一种羽毛球拍加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:28234148 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-28 17:39
本实用新型专利技术公开了一种羽毛球拍加工用打孔装置,包括工作台、动力单元、打孔单元和夹紧单元;工作台:其底部四角分别固定安装有支腿;动力单元:包含第一电机、第一矩形槽和螺纹杆,所述第一电机固定安装在工作台的右侧,所述第一矩形槽开设在工作台的右侧,所述第一矩形槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接;打孔单元:包含第二电机、钻头、风机、支撑板和第二滑轨,该羽毛球拍加工用打孔装置,为卧式打孔装置,在工作人员固定加工物品时,不会轻易碰撞到装置上的钻头,同时可对打孔后产生的碎屑进行处理,同时减少部分打孔产生的噪音,且安全性较高。且安全性较高。且安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛球拍加工用打孔装置


[0001]本技术涉及羽毛球拍加工
,具体为一种羽毛球拍加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成,随着科学技术的发展,球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好、空气阻力越来越小的方向发展;
[0003]打孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,在工业生产中起着十分重要的作用;
[0004]羽毛球拍在生产过程中会用到打孔装置,打孔装置在使用过程中,会产生大量的碎屑,现有技术中的打孔装置没有相应的碎屑处理机构,产生的碎屑四处飞溅,不仅对环境造成污染,而且还威胁工作人员的人身安全,同时现有的打孔装置多为立式,而工作人员在对物品进行固定时,容易碰撞到装置顶部的钻头,进而导致固定后的钻头出现角度偏移,造成打孔出现误差,影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种羽毛球拍加工用打孔装置,安全性高,可对打孔后产生的碎屑进行处理,同时该装置为卧式打孔装置,在工作人员固定加工物品时,不会轻易碰撞到装置上的钻头,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种羽毛球拍加工用打孔装置,包括工作台、动力单元、打孔单元和夹紧单元;
[0007]工作台:其底部四角分别固定安装有支腿;
[0008]动力单元:包含第一电机、第一矩形槽和螺纹杆,所述第一电机固定安装在工作台的右侧,所述第一矩形槽开设在工作台的右侧,所述第一矩形槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接;
[0009]打孔单元:包含第二电机、钻头、风机、支撑板和第二滑轨,所述第二滑轨前后对称安装在工作台的顶部,且第二滑轨分别位于第一矩形槽的两侧,所述第二滑轨上滑动连接支撑板,所述支撑板通过底部设置的连接块与螺纹杆螺纹连接,所述支撑板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机通过输出轴上的钻夹头与钻头固定连接,所述支撑板的顶部两侧对称安装有风机;
[0010]夹紧单元:设置在工作台的顶部一侧;
[0011]其中:还包括单片机,所述单片机设置在工作台的顶部一侧,所述单片机的输出端电连接第一电机、第二电机和风机的输入端,单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0012]进一步的,所述夹紧单元包含电动伸缩杆、夹板、防滑颗粒和固定块,所述固定块固定安装在工作台的顶部,所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有夹板,所述夹板的前侧阵列有防滑颗粒,所述电动伸缩杆、夹板、防滑
颗粒和固定块分别前后对称设置,所述电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端。通过电动伸缩杆同时进行伸缩,使夹板对需要钻孔的物体进行夹合固定,同时通过夹板上设置的防滑颗粒,提高夹板夹紧面的摩擦力,进一步提高钻孔精度。
[0013]进一步的,还包括第一滑轨、隔音板和推手,所述第一滑轨分别前后对称安装在工作台的顶部,所述第一滑轨上滑动连接有隔音板,所述隔音板的外侧两端分别固定安装有推手。通过推动推手,使隔音板在第一滑轨进行滑动,通过隔音板自身的隔音效果,可减少一部分在钻孔的杂声,同时通过隔音板的设置,防止在打孔时产生的碎屑四处飞溅,进一步提高了该装置的安全性。
[0014]进一步的,还包括挡板、凹槽、加固块和第二矩形槽,所述挡板固定安装在工作台的左侧,所述挡板的右侧开设有与隔音板相对应的凹槽,所述第二矩形槽开设在工作台的左侧,所述加固块为三角形结构,所述加固块设置在挡板的右侧底部。通过挡板上的凹槽与隔音板配合,使隔音板、挡板和工作台形成半密封结构,同时在进行打孔时,通过支撑板上的风机对打孔产生的碎屑进行清理,产生的碎屑经过挡板的阻挡,再通过加固块的斜面滑动至第二矩形槽内,经过第二矩形槽流动至外部碎屑收集装置中。
[0015]进一步的,还包括底板,所述底板设有四个,其中两个所述底板分别前后对称安装在支腿的底部,另外两个所述底板分别左右对称安装在支腿内侧底部之间。通过底板的设置,增加支腿底部与地面的接触面积,使该装置运行时更加稳定。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本羽毛球拍加工用打孔装置,具有以下好处:
[0017]1、本羽毛球拍加工用打孔装置设置了打孔单元通过第一电机运行,使螺纹杆转动,通过螺纹杆转动,使支撑板底部的连接块沿第一滑槽进行移动,通过第二电机运行,使钻头转动,对夹板上夹紧固定的物体进行打孔,通过电动伸缩杆同时进行伸缩,使夹板对需要钻孔的物体进行夹合固定,同时通过夹板上设置的防滑颗粒,提高夹板夹紧面的摩擦力,进一步提高钻孔精度;
[0018]2、通过隔音板自身的隔音效果,可减少一部分在钻孔的杂声,同时防止在打孔时产生的碎屑四处飞溅,进一步提高了该装置的安全性,通过挡板上的凹槽与隔音板配合,使隔音板、挡板和工作台形成半密封结构,通过支撑板上的风机对打孔产生的碎屑进行清理,产生的碎屑经过挡板的阻挡,再通过加固块的斜面滑动至第二矩形槽内,经过第二矩形槽流动至外部碎屑收集装置中;
[0019]3、该羽毛球拍加工用打孔装置,为卧式打孔装置,在工作人员固定加工物品时,不会轻易碰撞到装置上的钻头,同时可对打孔后产生的碎屑进行处理,同时减少部分打孔产生的噪音,且安全性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术后视结构示意图;
[0022]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0023]图中:1工作台、2第一滑轨、3单片机、4动力单元、41第一电机、42第一矩形槽、43螺纹杆、5打孔单元、51第二电机、52钻头、53风机、54支撑板、55第二滑轨、6夹紧单元、61电动
伸缩杆、62夹板、63防滑颗粒、64固定块、7挡板、8隔音板、9推手、10凹槽、11加固块、12第二矩形槽、13支腿、14底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种羽毛球拍加工用打孔装置,包括工作台1、动力单元4、打孔单元5和夹紧单元6;
[0026]工作台1:其底部四角分别固定安装有支腿13;还包括第一滑轨2、隔音板8和推手9,第一滑轨2分别前后对称安装在工作台1的顶部,第一滑轨2上滑动连接有隔音板8,隔音板8的外侧两端分别固定安装有推手9。通过推动推手9,使隔音板8在第一滑轨2进行滑动,通过隔音板8自身的隔音效果,可减少一部分在钻孔的杂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽毛球拍加工用打孔装置,其特征在于:包括工作台(1)、动力单元(4)、打孔单元(5)和夹紧单元(6);工作台(1):其底部四角分别固定安装有支腿(13);动力单元(4):包含第一电机(41)、第一矩形槽(42)和螺纹杆(43),所述第一电机(41)固定安装在工作台(1)的右侧,所述第一矩形槽(42)开设在工作台(1)的右侧,所述第一矩形槽(42)的内部转动连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的一端与第一电机(41)的输出轴固定连接;打孔单元(5):包含第二电机(51)、钻头(52)、风机(53)、支撑板(54)和第二滑轨(55),所述第二滑轨(55)前后对称安装在工作台(1)的顶部,且第二滑轨(55)分别位于第一矩形槽(42)的两侧,所述第二滑轨(55)上滑动连接支撑板(54),所述支撑板(54)通过底部设置的连接块与螺纹杆(43)螺纹连接,所述支撑板(54)的顶部固定安装有第二电机(51),所述第二电机(51)通过输出轴上的钻夹头与钻头(52)固定连接,所述支撑板(54)的顶部两侧对称安装有风机(53);夹紧单元(6):设置在工作台(1)的顶部一侧;其中:还包括单片机(3),所述单片机(3)设置在工作台(1)的顶部一侧,所述单片机(3)的输出端电连接第一电机(41)、第二电机(51)和风机(53)的输入端,单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍加工用打孔装置,其特征在于:所述夹紧单元(6)包含电动伸缩杆(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天津
申请(专利权)人:扬州凯威体育用品厂
类型:新型
国别省市:

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