一种鼓形侧入口折页门的门扇框架型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓形侧入口折页门的门扇框架型材，包括长度方向的截面为T形的型材体，所述型材体包括第一结构板和第二结构板，所述第二结构板垂直的设置在第一结构板的中部，所述第二结构板的侧面设置有胶条支撑板，所述第二结构板的底部设置有门板镶嵌板，所述门板镶嵌板与第二结构板之间形成门板镶嵌槽，本实用新型专利技术的型材在T形的型材体的基础上设置了胶条支撑板和门板镶嵌板，满足外观和平面度要求。通过胶条支撑板可方便胶条安装。通过胶条支撑板可方便胶条安装。通过胶条支撑板可方便胶条安装。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓形侧入口折页门的门扇框架型材


[0001]本技术涉及门
，特别是涉及一种鼓形侧入口折页门的门扇框架型材。

技术介绍

[0002]目前,在200km/h时速以下的领域,轨道车辆的侧入口门多采用平面折页门。
[0003]因风阻、外观等需求，诸多新式车体为鼓形轮廓，侧入口门需要与车体鼓形轮廓匹配，因此平面折页门无法满足该类车体鼓形轮廓要求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种鼓形侧入口折页门的门扇框架型材，本技术的型材在T形的型材体的基础上设置了胶条支撑板和门板镶嵌板，满足外观和平面度要求。通过胶条支撑板可方便胶条安装。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种鼓形侧入口折页门的门扇框架型材，包括长度方向的截面为T形的型材体，所述型材体包括第一结构板和第二结构板，所述第二结构板垂直的设置在第一结构板的中部，所述第二结构板的侧面设置有胶条支撑板，所述第二结构板的底部设置有门板镶嵌板，所述门板镶嵌板与第二结构板之间形成门板镶嵌槽。
[0007]本技术的型材在T形的型材体的基础上设置了胶条支撑板和门板镶嵌板，满足外观和平面度要求。通过胶条支撑板可方便胶条安装。
[0008]在进一步的技术方案中，所述胶条支撑板上设置有倒刺。
[0009]在胶条支撑板上设置倒刺能够进一步的避免密封胶条的脱落。
[0010]有益效果在于：
[0011]1、本技术的型材在T形的型材体的基础上设置了胶条支撑板和门板镶嵌板，满足外观和平面度要求。通过胶条支撑板可方便胶条安装；
[0012]2、在胶条支撑板上设置倒刺能够进一步的避免密封胶条的脱落。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是图1中的去除环绕架的侧视图；
[0015]图3为本技术实施例的门扇体去除环绕架的侧视图；
[0016]图4为本技术实施例的环绕架的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例的密封胶条的剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例的型材的剖面结构示意图；
[0019]图7为本技术实施例上折页座和下折页座的安装结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]10、门扇体；11、环绕架；111、型材体；1111、第一结构板；1112、第二结构板；112、胶条支撑板；113、门板镶嵌板；12、中心加强板；13、折页加强板；14、外面板；15、内面板；16、铝蜂窝；17、密封胶条；171、中空段；172、支耳；173、连接段；174、钢芯；175、防脱倒齿；20、安装架；21、上折页座；22、下折页座；221、第一支撑臂；222、第二支撑臂；223、连接板；23、安装板；30、门锁。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]实施例：
[0024]如图1、图2和图7所示，本实施例提供了一种鼓形侧入口折页门，包括底部具有弯折形状的门扇体10，门扇体10上设置有安装架20，门扇体10上设置有门锁30；
[0025]安装架20包括上折页座21和下折页座22，上折页座21和下折页座22上分别设置有折页，门扇体10倾斜设置，上折页座21和下折页座22上的折页的转动轴同轴设置。
[0026]本技术提供的鼓形侧入口折页门通过将门扇体10的底部弯折，同时将其倾斜设置，上折页座21和下折页座22的长度不同，利用上折页座21和下折页座22使门扇体10在倾斜状态下仍能绕竖直的折页的转动轴旋转，本技术的鼓形轮廓的折页门能够满足该类车体要求。
[0027]本实施例提供了一种鼓形侧入口折页门的安装结构，包括上折页座21、下折页座22和用于将上折页座21和下折页座22安装在门扇体10上的安装板23，上折页座21和下折页座22均包括连接板223，连接板223的两端分别连接第一支撑臂221和第二支撑臂222，上折页座21和下折页座22的整体呈U形，上折页座21和下折页座22的第二支撑臂222的长度均大于第一支撑臂221的长度。
[0028]第一支撑臂221和第二支撑臂222均向侧向延申并在延申段上开安装孔，对应的安装板23上亦开设有安装孔，安装时通过安装孔将第一支撑臂221和第二支撑臂222安装在安装板23上。
[0029]上折页座21和下折页座22的第二支撑臂222均长于第一支撑臂221的设计，使得本技术的折页门在安装时，上折页座21和下折页座22能够匹配倾斜的门扇体10，使得连接板223上安装的折页的转动轴竖直设置，同时上折页座21和下折页座22的折页的转动轴同轴设置。
[0030]在另外一个实施例中，在第一支撑臂221和连接板223之间、第二支撑臂222和连接板223之间均设置有加强板。
[0031]通过加强板，有效加强了安装结构的强度。
[0032]在另外一个实施例中，第一支撑臂221和连接板223之间、第二支撑臂222和连接板223之间的加强板相连。
[0033]将两块加强板相连成为一个整体，通过这种方式，便于加强板的安装，同时进一步的增强了安装结构的强度。
[0034]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例的门锁30为嵌入式设计，门锁30的把手内嵌在门扇体10中。门锁30采用联动锁。
[0035]在另外一个实施例中，如图3和图4所示，门扇体10包括型材弯制成圆角的四方框
架的环绕架11、设置在环绕架11上的外面板14和内面板15，环绕架11、外面板14和内面板15的底部弯折，外面板14和内面板15之间设置有铝蜂窝16。
[0036]鼓形轮廓的车体的侧入口门的下部需要匹配车体的弧度，因此将门扇体10的底部弯折，使其与车体的轮廓相匹配。
[0037]在另外一个实施例中，如图4所示，外面板14和内面板15之间设置有中心加强板12和折页加强板13，中心加强版和折页加强板13分别安装在环绕架11上，中心加强板12对应门锁30安装的位置，折页加强板13对应安装架20安装的位置。
[0038]通过设置中心加强板12和折页加强板13，保证了安装架20和门锁30安装的结构强度，保证了折页门整体的强度。
[0039]在另外一个实施例中，如图1和图5所示，所示，外面板14和内面板15与环绕架11的连接处设置有密封胶条17，密封胶条17包括中空段171和连接段173，连接段173长度方向的截面为U形，中空段171为中空条状，中空段171设置在连接段173上，中空段171的侧面设置有支耳172。
[0040]本技术的密封胶条17通过连接段173与门扇体10连接，中空段171能够提供更好的承压效果，同时支耳172的设计保证了密封的效果。
[0041]在另外一个实施例中，如图5所示，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓形侧入口折页门的门扇框架型材，其特征在于，包括长度方向的截面为T形的型材体，所述型材体包括第一结构板和第二结构板，所述第二结构板垂直的设置在第一结构板的中部，所述第二结构板的侧面设置有胶条支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，张春林，侯廷明，洪应昌，曾地明，闫禹，刘天童，于辰飞，刘云鹏，
申请(专利权)人：四川江山轨道交通装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：