一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置，包括主平台和出气管，所述主平台的居中处设置有传送带，且传送带的上端设置有夹持具，所述夹持具的内侧设置有阀门本体，且阀门本体的两端设置有流通孔，所述主平台的上端一侧设置有气体箱，且气体箱的主平台的上端另一侧设置有检测箱。该IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置设置有出气管，出气管的主要作用在于通过内螺纹与第一插管进行螺纹固定，同时采用螺纹固定方式也使得第一插管能够根据流通孔的直径大小进行随时更换调整，在这里由于出气管与第一插管在通气以后其连接处会出现漏气现象，因此第一橡胶圈的作用在于能够对出气管与第一插管之间的缝隙进行阻隔密封。气管与第一插管之间的缝隙进行阻隔密封。气管与第一插管之间的缝隙进行阻隔密封。

【技术实现步骤摘要】
一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置


[0001]本技术涉及IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置
，具体为一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置。

技术介绍

[0002]IBC吨桶是指IBC中型散装容器，是现代仓储、运输液体产品的必备工具。集装桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好。
[0003]目前市面上用于IBC吨桶生产用的内桶阀门验漏装置多种多样，但总体来看还是存在一些不足之处，例如大多数验漏设备及装置其结构复杂、且故障率较高，同时检验效率也有所不足，为此，我们提出一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上用于IBC吨桶生产用的内桶阀门验漏装置多种多样，但总体来看还是存在一些不足之处，例如大多数验漏设备及装置其结构复杂、且故障率较高，同时检验效率也有所不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置，包括主平台和出气管，所述主平台的居中处设置有传送带，且传送带的上端设置有夹持具，所述夹持具的内侧设置有阀门本体，且阀门本体的两端设置有流通孔，所述主平台的上端一侧设置有气体箱，且气体箱的主平台的上端另一侧设置有检测箱，所述气体箱和检测箱与主平台的连接处设置有滑轨，且气体箱与检测箱的外侧设置有液压杆，所述气体箱的上端设置有电磁阀，且气体箱的一侧设置有进气软管，所述气体箱的的另一侧设置有出气管，且出气管的一端设置有第一插管，所述第一插管与出气管的连接处设置有内螺纹，且第一插管的一端设置有第一橡胶圈，所述第一插管的另一端设置有第二橡胶圈，且第二橡胶圈的外侧一周设置有密封片，所述检测箱的上端设置有检测器，且检测器的底部设置有探管，所述检测箱的一侧设置有中转管。
[0006]优选的，所述出气管通过内螺纹与第一插管构成螺纹连接，且第一橡胶圈的两侧分别于出气管和第一插管相贴合。
[0007]优选的，所述第二橡胶圈的内壁与第一插管的外壁相互贴合，且密封片沿第二橡胶圈的外壁均匀分布。
[0008]优选的，所述进气软管通过气体箱与出气管相互连通，且电磁阀呈垂直状分布于气体箱的上端。
[0009]优选的，所述气体箱和检测箱通过滑轨和液压杆与主平台构成活动连接，且液压杆呈水平分布。
[0010]优选的，所述检测器底部的探管贯穿于检测箱的内部，且检测箱一侧的中转管呈
水平分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置设置有出气管，出气管通过内螺纹与第一插管构成螺纹连接，出气管的主要作用在于通过内螺纹与第一插管进行螺纹固定，同时采用螺纹固定方式也使得第一插管能够根据流通孔的直径大小进行随时更换调整，在这里由于出气管与第一插管在通气以后其连接处会出现漏气现象，因此第一橡胶圈的作用在于能够对出气管与第一插管之间的缝隙进行阻隔密封。
[0012]第二橡胶圈的内壁与第一插管的外壁相互贴合，为了检测阀门本体在关闭以后其两端的流通孔是否存在漏气通气的现象，因此第一插管的主要作用在于能够插入流通孔中，并向流通孔中输出气体，并起到配合中转管的作用，同时第二橡胶圈主要起到对第一插管和流通孔的连接贴合处进行密封的作用，在这里由于第二橡胶圈与流通孔在贴合抽插会因摩擦阻力过大而导致第二橡胶圈的外壁受损，并降低使用寿命，因此密封片的作用在于能够减少第二橡胶圈与流通孔之间的摩擦力，同时密封片拥有更强的弹力可塑性，且多层的设计也保证了气体不会渗漏。
[0013]电磁阀呈垂直状分布于气体箱的上端，进气软管作用在于通过一端的气泵设备对气体箱进行输气，同时由于进气软管与出气管之间需要间断截流，因此气体箱的主要作用在于配合电磁阀，并在电磁阀的开合下对气体箱进行开启和关闭。
附图说明
[0014]图1为本技术正视外部结构示意图；
[0015]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、主平台；2、传送带；3、夹持具；4、阀门本体；5、流通孔；6、气体箱；7、检测箱；8、滑轨；9、液压杆；10、电磁阀；11、进气软管；12、出气管；13、第一插管；14、内螺纹；15、第一橡胶圈；16、第二橡胶圈；17、密封片；18、检测器；19、探管；20、中转管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置，包括主平台1、传送带2、夹持具3、阀门本体4、流通孔5、气体箱6、检测箱7、滑轨8、液压杆9、电磁阀10、进气软管11、出气管12、第一插管13、内螺纹14、第一橡胶圈15、第二橡胶圈16、密封片17、检测器18、探管19和中转管20，主平台1的居中处设置有传送带2，且传送带2的上端设置有夹持具3，夹持具3的内侧设置有阀门本体4，且阀门本体4的两端设置有流通孔5，主平台1的上端一侧设置有气体箱6，且气体箱6的主平台1的上端另一侧设置有检测箱7，气体箱6和检测箱7与主平台1的连接处设置有滑轨8，且气体箱6与检测箱7的外侧设置有液压杆9，气体箱6的上端设置有电磁阀10，且气体箱6的一侧设置有进气软管11，气体箱6的
的另一侧设置有出气管12，且出气管12的一端设置有第一插管13，第一插管13与出气管12的连接处设置有内螺纹14，且第一插管13的一端设置有第一橡胶圈15，第一插管13的另一端设置有第二橡胶圈16，且第二橡胶圈16的外侧一周设置有密封片17，检测箱7的上端设置有检测器18，且检测器18的底部设置有探管19，检测箱7的一侧设置有中转管20；
[0020]出气管12通过内螺纹14与第一插管13构成螺纹连接，且第一橡胶圈15的两侧分别于出气管12和第一插管13相贴合，出气管12的主要作用在于通过内螺纹14与第一插管13进行螺纹固定，同时采用螺纹固定方式也使得第一插管13能够根据流通孔5的直径大小进行随时更换调整，在这里由于出气管12与第一插管13在通气以后其连接处会出现漏气现象，因此第一橡胶圈15的作用在于能够对出气管12与第一插管13之间的缝隙进行阻隔密封；
[0021]第二橡胶圈16的内壁与第一插管13的外壁相互贴合，且密封片17沿第二橡胶圈16的外壁均匀分布，为了检测阀门本体4在关闭以后其两端的流通孔5是否存在漏气通气的现象，因此第一插管13的主要作用在于能够插入流通孔5中，并向流通孔5中输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IBC吨桶生产用内桶阀门验漏装置，包括主平台(1)和出气管(12)，其特征在于：所述主平台(1)的居中处设置有传送带(2)，且传送带(2)的上端设置有夹持具(3)，所述夹持具(3)的内侧设置有阀门本体(4)，且阀门本体(4)的两端设置有流通孔(5)，所述主平台(1)的上端一侧设置有气体箱(6)，且气体箱(6)的主平台(1)的上端另一侧设置有检测箱(7)，所述气体箱(6)和检测箱(7)与主平台(1)的连接处设置有滑轨(8)，且气体箱(6)与检测箱(7)的外侧设置有液压杆(9)，所述气体箱(6)的上端设置有电磁阀(10)，且气体箱(6)的一侧设置有进气软管(11)，所述气体箱(6)的另一侧设置有出气管(12)，且出气管(12)的一端设置有第一插管(13)，所述第一插管(13)与出气管(12)的连接处设置有内螺纹(14)，且第一插管(13)的一端设置有第一橡胶圈(15)，所述第一插管(13)的另一端设置有第二橡胶圈(16)，且第二橡胶圈(16)的外侧一周设置有密封片(17)，所述检测箱(7)的上端设置有检测器(18)，且检测器(18)的底部设置有探管(19)，所述检测箱(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿金友，
申请(专利权)人：江苏东旷包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：