一种钢结构加工用钢板整平机制造技术

技术编号:28234702 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-28 17:41
本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用钢板整平机,包括整平机本体和储料箱,整平机本体的两侧均设置有输送机构,两个输送机构均包括支架,两个支架分别固定安装于整平机本体的两侧,支架远离整平机本体的侧壁固定安装有下料机构;本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术一种钢结构加工用钢板整平机,通过输送机构可以便捷的将待整平钢板运输至整平机的内端,通过输送机构还可以将整平后的钢板运出,不需要工人直接从整平机的进料口投料和出料口接料,使用起来比较安全,通过下料机构的电磁铁可以将钢板吸附起来转运至出料箱内,下料过程比较省力,通过储料箱内的缓冲机构可以对钢板的掉落进行缓冲,防止钢板受损,使用起来比较便捷。使用起来比较便捷。使用起来比较便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用钢板整平机


[0001]本技术涉及一种整平机,特别涉及一种钢结构加工用钢板整平机。

技术介绍

[0002]整平机是将不平整的金属板材,通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用,从而达到平整的效果,整平机以上四下五或上三下四这种排列为主,并在前后配有移送辊轴,常见的钢结构加工用钢板整平机通常需要人工进行上下料,直接从进料口投入钢板,再从出料口抽出钢板,钢板较重,搬运过程比较费力,存在一定的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构加工用钢板整平机,以解决上述
技术介绍
中提出的常见的钢结构加工用钢板整平机钢板搬运过程比较费力,且存在一定的风险的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构加工用钢板整平机,包括整平机本体和储料箱,所述整平机本体的两侧均设置有输送机构,两个所述输送机构均包括支架,两个所述支架分别固定安装于整平机本体的两侧,所述支架远离整平机本体的侧壁固定安装有下料机构,所述下料机构包括第一支撑板,所述第一支撑板固定安装于支架的侧壁,所述第一支撑板的顶端固定安装有底座,所述底座的顶端转动安装有支撑轴,所述支撑轴的顶端固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端远离支撑轴一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿第二支撑板固定安装有电磁铁,所述储料箱位于支架底端的一侧,所述储料箱内腔的底部滑动安装有缓冲板,所述缓冲板的底端固定安装有若干个缓冲机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送机构还包括电机和若干个转轴,所述电机固定安装于支架的侧壁,若干个所述转轴均转动安装于支架的内端,若干个所述转轴的外壁均固定安装有输送辊。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机通过若干个皮带与若干个转轴传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲机构包括套筒,所述套筒固定安装于储料箱内腔的底部,所述套筒的顶端套装有导柱,所述套筒和导柱的外壁套装有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述整平机本体的一侧设置有出料口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述电磁铁位于靠近出料口的支架的上方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种钢结构加工用钢板整平机,通过输送机构可以便捷的将待整平钢板运输至整平机的内端,通过输送机构还可以将整平后的钢板运出,不需要工人直接从整平机的进料口投料和出料口接料,使用起来比较安全,通过下料机构的电磁铁可以将钢板吸附起来转运至出料箱内,下料过程比较省
力,通过储料箱内的缓冲机构可以对钢板的掉落进行缓冲,防止钢板受损,使用起来比较便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术储料箱的剖面结构示意图;
[0013]图3为图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中:1、整平机本体;101、出料口;2、输送机构;21、支架;22、电机;23、转轴;24、输送辊;3、下料机构;31、第一支撑板;32、底座;33、支撑轴;34、第二支撑板;35、气缸;36、电磁铁;4、储料箱;5、缓冲板;6、缓冲机构;61、套筒;62、导柱;63、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供了一种钢结构加工用钢板整平机,包括整平机本体1和储料箱4,整平机本体1通过其内端转动安装的若干个整平辊对钢板进行整平,整平机本体1的两侧均设置有输送机构2,输送机构2用于运输钢板,两个输送机构2均包括支架21,两个支架21分别固定安装于整平机本体1的两侧,支架21远离整平机本体1的侧壁固定安装有下料机构3,下料机构3用于将钢板运至储料箱4内,下料机构3包括第一支撑板31,第一支撑板31固定安装于支架21的侧壁,第一支撑板31的顶端固定安装有底座32,底座32的顶端转动安装有支撑轴33,支撑轴33的顶端固定安装有第二支撑板34,支撑轴33可以带动第二支撑板34转动,第二支撑板34的顶端远离支撑轴33一侧固定安装有气缸35,气缸35的输出端贯穿第二支撑板34固定安装有电磁铁36,气缸35的输出端可以带动电磁铁36上下移动,储料箱4位于支架21底端的一侧,储料箱4用于放置整平后的钢板,储料箱4内腔的底部滑动安装有缓冲板5,缓冲板5通过其底端的缓冲机构6起到缓冲作用,缓冲板5的底端固定安装有若干个缓冲机构6,缓冲机构6可以对落至储料箱4的钢板进行缓冲。
[0017]优选的,输送机构2还包括电机22和若干个转轴23,电机22固定安装于支架21的侧壁,若干个转轴23均转动安装于支架21的内端,若干个转轴23的外壁均固定安装有输送辊24,输送辊24可以对钢板进行输送,电机22通过若干个皮带与若干个转轴23传动连接,从而驱动转轴23带动输送辊24转动,缓冲机构6包括套筒61,套筒61固定安装于储料箱4内腔的底部,套筒61的顶端套装有导柱62,套筒61和导柱62的外壁套装有弹簧63,弹簧63可以起到缓冲的作用,整平机本体1的一侧设置有出料口101,电磁铁36位于靠近出料口101的支架21的上方,从而对出料口101移出的钢板进行转运。
[0018]具体使用时,本技术一种钢结构加工用钢板整平机,首先将待整平钢板放置在输送辊24上,钢板在输送辊24的作用下运输至整平机本体1的内端,经过整平机本体1内端的整平辊的整平作用下从出料口101运出,并通过输送辊24输送至电磁铁36的下方,然后控制气缸35的输出端伸出,从而带动电磁铁36下移,并开启电磁铁36将钢板吸附起来,然后
通过转轴23将电磁铁36移动至储料箱4的上方,然后关闭电磁铁36使钢板掉落至储料箱4内,在缓冲板5的缓冲作用下可以使钢板的掉落更加平稳。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用钢板整平机,包括整平机本体(1)和储料箱(4),其特征在于,所述整平机本体(1)的两侧均设置有输送机构(2),两个所述输送机构(2)均包括支架(21),两个所述支架(21)分别固定安装于整平机本体(1)的两侧,所述支架(21)远离整平机本体(1)的侧壁固定安装有下料机构(3),所述下料机构(3)包括第一支撑板(31),所述第一支撑板(31)固定安装于支架(21)的侧壁,所述第一支撑板(31)的顶端固定安装有底座(32),所述底座(32)的顶端转动安装有支撑轴(33),所述支撑轴(33)的顶端固定安装有第二支撑板(34),所述第二支撑板(34)的顶端远离支撑轴(33)一侧固定安装有气缸(35),所述气缸(35)的输出端贯穿第二支撑板(34)固定安装有电磁铁(36),所述储料箱(4)位于支架(21)底端的一侧,所述储料箱(4)内腔的底部滑动安装有缓冲板(5),所述缓冲板(5)的底端固定安装有若干个缓冲机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢结...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡恬丹
申请(专利权)人:漳州市军立工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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