本实用新型专利技术公开了一种螺丝的自动上紧装置，涉及螺丝上紧设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的套筒，底座的上方设置有架板，架板的下表面固定连接有两个对称设置的插杆，两个插杆的下端分别贯插于两个套筒内，两个套筒的侧面均螺纹连接有锁紧螺栓，架板的前端面转动连接有支撑板，在使用时，避免了需要人工手动操作电动螺丝刀将螺丝安装到产品上，降低了工人的劳动强度，也降低了生产的成本，且通过调节电动螺丝刀本体的高度以及倾斜角度，不仅便于对不同大小的产品进行使用，且方便对不同产品的不同倾斜面的螺丝进行拧紧，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝的自动上紧装置
[0001]本技术涉及螺丝上紧设备
，具体是一种螺丝的自动上紧装置。
技术介绍
[0002]众所周知，随着社会的进步现在越来越多的工业产品越来越普遍的被应用到了人们的生活中，各种工业产品一般都会采用螺丝固定的方式将各个部分进行组合，螺丝是最常见的一种紧固件，在工业设备和日常用品上都能看到螺丝的应用。螺丝上设置的螺纹具有结合与锁紧的功能。在实际应用中，螺丝可以直接用于机械设备紧固，也可以配合螺帽达到紧固效果。螺丝在机械设备的紧固方面有着非常重要的作用。
[0003]现在的工业产品上少则有数十个螺丝，多的可达上百个螺丝，现今的工业生产流水线上一般都会设置单独的上螺丝生产线，在这样的生产线上一般都是利用人工手动操作电动螺丝刀的方式将螺丝安装到产品上，工作人员通过下压电动螺丝刀对螺丝进行上紧，故而生产过程中需要配置大量的工作人员，增加了生产的成本，且人工的劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺丝的自动上紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺丝的自动上紧装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的套筒，底座的上方设置有架板，架板的下表面固定连接有两个对称设置的插杆，两个插杆的下端分别贯插于两个套筒内，两个套筒的侧面均螺纹连接有锁紧螺栓，架板的前端面转动连接有支撑板，架板的前端面转动连接有气缸一，气缸一的输出端与支撑板的下表面转动连接，支撑板的下表面转动连接有气缸二，支撑板的下表面还转动连接有电动推杆，气缸二的输出端与电动推杆的侧面转动连接，电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板的下表面通过缓冲机构固定连接有电动螺丝刀本体，架板的后端面安装有控制器。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述缓冲机构包括伸缩杆一，伸缩杆一的上端与固定板的下表面固定连接，伸缩杆一上套设有缓冲弹簧，伸缩杆一的下端固定连接有圆形滑板，缓冲弹簧的两端分别与固定板的下表面和圆形滑板的上表面连接，电动螺丝刀本体安装于圆形滑板的下表面，圆形滑板的外侧面套设有圆形滑板相匹配的滑套，滑套的上端与固定板的下表面固定连接，圆形滑板与滑套的内侧面滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述架板的后端面固定连接有把手，把手上套设有相匹配的橡胶套。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有伸缩杆二，伸缩杆二的上端与架板的下表面固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底座的四角均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术在使用时，避免了需要人工手动操作电动螺丝刀将螺丝安装到产品上，降低了工人的劳动强度，也降低了生产的成本，且通过调节电动螺丝刀本体的高度以及倾斜角度，不仅便于对不同大小的产品进行使用，且方便对不同产品的不同倾斜面的螺丝进行拧紧，提高了装置的适用性。
[0013]2.本技术通过设置的缓冲机构，在电动螺丝刀本体下压过程中，通过缓冲弹簧的弹性，在电动螺丝刀本体下移过程中位移偏差偏大时，能压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹性，避免将螺丝打坏。
附图说明
[0014]图1为本技术正视的结构示意图；
[0015]图2为本技术后视的结构示意图；
[0016]图3为本技术中缓冲机构的结构示意图。
[0017]图中：安装孔1、底座2、伸缩杆二3、插杆4、架板5、支撑板6、电动螺丝刀本体7、滑套8、固定板9、电动推杆10、气缸二11、套筒12、气缸一13、把手14、锁紧螺栓15、控制器16、缓冲弹簧17、伸缩杆一18、圆形滑板19。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种螺丝的自动上紧装置，包括底座2，所述底座2的上表面固定连接有两个对称设置的套筒12，底座2的上方设置有架板5，架板5的下表面固定连接有两个对称设置的插杆4，两个插杆4的下端分别贯插于两个套筒12内，两个套筒12的侧面均螺纹连接有锁紧螺栓15，架板5的前端面转动连接有支撑板6，架板5的前端面转动连接有气缸一13，气缸一13的输出端与支撑板6的下表面转动连接，支撑板6的下表面转动连接有气缸二11，支撑板6的下表面还转动连接有电动推杆10，气缸二11的输出端与电动推杆10的侧面转动连接，电动推杆10的输出端固定连接有固定板9，固定板9的下表面通过缓冲机构固定连接有电动螺丝刀本体7，架板5的后端面安装有控制器16。
[0020]缓冲机构包括伸缩杆一18，伸缩杆一18的上端与固定板9的下表面固定连接，伸缩杆一18上套设有缓冲弹簧17，伸缩杆一18的下端固定连接有圆形滑板19，缓冲弹簧17的两端分别与固定板9的下表面和圆形滑板19的上表面连接，电动螺丝刀本体7安装于圆形滑板19的下表面，圆形滑板19的外侧面套设有圆形滑板19相匹配的滑套8，滑套8的上端与固定板9的下表面固定连接，圆形滑板19与滑套8的内侧面滑动连接，通过设置的缓冲机构，在电动螺丝刀本体7下压过程中，通过缓冲弹簧17的弹性，在电动螺丝刀本体7下移过程中位移偏差偏大时，能压缩缓冲弹簧17，通过缓冲弹簧17的弹性，避免将螺丝打坏。
[0021]架板5的后端面固定连接有把手14，把手14上套设有相匹配的橡胶套，通过设置的把手14，在调节架板5的高度时，方便工作人员提起架板5，通过设置的橡胶套，使操作人员使用把手14更加舒适。
[0022]底座2的上表面固定连接有伸缩杆二3，伸缩杆二3的上端与架板5的下表面固定连接，伸缩杆二3上安装有用于调节其高度的调节螺栓，伸缩杆二3为现有装置，在调节架板5的高度时，为架板5提供预支撑作用，从而在调节过程便于工作人员对锁紧螺栓15的拧紧。
[0023]底座2的四角均开设有安装孔1，通过设置的安装孔1，便于底座2的固定安装。
[0024]本技术提供的一种螺丝的自动上紧装置的工作原理如下：在使用时，将底座2安装于移动支架上，控制器16与生产流水线的主控电脑电性连接，在使用过程中，通过拧松锁紧螺栓15，使插杆4能够在套筒12内滑动，通过调节插杆4的伸出长度调节架板5的高度，从而使电动螺丝刀本体7的高度可以调节，通过气缸一13输出端的伸缩能够带动支撑板6的转动，使支撑板6与架板5之间的角度可以调节，从而可以调节电动螺丝刀本体7的倾斜角度，通过气缸二11输出端的伸缩带动电动推杆10的转动，使电动推杆10与支撑板6之间的角度可以调节，从而可以进一步调节电动螺丝刀本体7的倾斜角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝的自动上紧装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的上表面固定连接有两个对称设置的套筒(12)，底座(2)的上方设置有架板(5)，架板(5)的下表面固定连接有两个对称设置的插杆(4)，两个插杆(4)的下端分别贯插于两个套筒(12)内，两个套筒(12)的侧面均螺纹连接有锁紧螺栓(15)，架板(5)的前端面转动连接有支撑板(6)，架板(5)的前端面转动连接有气缸一(13)，气缸一(13)的输出端与支撑板(6)的下表面转动连接，支撑板(6)的下表面转动连接有气缸二(11)，支撑板(6)的下表面还转动连接有电动推杆(10)，气缸二(11)的输出端与电动推杆(10)的侧面转动连接，电动推杆(10)的输出端固定连接有固定板(9)，固定板(9)的下表面通过缓冲机构固定连接有电动螺丝刀本体(7)，架板(5)的后端面安装有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝的自动上紧装置，其特征在于，所述缓冲机构包括伸缩杆一(18)，伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：费通程，
申请(专利权)人：天津固耐丝标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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