本实用新型专利技术公开了一种水合物浆体加工处理装置，其结构包括反应筒和推料装置，本实用新型专利技术通过在反应筒前后两侧下端设置了推料装置，将电机运行，使电机转动带动转块转动，在转块转动效果下，转杆进行同步转动来带动推杆左右往复移动，进而在推杆移动下，就可同步带动清理板移动实现推料效果，从而达到了实现水合物浆体充分出料，避免堆积的优点，通过在清理板上端一侧设置了缓冲机构，当清理板移动复位时，会使第一缓冲板与制冷板接触，同时还将第一缓冲板与第二缓冲板内侧与上下两端设置的第一导杆、第二导杆与压簧压缩，来实现缓冲效果，从而就可实现清理板的缓冲，避免清理板损坏的优点。坏的优点。坏的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水合物浆体加工处理装置
[0001]本技术涉及水合物浆体
，具体涉及一种水合物浆体加工处理装置。
技术介绍
[0002]水合物是一种特殊的非计量性笼状晶体物质，是由作为主体分子的水分子通过氢键相互结合形成的笼形孔穴将客体分子包络在其中形成的，天然气水合物,又叫可燃冰，是天然气与水在高压低温条件下形成的水合物，而对于水合物浆体的制作为将天然气与配置水人工制备成原始晶核放入至反应筒内部，然后经过反应筒内部的加工活动，从而结合形成水合物浆体。
[0003]目前在进行水合物浆体加工处理装置的使用时，经过反应筒反应形成水合物浆体后，水合物浆体就会沿着出料管实现出料活动，但是在出料的过程中，容易出现出料不充分，导致反应筒左右两侧下端仍存在一定的水合物浆体，从而导致无法拿取，造成浪费。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种水合物浆体加工处理装置，解决了在进行水合物浆体加工处理装置的使用时，经过反应筒反应形成水合物浆体后，水合物浆体就会沿着出料管实现出料活动，但是在出料的过程中，容易出现出料不充分，导致反应筒左右两侧下端仍存在一定的水合物浆体，从而导致无法拿取，造成浪费的问题，达到实现水合物浆体充分出料，避免堆积的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种水合物浆体加工处理装置，包括反应筒和推料装置，所述反应筒上端中部设置有直流电机，所述推料装置设置于反应筒前后两侧下端，所述推料装置包括外壳、电机、转块、转杆、弹簧、推杆、缓冲机构和清理板，所述外壳一侧与反应筒固定连接，所述反应筒内部设置有电机，所述电机前端转动连接有转块，所述转块与转杆外表面滑动连接，并且转块一侧与弹簧相贴合，所述转杆远离转块一侧与推杆滑动连接，所述弹簧滑动连接于转杆一侧外表面，所述推杆上端与外壳滑动连接，并且推杆下端一侧与清理板固定连接，所述缓冲机构设置于清理板上端一侧。
[0008]进一步的，所述缓冲机构包括第一缓冲板、第一导杆、转轴、第二导杆、第二缓冲板和压簧，所述第一缓冲板分别与第一导杆与第二导杆一侧转动连接，并且第一导杆与第二导杆中部通过转轴相连接，所述第一导杆与第二导杆另一侧一端均与第二缓冲板转动连接，所述压簧设置于第一缓冲板与第二缓冲板上下两端内侧。
[0009]进一步的，所述直流电机下端与叶片紧固连接，所述反应筒前侧上端开设有进水口，所述进水口下端相对设置有控制面板，所述控制面板后侧与温度压力传感器相连接，并且控制面板下端相对设置有进气口，所述反应筒下端设置有出料管，所述出料管右侧上端外表面设置有电磁阀，所述反应筒内部安装有制冷板，并且反应筒下端四角均固定连接有
支撑柱，所述直流电机、电磁阀与制冷板均与控制面板电连接。
[0010]进一步的，所述外壳、电机、转块、转杆、弹簧、推杆与清理板均沿反应筒下端左右相对称设置，并且转块与转杆滑动连接处距离为0.5MM。
[0011]进一步的，所述转杆外表面呈光滑状，并且转杆可沿转块转动角度为360
°
。
[0012]进一步的，所述推杆上端与外壳内部设置连接管滑动连接，并且推杆可滑动最大距离为15CM。
[0013]进一步的，所述第一缓冲板、第一导杆、转轴、第二导杆、第二缓冲板与压簧均沿清理板与制冷板相对一侧左右相对称设置，并且所述第一缓冲板与第二缓冲板厚度相一致均为3CM。
[0014]进一步的，所述压簧整体长度为7CM，并且压簧最大弹力为7N。
[0015]进一步的，所述推杆采用不锈钢材质制成。
[0016]进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]优点1：本技术的一种水合物浆体加工处理装置，通过在反应筒前后两侧下端设置了推料装置，将电机运行，使电机转动带动转块转动，在转块转动效果下，转杆进行同步转动来带动推杆左右往复移动，进而在推杆移动下，就可同步带动清理板移动实现推料效果，从而达到了实现水合物浆体充分出料，避免堆积的优点。
[0020]优点2：本技术的一种水合物浆体加工处理装置，通过在清理板上端一侧设置了缓冲机构，当清理板移动复位时，会使第一缓冲板与制冷板接触，同时还将第一缓冲板与第二缓冲板内侧与上下两端设置的第一导杆、第二导杆与压簧压缩，来实现缓冲效果，从而就可实现清理板的缓冲，避免清理板损坏的优点。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的推料装置左视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的推料装置结构示意图；
[0026]图5为本技术的缓冲机构A处放大结构示意图。
[0027]图中：反应筒
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1、直流电机
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2、叶片
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3、进水口
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4、控制面板
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5、温度压力传感器
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6、进气口
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7、出料管
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8、电磁阀
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9、制冷板
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10、支撑柱
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11、推料装置
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12、外壳
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121、电机
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122、转块
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123、转杆
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124、弹簧
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125、推杆
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126、缓冲机构
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127、清理板
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128、第一缓冲板
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1271、第一导杆
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1272、转轴
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1273、第二导杆
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1274、第二缓冲板
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1275、压簧
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1276。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不
是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种水合物浆体加工处理装置，包括反应筒1和推料装置12，反应筒1上端中部设置有直流电机2，直流电机2下端与叶片3紧固连接，反应筒1前侧上端开设有进水口4，进水口4下端相对设置有控制面板5，控制面板5后侧与温度压力传感器6相连接，并且控制面板5下端相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水合物浆体加工处理装置，包括反应筒(1)，所述反应筒(1)上端中部设置有直流电机(2)；其特征在于：还包括推料装置(12)，所述推料装置(12)设置于反应筒(1)前后两侧下端，所述推料装置(12)包括外壳(121)、电机(122)、转块(123)、转杆(124)、弹簧(125)、推杆(126)、缓冲机构(127)和清理板(128)，所述外壳(121)一侧与反应筒(1)固定连接，所述反应筒(1)内部设置有电机(122)，所述电机(122)前端转动连接有转块(123)，所述转块(123)与转杆(124)外表面滑动连接，并且转块(123)一侧与弹簧(125)相贴合，所述转杆(124)远离转块(123)一侧与推杆(126)滑动连接，所述弹簧(125)滑动连接于转杆(124)一侧外表面，所述推杆(126)上端与外壳(121)滑动连接，并且推杆(126)下端一侧与清理板(128)固定连接，所述缓冲机构(127)设置于清理板(128)上端一侧。2.根据权利要求1所述的一种水合物浆体加工处理装置，其特征在于：所述缓冲机构(127)包括第一缓冲板(1271)、第一导杆(1272)、转轴(1273)、第二导杆(1274)、第二缓冲板(1275)和压簧(1276)，所述第一缓冲板(1271)分别与第一导杆(1272)与第二导杆(1274)一侧转动连接，并且第一导杆(1272)与第二导杆(1274)中部通过转轴(1273)相连接，所述第一导杆(1272)与第二导杆(1274)另一侧一端均与第二缓冲板(1275)转动连接，所述压簧(1276)设置于第一缓冲板(1271)与第二缓冲板(1275)上下两端内侧。3.根据权利要求1所述的一种水合物浆体加工处理装置，其特征在于：所述直流电机(2)下端与叶片(3)紧固连接，所述反应筒(1)前...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔林杨，
申请(专利权)人：孔林杨，
类型：新型
国别省市：
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