，所述承接部于其径向上设置有第一通槽，所述卡接结构容置在所述第一通槽内。
[0007]进一步地，所述承接部包括轴承内圈以及轴承外圈，所述卡接结构设置在所述轴承外圈上。
[0008]进一步地，所述卡接结构具有设置在所述轴承外圈上的直线卡臂以及设置在所述直线卡臂上且朝向所述轴承内圈中心设置的卡头。
[0009]进一步地，所述止动挡边上设置有第二通槽，所述第一通槽连通于所述第二通槽；其中所述直线卡臂经所述第二通槽凸出所述止动挡边的外端面设置。
[0010]进一步地，所述直线卡臂凸出所述止动挡边的外端面设置的部分被构造为斜面结构。
[0011]进一步地，所述轴承外圈被构造为D型轴结构。
[0012]进一步地，所述止动挡边上设置有止动凸块或止动凹槽，所述止动凸块或所述止动凹槽适于限制所述自固定轴承的转动。
[0013]本技术技术方案，具有如下优点：
[0014]1.本技术中的自固定轴承包括承接部，以及设置在承接部的端面上的止动挡边；其中承接部上设置有卡接结构，卡接结构适于卡接在滚轴上，以约束滚轴的轴向移动。
[0015]本技术中通过在自固定轴承的承接部上设置卡接结构，在滚轴穿接入承接部上时，被卡接结构所卡接住，实现了对滚轴轴向移动的限制。与现有技术相比，本技术
中的滚轴的安装固定不需要使用卡簧结构，且不需要在轴上单独设置安装卡簧的轴段，缩短了滚轴的长度，实现了成本的降低。且卡接结构安装时不需要额外的辅助工具，操作简单。
[0016]2.本技术中的自固定轴承中承接部于其径向上设置有第一通槽，卡接结构容置在第一通槽内。将卡接结构容置在第一通槽中，避免了卡接结构对额外空间的占用，保证了整个自固定轴承结构的紧凑性。
[0017]3.本技术中的自固定轴承中承接部包括轴承内圈以及轴承外圈，卡接结构设置在轴承外圈上。承接部的结构形式是轴承外圈套装在轴承内圈的外周上，两者中间是保持架以及滚珠等结构，将卡接结构设置在轴承外圈上，轴承外圈位于整个轴承的最外侧，方便整个轴承结构的组装。
[0018]4.本技术中的自固定轴承中止动挡边上设置有第二通槽，第一通槽连通于第二通槽；其中直线卡臂经第二通槽凸出止动挡边的外端面设置，以方便在拆卸自固定轴承时，在止动挡边的外侧直接将直线卡臂掰开即可，方便用户操作。
[0019]5.本技术中的自固定轴承中所述直线卡臂凸出止动挡边的外端面设置的部分被构造为斜面结构，斜面具有导向功能，可提醒用户通过此处掰开直线卡臂，同时斜面结构能防止直线卡臂的端部硌伤用户。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的实施例中的自固定轴承的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的实施例中的止动凹槽的结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的实施例中的止动凸块的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的一变形实施方式中的自固定轴承的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、承接部；11、第一通槽；12、轴承外圈；13、挡块；
[0027]2、止动挡边；21、第二通槽；22、止动凸块；23、止动凹槽；
[0028]3、卡接结构；31、直线卡臂；32、卡头；33、便拆部；
[0029]4、滚轴；
[0030]5、弹性卡臂。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0035]实施例
[0036]如图1到图3所示，为本实施例提供的一种自固定轴承，包括承接部1，以及设置在承接部1的端面上的止动挡边2；其中承接部1上设置有卡接结构3，卡接结构3适于卡接在滚轴4上，以约束滚轴4的轴向移动。
[0037]本实施例中的承接部1为常见的滚动轴承结构，其包括轴承内圈、轴承外圈12，以及设置在轴承内圈和轴承外圈12间的滚珠和滚珠保持架。
[0038]作为变形，承接部1还可作为滑动轴承结构，其包括轴承内圈以及轴承外圈，轴承内圈在轴承外圈中转动。
[0039]本实施例中的卡接结构3为常见的直臂卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自固定轴承，其特征在于，包括：承接部(1)，以及设置在所述承接部(1)的端面上的止动挡边(2)；其中所述承接部(1)上设置有卡接结构(3)，所述卡接结构(3)适于卡接在滚轴(4)上，以约束所述滚轴(4)的轴向移动。2.根据权利要求1所述的自固定轴承，其特征在于，所述承接部(1)于其径向上设置有第一通槽(11)，所述卡接结构(3)容置在所述第一通槽(11)内。3.根据权利要求2所述的自固定轴承，其特征在于，所述承接部(1)包括轴承内圈以及轴承外圈(12)，所述卡接结构(3)设置在所述轴承外圈(12)上。4.根据权利要求3所述的自固定轴承，其特征在于，所述卡接结构(3)具有设置在所述轴承外圈(12)上的直线卡臂(31)以及设置在所述直线卡臂(31)上且朝向所述轴承内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，
申请(专利权)人：联想万像深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：