一种具有电机防护机构的机械加工钻床制造技术

技术编号:28233194 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 17:37
本实用新型专利技术公开了一种具有电机防护机构的机械加工钻床,包括钻床主体、液压伸缩杆和底座,所述钻床主体的内部安装有转轴,所述转轴的底部安装有钻头,所述钻床主体内部通过螺丝固定安装有电机,且电机位于转轴的一侧,所述电机的输出端安装有扭矩离合器,所述钻床主体的内部安装有风机,且风机位于电机的一侧,所述钻床主体的表面设有操作按钮,所述钻床主体的下方通过焊接安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的表面通过焊接安装有固定台且固定台位于钻头的下方,本实用新型专利技术安装有扭矩离合器,可在钻头卡死的情况下保证电机正常运转,防止电机烧毁,通过安装的风机为电机散热,防止电机在持续工作中温度过高。止电机在持续工作中温度过高。止电机在持续工作中温度过高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电机防护机构的机械加工钻床


[0001]本技术涉及钻床加工
,具体为一种具有电机防护机构的机械加工钻床。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻,是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备,体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,一般不超过25毫米。现有技术中,钻床加工过程中,当在一些有钩槽的地方钻孔或是沉孔时,如果切削进给量过多或进给速度过快,容易发生钻头卡死在工件上的事故,就会烧毁电机或发生其它事故,电机在持续工作中容易产生高温,影响电机使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供种具有电机防护机构的机械加工钻床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有电机防护机构的机械加工钻床,包括钻床主体、液压伸缩杆和底座,所述钻床主体的内部安装有转轴,且转轴的下端贯穿安装在钻床主体的底部,所述转轴的底部安装有钻头,所述钻床主体内部通过螺丝固定安装有电机,且电机位于转轴的一侧,所述钻床主体的内部安装有风机,且风机位于电机的一侧,所述钻床主体的表面设有操作按钮,所述钻床主体的下方焊接安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的表面焊接安装有固定台,且固定台位于钻头的下方,所述液压伸缩杆的下方焊接安装有底座,所述底座的上方通过螺丝安装有水泵,且水泵位于液压伸缩杆的一侧,所述水泵的侧面安装有出水管,所述水泵的另一侧安装有进水管,所述出水管的出水口位于固定台的上方。
[0005]优选的,所述电机的输出端安装有定扭矩离合器,所述转轴与定扭矩离合器通过皮带传动连接。
[0006]优选的,所述的内壁安装有通风网,且通风网位于风机的一侧。
[0007]优选的,所述固定台的内部设有滑槽,所述固定台的上方通过滑槽滑动安装有限位板,所述固定台的两端通过滑槽滑动安装有限位螺栓,且限位螺栓与限位板的底部固定连接,所述固定台的表面设有孔,且孔的位置与钻头相对应。
[0008]优选的,所述出水管的末端安装有阀门。
[0009]优选的,所述底座的表面设有电源接口,所述底座的上方设有固定螺丝。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有电机防护机构的机械加工钻床通过安装在电机输出端的扭矩离合器,在钻头加工卡死的情况下,仍能保证电机正常转动,防止电机短路烧毁,通过安装的风机在电机持续工作时为电机降温,防止电机温度过高影响其使用寿命,通过安装的限位板来固定加工零件的位置,保证了零件加工的精确。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面结构示意图;
[0012]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0013]图3为本技术的固定板结构示意图。
[0014]图中:1、钻床主体;101、操作按钮;2、转轴;3、钻头;4、固定台;401、孔;402、限位板;403、滑槽;404、固定螺栓;5、固定螺丝;6、底座;7、电源接口;8、水泵;9、出水管;901、阀门;902、进水管;10、液压伸缩杆; 11、电机;12、定扭矩离合器;13、皮带;14、风机;1401、通风网。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种具有电机防护机构的机械加工钻床,包括钻床主体1、液压伸缩杆10和底座6,钻床主体1的内部活动安装有转轴2,且转轴2的下端贯穿安装在钻床主体1的底部,转轴2的底部安装有钻头3,转轴2带动钻头3转动对零件进行加工,钻床主体1内部通过螺丝固定安装有电机11,且电机11位于转轴2的一侧,电机11为转轴2提供动力,钻床主体1的内部安装有风机14,且风机14位于电机11的一侧,风机14 加快空气流动,为电机11进行降温,增加电机11的使用寿命,钻床主体1的表面设有操作按钮101,通过操作按钮101控制加工钻床的工作和液压伸缩杆 10的升降,方便使用者对零件进行加工,钻床主体1的下方通过焊接安装有液压伸缩杆10,液压伸缩杆10带动钻头3上下运动对零部件进行加工,所述液压伸缩杆10的表面通过焊接安装有固定台4,且固定台4位于钻头3的下方,固定台4用于放置被加工零件,液压伸缩杆10的下方通过焊接安装有底座6,所述底座6的上方通过螺丝安装有水泵8,所述水泵8的侧面设有出水管9,所述水泵8的另一侧安装有进水管902,所述出水管9的出水口位于固定台4的上方,水泵8通过进水管902吸水,通过出水管9排水对加工完成的零部件进行降温。
[0017]进一步,电机11的输出端安装有定扭矩离合器12,转轴2与定扭矩离合器 12通过皮带13传动连接,定扭矩离合器12扭矩调整取电机的的最大扭矩,当钻头3卡死时超过定扭矩离合器12扭矩,则电机11以最大扭矩状态工作而不至于被卡死或者烧毁。
[0018]进一步,钻床主体1的内壁安装有通风网1401,且通风网1401位于风机 14的一侧,通风网1401引进流动空气便于电机11的散热。
[0019]进一步,固定台4的内部设有滑槽403,固定台4的上方通过滑槽403滑动安装有限位板402,固定台4的两端通过滑槽403滑动安装有限位螺栓404,且限位螺栓404与限位板402的底部固定连接,限位螺栓404对限位板402进行固定防止其移动,进而固定被加工零件,增加加工的精准度,固定台4的表面设有孔401,且孔401的位置与钻头3相对应,孔401方便钻头3对零部件进行穿透打孔。
[0020]进一步,出水管9的末端安装有阀门901,阀门901控制出水量的大小,方便使用。
[0021]进一步,所述底座6的表面设有电源接口7,电源接口7通过外接电源对加工钻床进
行供电,所述底座6的上方设有固定螺丝5,固定螺丝5将加工钻床固定在平面上,保证工作时的稳定。
[0022]工作原理,将被加工零件放在固定板4上,用限位板402对其进行固定,接通电源,通过操作按钮101控制钻床主体1的工作和液压伸缩杆10的升降,下降液压伸缩杆10对零件进行加工,此时风机14为持续工作状态,为电机11 散热,如果钻头3不小心卡死,电机11仍可通过扭矩离合器12正常转动,防止烧坏电机11,此时应将钻床主体1断电,上升液压伸缩杆10,调整零件位置,再次对零件进行加工,加工完成后通过阀门901调整出水量对零件进行降温。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电机防护机构的机械加工钻床,包括钻床主体(1)、液压伸缩杆(10)和底座(6),其特征在于:所述钻床主体(1)的内部安装有转轴(2),且转轴(2)的下端贯穿安装在钻床主体(1)的底部,所述转轴(2)的底部安装有钻头(3),所述钻床主体(1)内部通过螺丝固定安装有电机(11),且电机(11)位于转轴(2)的一侧,所述钻床主体(1)的内部安装有风机(14),且风机(14)位于电机(11)的一侧,所述钻床主体(1)的表面设有操作按钮(101),所述钻床主体(1)的下方焊接安装有液压伸缩杆(10),所述液压伸缩杆(10)的表面焊接安装有固定台(4),且固定台(4)位于钻头(3)的下方,所述液压伸缩杆(10)的下方焊接安装有底座(6),所述底座(6)的上方通过螺丝安装有水泵(8),且水泵(8)位于液压伸缩杆(10)的一侧,所述水泵(8)的侧面安装有出水管(9),所述水泵(8)的另一侧安装有进水管(902),所述出水管(9)的出水口位于固定台(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有电机防护机构的机械加工钻床,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨连兴
申请(专利权)人:杭州财达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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