一种货物托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种货物托盘，包括盘基，所述盘基包括至少两条横梁和/或纵梁，所述盘基上表面设有承载部件，所述横梁和纵梁表面和/或承载部件的表面设有塑膜包覆层，所述横梁和/或纵梁的底部设有耐磨件，所述耐磨件表面与所述盘基底面或侧面的塑膜包覆层高差为0

【技术实现步骤摘要】
一种货物托盘


[0001]本技术涉及一种货物托盘，属于物流作业货物转运、存储


技术介绍

[0002]托盘是现代物流作业中必不可少的货物载体，其不仅涉及到货物叉运、储存的质量及效率，而且是生产线上货物流转不可或缺的承载工具。
[0003]对托盘不仅需要严格的尺寸、结构控制标准，而且期望托盘有较长的使用寿命。大多数场合用的货物托盘，托盘的载重多达数百公斤，甚至超过1吨，当载货重量较大时，无论托盘在生产线转运、还是在叉车铲运、装卸集装箱过程中，对于托盘的底面都存在不可避免的摩擦损伤，如生产线上托盘底面与生产线上托辊或承载链条的摩擦、托盘侧面与生产线护板的摩擦；在叉车铲装过程中，托盘底面与水泥地面的摩擦等等。因此要提高托盘的使用寿命，首先要保证托盘底面的耐磨寿命。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种能有效提高耐磨程度的，进而提高寿命的货物托盘。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种货物托盘，包括盘基，所述盘基包括至少两条横梁和/或纵梁，所述盘基上表面设有承载部件，所述横梁和纵梁表面和/或承载部件的表面设有塑膜包覆层，所述横梁和/或纵梁的底部设有耐磨件。所述耐磨件的耐磨性能优于所述塑膜包覆材料的耐磨性能。
[0006]本技术的有益效果是：为了降低托盘成本，一般对较重负荷，如成吨重量的托盘采用金属型材制造，但容易生锈；本方案首先通过塑膜包覆层保证耐腐蚀性，但塑膜包覆层的耐磨性又比金属型材差异大，本技术通过在托盘的底部设置耐磨件，一是可以有效保护塑膜包覆层，二是在叉运或生产线转运过程中，由于耐磨件的支撑作用，提高了托盘的整体耐磨性能。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述盘基包括至少三条横梁，以及设于所述横梁两端的端部纵梁，所述端部纵梁与所述横梁连接成框架结构，还包括安装在所述框架结构四角的角部耐磨件。所述角部耐磨件呈三面直角状。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，盘基采用矩形框架结构是最常见的一种优选结构，在所述框架结构四角的角部设置耐磨件，能对整体盘基起到保护作用。当耐磨件呈三面直角状时，更能有效保护托盘侧部和底部，提高耐磨性能的同时还防止碰伤。
[0010]进一步的，还包括中部纵梁，所述盘基整体呈“田”字结构，所述横梁或纵梁上设有至少两件耐磨件。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，“田”字结构也是托盘常用形式，通过在角部和横梁或纵梁上设置耐磨件，能更好的提高托盘耐磨性能。
[0012]进一步的，所述耐磨件表面与所述盘基底面或侧面的塑膜包覆层高差为0
‑
1.5毫米。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，理论上耐磨件应高出所述盘基底面或侧面的塑膜包覆层高度。当高差为0时，也可以通过初步使用使耐磨件处于支撑状态。
[0014]进一步的，所述耐磨件表面与所述盘基底面或侧面的塑膜包覆层高差为0.1
‑
0.5毫米。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，所述耐磨件与所述盘基底面塑膜包覆层高差为0.1
‑
0.5毫米，既能保证较好的耐磨性能，又不会给托盘在生产线运行造成卡阻。
[0016]进一步的，所述耐磨件为平板形、U形、L形或三面直角形，所述耐磨件厚度为0.3
‑
2毫米。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，上述各种耐磨件形状可以根据需要选用，如在底部可以直接镶平板条，也可以将U形耐磨件卡装在横梁或纵梁上，而在边部可以通过嵌装U形或L形耐磨件实现底部和侧部的同时防护。
[0018]三面直角形则更适合在盘基的死角卡装。
[0019]进一步的，所述承载部件设有多个，所述承载部件的横断面呈倒L型或T型，所述承载部件与所述盘基之间形成带盘叉运通道，相邻所述承载部件之间形成脱盘叉货通道。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，本技术的耐磨盘基可以适应具有多种承载部件结构的托盘。
[0021]进一步的，所述承载部件的上表面还设有耐磨件。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，所述承载部件的上表面是直接和货物产生摩擦，设置耐磨件有利于提高该面耐磨效果。
[0023]进一步的，所述承载部件包括垂直于盘基的支撑部和与支撑部垂直的平面部，所述平面部的下表面还设有耐磨件。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是，所述平面部的下表面与铲车的叉靴直接摩擦，设置耐磨件有利于提高该面耐磨效果。
[0025]进一步的，所述耐磨件为不锈钢材质，所述耐磨件与所述盘基或承载部件之间焊接、铆接、粘结或嵌接。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是，不锈钢是耐磨材质首选，也容易与盘基结合。在牢固结合的前提下，可以选择上述多种固定方式。
附图说明
[0027]图1为本技术的托盘结构示意图；
[0028]图2为本技术的盘基底面实施例1结构示意图；
[0029]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0030]图4为本技术的盘基底面实施例2结构示意图；
[0031]图5为本技术的盘基底面实施例3结构示意图；
[0032]图6为本技术的L形耐磨件结构示意图；
[0033]图7为本技术的U形耐磨件结构示意图；
[0034]图8为本技术的三面直角形耐磨件结构示意图；
[0035]图9为本技术的平板耐磨件结构示意图。
[0036]图中，1、盘基；11、横梁；12、纵梁；13、塑膜包覆层；2、承载部件；21、支撑部；22、平面部；23、上表面；3、耐磨件；31、平板耐磨件；32、U形耐磨件；33、L形耐磨件；34、三面直角形耐磨件。
具体实施方式
[0037]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0038]如图1
‑
图9所示，一种货物托盘，包括盘基1，所述盘基1包括至少两条横梁11和/或纵梁12，所述盘基1上表面设有承载部件2，所述横梁11和纵梁12表面和/或承载部件2的表面设有塑膜包覆层13，所述横梁11和/或纵梁12的底部设有耐磨件3。所述耐磨件的耐磨性能优于所述塑膜包覆材料的耐磨性能。
[0039]所述盘基1包括至少三条横梁11，以及设于所述横梁11两端的端部纵梁，所述端部纵梁与所述横梁连接成框架结构，还包括安装在所述框架结构四角的角部耐磨件3。所述角部耐磨件呈三面直角状。
[0040]还包括中部纵梁，所述盘基整体呈“田”字结构，所述横梁11或纵梁12上设有至少两件耐磨件3。
[0041]所述耐磨件3表面与所述盘基1底面或侧面的塑膜包覆层高差为0
‑
1.5毫米。即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货物托盘，包括盘基，所述盘基包括至少两条横梁和/或纵梁，所述盘基上表面设有承载部件，其特征在于，所述横梁和纵梁表面和/或承载部件的表面设有塑膜包覆层，所述横梁和/或纵梁的底部设有耐磨件。2.根据权利要求1所述的货物托盘，其特征在于，所述盘基包括至少三条横梁，以及设于所述横梁两端的端部纵梁，所述端部纵梁与所述横梁连接成框架结构，还包括安装在所述框架结构四角的角部耐磨件。3.根据权利要求2所述的货物托盘，其特征在于，还包括中部纵梁，所述盘基整体呈“田”字结构，所述横梁或纵梁上设有至少两件耐磨件。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的货物托盘，其特征在于，所述耐磨件表面与所述盘基底面或侧面的塑膜包覆层高差为0
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1.5毫米。5.根据权利要求4所述的货物托盘，其特征在于，所述耐磨件表面与所述盘基底面或侧面的塑膜包覆层高差为0.1
‑
0...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢鹏，
申请(专利权)人：山东贝福特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：