一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，包括烧结炉主体、磁铁网块、过滤仓和控制面板，所述烧结炉主体内部的中间位置活动连接有载料板，且烧结炉主体的顶端固定连接有加热仓，所述烧结炉主体外部一侧的中间位置固定连接有过滤仓，且过滤仓内部的中间位置活动连接有磁铁网块，所述磁铁网块的两侧皆设置有卡块，所述加热仓外部一侧的中间位置安装有控制面板。本实用新型专利技术通过在烧结炉主体内部一侧的顶端设置的吸气盘，风机会将烧结炉主体内部的热空气通过吸气盘吸入磁铁网块内部，然后风机会将过滤后的热空气再通过出气盘送入烧结炉主体内部，从而使热空气可以循环使用，不需要将其直接排出，则可以避免能量的流失与损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉。

技术介绍

[0002]软磁材料材料广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，软磁铁氧体生产的主要环节在烧结上，现有的用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，在使用过程中，热量都是直接排出，无法回收利用；
[0004]2、现有的用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，在使用过程中，产生的烟气容易带走铁质颗粒，对原料造成一定的浪费；
[0005]3、现有的用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，在使用过程中，烧结范围有限，使烧结效果较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的热量无法循环利用，产生的烟气容易带走铁质颗粒，烧结效果较差等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，包括烧结炉主体、磁铁网块、过滤仓和控制面板，所述烧结炉主体内部的中间位置活动连接有载料板，且烧结炉主体的顶端固定连接有加热仓，所述加热仓内部的一侧设置有燃料室，且加热仓的底端设置有多个加热烧嘴，所述烧结炉主体外部一侧的中间位置固定连接有过滤仓，且过滤仓内部的中间位置活动连接有磁铁网块，所述磁铁网块的两侧皆设置有卡块，所述加热仓外部一侧的中间位置安装有控制面板。
[0008]优选的，所述烧结炉主体内部的底端固定连接有出气盘，且烧结炉主体内部顶端的一侧固定连接有吸气盘。
[0009]优选的，所述烧结炉主体外部一侧的中间位置活动连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧安装有电机，所述烧结炉主体外部的一侧活动连接有入料门。
[0010]优选的，所述载料板底端的一侧固定连接有第二齿轮，且载料板内部底端的两侧皆设置有滑动块。
[0011]优选的，所述滑动块内部的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的底端滑动连接有空心槽。
[0012]优选的，所述空心槽的顶端固定连接有盖板，且盖板的内部等距离设置有多个气孔。
[0013]优选的，所述磁铁网块的两侧皆固定连接有第一连接块，且第一连接块的内部设置有卡槽。
[0014]优选的，所述过滤仓内部两侧的中间位置皆固定连接有风机，且风机内部的一侧设置有插孔。
[0015]优选的，所述卡块内部的一侧活动连接有插杆，且插杆的一侧固定连接有拨动杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)该种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，通过在烧结炉主体内部一侧的顶端设置的吸气盘，风机会将烧结炉主体内部的热空气通过吸气盘吸入磁铁网块内部，然后风机会将过滤后的热空气再通过出气盘送入烧结炉主体内部，从而使热空气可以循环使用，不需要将其直接排出，则可以避免能量的流失与损耗。
[0018](2)该种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，通过在过滤仓内部的中间位置活动连接的磁铁网块，可以将第一连接块与风机并列，并使卡块卡入卡槽内部，此时可以推动拨动杆带动插杆插入插孔内部，则实现对卡块的固定，使卡块可以实现对第一连接块与风机的限位固定，则实现对磁铁网块的安装，同理可实现对磁铁网块的拆卸，吸入过滤仓内部的热空气会被磁铁网块所过滤，则热空气中的铁质颗粒会被磁铁网块所吸附，则可以方便的对烟气中的铁质颗粒进行收集处理，避免了造成铁质颗粒的浪费。
[0019](3)该种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，通过在烧结炉主体的内部活动连接的载料板，可以拉动盖板向上移动，则盖板会带动空心槽在滑动块内部滑动，并挤压弹簧，则可以将加工料放置在载料板内部，然后盖板会受到弹簧的弹力盖在载料板的顶端，燃料室会提供燃料使加热烧嘴可以给载料板内部的加工料加热，电机可以带动第一齿轮转动，则第一齿轮会带动第二齿轮转动，使第二齿轮可以带动载料板不停转动，则可以使加工料可以均匀的被烧结，提高了烧结效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的磁铁网块放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的盖板俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、烧结炉主体；101、出气盘；102、吸气盘；103、第一齿轮；104、电机；105、入料门；2、载料板；201、盖板；202、第二齿轮；203、气孔；204、弹簧；205、空心槽；206、滑动块；3、磁铁网块；301、卡槽；302、第一连接块；4、过滤仓；401、风机；402、插孔；5、加热仓；501、加热烧嘴；502、燃料室；6、控制面板；7、卡块；701、插杆；702、拨动杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，包括烧结炉主体1、磁铁网块3、过滤仓4和控制面板6，烧结炉主体1内部的中间位置活动
连接有载料板2，载料板2底端的一侧固定连接有第二齿轮202，且载料板2内部底端的两侧皆设置有滑动块206，滑动块206内部的顶端固定连接有弹簧204，且弹簧204的底端滑动连接有空心槽205，空心槽205的顶端固定连接有盖板201，且盖板201的内部等距离设置有多个气孔203，可以将加工料放置在载料板2内部，然后盖板201会受到弹簧204的弹力盖在载料板2的顶端；
[0028]烧结炉主体1的顶端固定连接有加热仓5，烧结炉主体1内部的底端固定连接有出气盘101，且烧结炉主体1内部顶端的一侧固定连接有吸气盘102，烧结炉主体1外部一侧的中间位置活动连接有第一齿轮103，且第一齿轮103的一侧安装有电机104，烧结炉主体1外部的一侧活动连接有入料门105，电机104可以带动第一齿轮103转动，则第一齿轮103会带动第二齿轮202转动，使第二齿轮202可以带动载料板2不停转动，则可以使加工料可以均匀的被烧结，提高了烧结效果；
[0029]加热仓5内部的一侧设置有燃料室502，且加热仓5的底端设置有多个加热烧嘴501，烧结炉主体1外部一侧的中间位置固定连接有过滤仓4，过滤仓4内部两侧的中间位置皆固定连接有风机401，且风机401内部的一侧设置有插孔402，风机401会将烧结炉主体1内部的热空气通过吸气盘102吸入磁铁网块3内部，然后风机401会将过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，包括烧结炉主体(1)、磁铁网块(3)、过滤仓(4)和控制面板(6)，其特征在于：所述烧结炉主体(1)内部的中间位置活动连接有载料板(2)，且烧结炉主体(1)的顶端固定连接有加热仓(5)，所述加热仓(5)内部的一侧设置有燃料室(502)，且加热仓(5)的底端设置有多个加热烧嘴(501)，所述烧结炉主体(1)外部一侧的中间位置固定连接有过滤仓(4)，且过滤仓(4)内部的中间位置活动连接有磁铁网块(3)，所述磁铁网块(3)的两侧皆设置有卡块(7)，所述加热仓(5)外部一侧的中间位置安装有控制面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，其特征在于：所述烧结炉主体(1)内部的底端固定连接有出气盘(101)，且烧结炉主体(1)内部顶端的一侧固定连接有吸气盘(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体生产中的烧结炉，其特征在于：所述烧结炉主体(1)外部一侧的中间位置活动连接有第一齿轮(103)，且第一齿轮(103)的一侧安装有电机(104)，所述烧结炉主体(1)外部的一侧活动连接有入料门(105)。4.根据权利要求1所述的一种用于软磁铁氧体生产中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海平，
申请(专利权)人：苏州天瑜磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：