一种弹片转移机构制造技术

本实用新型专利技术属于弹片检测装置技术领域，公开了一种弹片转移机构，包括流道板和均沿流道板长度方向设置的挡条及拨料体；所述挡条和拨料体分别设置在流道板的宽度方向的两侧，且挡条和拨料体均位于流道板上方；挡条与流道板固定连接；拨料体朝向挡条的一侧开设有多个竖向贯通的定位槽，多个定位槽沿流道板的长度方向等间距排布，拨料体连接有驱动其沿流道板宽度方向往复运动的直线驱动件，直线驱动件连接有驱动其沿流道板的长度方向往复滑动的伺服电机丝杠导轨结构。本实用新型专利技术通过直线驱动件和伺服电机丝杠导轨结构的运动配合将前一工位的弹片转移至后一工位，伺服电机丝杠导轨结构更加容易调整转移步距。更加容易调整转移步距。更加容易调整转移步距。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片转移机构


[0001]本技术属于弹片检测装置
，具体涉及一种弹片转移机构。

技术介绍

[0002]弹片的检测项目包括内径尺寸、外径尺寸、高度尺寸以及外圆缺料；为提高检测效率，需要研发一种弹片自动检测机。在研发弹片自动检测机的过程中，需要研发一种能将弹片在不同工位之间转移的弹片转移机构。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种弹片转移机构。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种弹片转移机构，包括流道板和均沿流道板长度方向设置的挡条及拨料体；所述挡条和拨料体分别设置在流道板的宽度方向的两侧，且挡条和拨料体均位于流道板上方；挡条与流道板固定连接；拨料体朝向挡条的一侧开设有多个竖向贯通的定位槽，多个定位槽沿流道板的长度方向等间距排布，拨料体连接有驱动其沿流道板宽度方向往复运动的直线驱动件，直线驱动件连接有驱动其沿流道板的长度方向往复滑动的伺服电机丝杠导轨结构。
[0006]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，还包括：设置在挡条远离拨料体的一侧的对接体；所述对接体固定于流道板长度方向的一端，对接体沿流道板的宽度方向开设有通至流道板的滑槽，且滑槽的槽底面与流道板的顶面齐平；滑槽内滑动配合有滑板；滑板连接有驱动其沿流道板的宽度方向往复滑动的伺服电机丝杠导轨模组；挡条开设有避让滑板的避让槽。
[0007]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，所述流道板沿其宽度方向开设有通槽；通槽开设有多个，多个通槽沿流道板的长度方向等间距排列，且任意相邻两个通槽的中心距等于任意相邻两个定位槽的中心距；每个通槽的槽底均开设有竖向贯穿的落料孔，每个落料孔均连通有接料盒，每个通槽内均滑动配合有封板；每个封板的顶面均与流道板的顶面齐平，每个封板均连接有驱动其往复滑动的直线运动单元。
[0008]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，还包括：多个转接管；多个所述转接管与多个接料盒一一对应；沿所述流道板的宽度方向，每个所述转接管均逐渐向下倾斜，每个转接管的上端开口均位于落料孔正下方，每个转接管的下端开口均位于对应接料盒的上方；每个接料盒均开设有与对应转接管的下端开口对应的落料口。
[0009]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，多个所述接料盒均位于流道板宽度方向的同一侧。
[0010]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，还包括：排料道及良品盒；所述排料道沿流道板的长度方向逐渐向下倾斜，排料道的上端固定于流道板的长度方向的一端，排料
道的下端位于良品盒上方，良品盒的上表面开设有与排料道下端对接的入料口。
[0011]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，所述拨料体包括连接条及均固定于连接条的多个拨料片；所述连接条沿流道板的长度方向设置，且连接条与直线驱动件连接；多个拨料片沿流道板的长度方向排布；每个拨料片朝向挡条的一侧均开设有一个所述定位槽。
[0012]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，每个所述拨料片均沿流道板的宽度方向开设有长条孔；所述连接条开设有与长条孔对应的螺纹孔。
[0013]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，所述连接条设置有多个，且每个连接条均连接一个所述直线驱动件；多个直线驱动件均与伺服电机丝杠导轨结构连接。
[0014]作为所述弹片转移机构地进一步可选方案，所述挡条沿流道板的长度方向开设有腰型孔，流道板开设有与腰型孔对应的螺丝孔。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过设置流道板支撑各工位的弹片，再通过拨料体的定位槽和挡条对各检测工位的弹片进行定位，再通过直线驱动件和伺服电机丝杠导轨结构的运动配合将前一工位的弹片转移至后一工位，使各工位同步进行工作，提高检测效率；其次，通过设置伺服电机丝杠导轨结构，通过更改参数即可调整转移步距，使转移步距与两相邻定位槽的中心距匹配；与通过调整机械限位来调节转移步距相比，更加容易调整。
附图说明
[0017]图1是本技术的弹片转移机构的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图。
[0019]图3是图2中A
‑
A剖视图(伺服电机丝杠导轨结构及直线驱动件未剖切)。
[0020]图4是图1所示的弹片转移机构中拨料体、直线驱动件及伺服电机丝杠导轨结构之间的连接结构示意图。
[0021]图中：1
‑
流道板；2
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挡条；3
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拨料体；3a
‑
连接条；3b
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拨料片；4
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直线驱动件；5
‑
伺服电机丝杠导轨结构；6
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对接体；7
‑
滑板；8
‑
伺服电机丝杠导轨模组；9
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接料盒；10
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封板；11
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直线运动单元；12
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转接管；13
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排料道；14
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良品盒；15
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机架。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0024]在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。
[0025]此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥
的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
[0026]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。
[0027]如图1至4所示，本实施例的弹片转移机构，包括流道板1和均沿流道板1长度方向设置的挡条2及拨料体3；所述挡条2和拨料体3分别设置在流道板1的宽度方向的两侧，且挡条2和拨料体3均位于流道板1上方；挡条2与流道板1固定连接；拨料体3朝向挡条2的一侧开设有多个竖向贯通的定位槽，多个定位槽沿流道板1的长度方向等间距排布，拨料体3连接有驱动其沿流道板1宽度方向往复运动的直线驱动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片转移机构，其特征在于，包括流道板和均沿流道板长度方向设置的挡条及拨料体；所述挡条和拨料体分别设置在流道板的宽度方向的两侧，且挡条和拨料体均位于流道板上方；挡条与流道板固定连接；拨料体朝向挡条的一侧开设有多个竖向贯通的定位槽，多个定位槽沿流道板的长度方向等间距排布，拨料体连接有驱动其沿流道板宽度方向往复运动的直线驱动件，直线驱动件连接有驱动其沿流道板的长度方向往复滑动的伺服电机丝杠导轨结构。2.根据权利要求1所述的弹片转移机构，其特征在于，还包括：设置在挡条远离拨料体的一侧的对接体；所述对接体固定于流道板长度方向的一端，对接体沿流道板的宽度方向开设有通至流道板的滑槽，且滑槽的槽底面与流道板的顶面齐平；滑槽内滑动配合有滑板；滑板连接有驱动其沿流道板的宽度方向往复滑动的伺服电机丝杠导轨模组；挡条开设有避让滑板的避让槽。3.根据权利要求1所述的弹片转移机构，其特征在于，所述流道板沿其宽度方向开设有通槽；通槽开设有多个，多个通槽沿流道板的长度方向等间距排列，且任意相邻两个通槽的中心距等于任意相邻两个定位槽的中心距；每个通槽的槽底均开设有竖向贯穿的落料孔，每个落料孔均连通有接料盒，每个通槽内均滑动配合有封板；每个封板的顶面均与流道板的顶面齐平，每个封板均连接有驱动其往复滑动的直线运动单元。4.根据权利要求3所述的弹片转移机构，其特征在于，还包括：多个转接管；多个所述转接管与多个接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐聪，龙杰，罗中强，邓贞兵，
申请(专利权)人：成都龙奥弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：