一种钢箱梁制造用横隔板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢箱梁制造用横隔板切割装置，包括切割机构、调节机构，所述切割机构包括连接架、安装板、电机，所述连接架下方安装有所述安装板，所述安装板后部安装有所述电机，所述安装板前部安装有切割刀，所述切割刀外侧设置有防护罩，所述防护罩上方设置有进气罩，所述进气罩上安装有连接管，所述连接管远离所述进气罩一端安装有风机，所述风机侧面设置有粉尘过滤箱。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，可以自动对横隔板进行切割，极大的节省了人力，同时可以对切割产生的粉尘进行收集，有效的保护了工人的健康。有效的保护了工人的健康。有效的保护了工人的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁制造用横隔板切割装置


[0001]本技术涉及钢箱梁制造
，特别是涉及一种钢箱梁制造用横隔板切割装置。

技术介绍

[0002]钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式，为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响，通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁，比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应，得到最大畸变效应随横隔板数量的变化曲线。在箱梁腹板顶端施加集中荷载，按畸变、刚性扭转、对称弯曲和偏心荷载四种工况采用荷载分解的方法进行计算。
[0003]钢箱梁制造过程中需要用到横隔板，横隔板的长度不一，根据需要的长度要对横隔板进行切割，但是现在都是人工手持切割机进行切割，不仅较为费力，而且切割过程中会产生较大的粉尘，危害工人的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢箱梁制造用横隔板切割装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种钢箱梁制造用横隔板切割装置，包括切割机构、调节机构，所述切割机构包括连接架、安装板、电机，所述连接架下方安装有所述安装板，所述安装板后部安装有所述电机，所述安装板前部安装有切割刀，所述切割刀外侧设置有防护罩，所述防护罩上方设置有进气罩，所述进气罩上安装有连接管，所述连接管远离所述进气罩一端安装有风机，所述风机侧面设置有粉尘过滤箱。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述调节机构包括底座、移动轮、一号电动伸缩柱，所述底座下端面安装有所述移动轮，所述底座上安装有所述一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上端设置有顶板，所述顶板上安装有滑轨，所述滑轨上安装有电动滑块。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述调节机构包括底座、移动轮、一号电动伸缩柱，所述底座下端面安装有所述移动轮，所述底座上安装有所述一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上端设置有顶板，所述顶板上安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑台，所述滑台侧面安装有二号电动伸缩柱。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述安装板焊接在所述连接架下端，所述电机与所述切割刀通过联轴器连接。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述进气罩通过螺栓安装在所述连接架前侧，所述连接管与所述进气罩通过管箍连接，所述连接管的材质为橡胶。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述一号电动伸缩柱通过螺栓安装在所述底座上，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、调节机构的设置，可以使装置自动对横隔板进行切割，极大的节省了人力；
[0014]2、进气罩配合风机工作，可以对切割产生的粉尘进行收集，有效的保护了工人的健康。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术所述一种钢箱梁制造用横隔板切割装置的实施例1立体图；
[0017]图2是本技术所述一种钢箱梁制造用横隔板切割装置的实施例1主视图；
[0018]图3是本技术所述一种钢箱梁制造用横隔板切割装置的实施例1右视图；
[0019]图4是本技术所述一种钢箱梁制造用横隔板切割装置的实施例1切割机构的示意图；
[0020]图5是本技术所述一种钢箱梁制造用横隔板切割装置的实施例2调节机构的示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、切割机构；2、调节机构；101、连接架；102、安装板；103、电机；104、切割刀；105、防护罩；106、进气罩；107、连接管；108、风机；109、粉尘过滤箱；201、底座；202、移动轮；203、一号电动伸缩柱；204、顶板；205、滑轨；206、电动滑块；207、滑台；208、二号电动伸缩柱。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种钢箱梁制造用横隔
板切割装置，包括切割机构1、调节机构2，切割机构1包括连接架101、安装板102、电机103，连接架101下方安装有安装板102，安装板102后部安装有电机103，安装板102前部安装有切割刀104，切割刀104外侧设置有防护罩105，防护罩105上方设置有进气罩106，进气罩106上安装有连接管107，连接管107远离进气罩106一端安装有风机108，风机108侧面设置有粉尘过滤箱109。
[0028]在上述实施例的基础上：调节机构2包括底座201、移动轮202、一号电动伸缩柱203，底座201下端面安装有移动轮202，底座201上安装有一号电动伸缩柱203，一号电动伸缩柱203上端设置有顶板204，顶板204上安装有滑轨205，滑轨205上安装有电动滑块206；安装板102焊接在连接架101下端，电机103与切割刀104通过联轴器连接；进气罩106通过螺栓安装在连接架101前侧，连接管107与进气罩106通过管箍连接，连接管107的材质为橡胶；一号电动伸缩柱203通过螺栓安装在底座201上，电动滑块206与滑轨205滑动连接。
[0029]工作原理：通过移动轮202进行移动装置，使横隔板处于切割刀104正下方的合适位置，然后电机103带动切割刀104转动，一号电动伸缩柱203带动顶板204下降，使切割刀104下降对横隔板进行切割，防护罩105可以防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁制造用横隔板切割装置，其特征在于：包括切割机构(1)、调节机构(2)，所述切割机构(1)包括连接架(101)、安装板(102)、电机(103)，所述连接架(101)下方安装有所述安装板(102)，所述安装板(102)后部安装有所述电机(103)，所述安装板(102)前部安装有切割刀(104)，所述切割刀(104)外侧设置有防护罩(105)，所述防护罩(105)上方设置有进气罩(106)，所述进气罩(106)上安装有连接管(107)，所述连接管(107)远离所述进气罩(106)一端安装有风机(108)，所述风机(108)侧面设置有粉尘过滤箱(109)。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁制造用横隔板切割装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括底座(201)、移动轮(202)、一号电动伸缩柱(203)，所述底座(201)下端面安装有所述移动轮(202)，所述底座(201)上安装有所述一号电动伸缩柱(203)，所述一号电动伸缩柱(203)上端设置有顶板(204)，所述顶板(204)上安装有滑轨(205)，所述滑轨(205)上安装有电动滑块(206)。3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁制...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩宇，陈其言，林国发，陈天凯，
申请(专利权)人：国发重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：