免焊接冷压型电池极片制造技术

本实用新型专利技术涉及电池连接件技术领域，且公开了免焊接冷压型电池极片，包括固定片，所述固定片的前侧固定安装有数量为四个且呈上下对称分布的固定座，上下两侧所述固定座的内部均滑动连接有分别贯穿并延伸至固定片上下两侧的连接板，所述连接板的右侧开设有卡槽，所述固定片的上下两端均固定安装有数量为两个且位置分别与四个所述卡槽的位置一一对应的滑座，所述滑座的右侧粘接有拨动板，所述拨动板的左侧固定安装有贯穿并延伸至卡槽内部的卡条，上下两侧所述连接板的相背侧均固定安装有冷压片，上下两侧所述冷压片的相背侧均固定连接有弯折片。该免焊接冷压型电池极片，具备了方便取用以及可避免焊接产生的烟气危害人体的优点。体的优点。体的优点。

【技术实现步骤摘要】
免焊接冷压型电池极片


[0001]本技术涉及电池连接件
，具体为免焊接冷压型电池极片。

技术介绍

[0002]电池弹片属于五金冲压，电子五金材料类目中，又名电池连接片，充电器端子，电池连接接触片，电池弹簧片，五金电池片，电池扣等，是电池上的一个重要组成部分，采用铜，铁，不锈钢等材料制成。
[0003]目前市面上现有的电池弹片大都有结构简单的优点，但是其安装时通常需要将导线焊接在电池弹片上，以保证电池弹片能正常工作，但是焊接步骤不仅麻烦，而且还会产生对人体有害的烟尘，影响人体身体健康，故而提出免焊接冷压型电池极片来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了免焊接冷压型电池极片，具备方便取用以及可避免焊接产生的烟气危害人体的优点，解决了目前市面上现有的电池弹片大都有结构简单的优点，但是其安装时通常需要将导线焊接在电池弹片上，以保证电池弹片能正常工作，但是焊接步骤不仅麻烦，而且还会产生对人体有害的烟尘，影响人体身体健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便取用以及可避免焊接产生的烟气危害人体的目的，本技术提供如下技术方案：免焊接冷压型电池极片，包括固定片，所述固定片的前侧固定安装有数量为四个且呈上下对称分布的固定座，上下两侧所述固定座的内部均滑动连接有分别贯穿并延伸至固定片上下两侧的连接板，所述连接板的右侧开设有卡槽，所述固定片的上下两端均固定安装有数量为两个且位置分别与四个所述卡槽的位置一一对应的滑座，所述滑座的右侧粘接有拨动板，所述拨动板的左侧固定安装有贯穿并延伸至卡槽内部的卡条，上下两侧所述连接板的相背侧均固定安装有冷压片，上下两侧所述冷压片的相背侧均固定连接有弯折片，上下两侧所述弯折片的相背侧均固定安装有弹片底板，下方两个所述弹片底板的前侧均固定设置有正极接触片，上方两个所述弹片底板的前侧均固定设置有负极接触片。
[0008]优选的，所述卡槽呈方形，且所述卡槽的高度与卡条的厚度相等。
[0009]优选的，所述滑座的数量为四个，且四个所述滑座分别位于四个所述连接板的右侧。
[0010]优选的，上下两侧所述拨动板的相背侧分别位于上下两侧所述滑座的相背侧，且所述滑座的前侧与固定座前侧位于同一平面内。
[0011]优选的，所述冷压片的前侧呈圆弧状，且所述冷压片的后侧与连接板的后侧位于同一平面内。
[0012]优选的，所述弯折片呈方形，且所述弯折片的厚度大于弹片底板的厚度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了免焊接冷压型电池极片，具备以下有益效果：
[0015]该免焊接冷压型电池极片，通过设置拨动板，当需要安装电池弹片时，向右侧拉动拨动板使之与粘接的滑座脱离同时拉动卡条向右侧移动，从而使卡条不再通过卡槽卡住连接板，使得连接板可上下活动，从而可方便的将与之连接的冷压片和弹片底板取下，随后将导线放置于冷压片内侧，即可通过外力压接的方式将导线通过半圆状的冷压片压住，从而完成导线与冷压片的连接，使之与弹片底板完成电连接，随后将弯折片弯折使弹片底板与冷压片形成一定夹角，以方便固定弹片底板，整个操作过程中，取用方便且无需焊接，具备了方便取用以及可避免焊接产生的烟气危害人体的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术固定片与滑座连接侧视图。
[0019]图中：1、固定片；2、固定座；3、连接板；4、卡槽；5、滑座；6、拨动板；7、卡条；8、冷压片；9、弯折片；10、弹片底板；11、正极接触片；12、负极接触片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，免焊接冷压型电池极片，包括固定片1，固定片1的前侧固定安装有数量为四个且呈上下对称分布的固定座2，上下两侧固定座2的内部均滑动连接有分别贯穿并延伸至固定片1上下两侧的连接板3，连接板3的右侧开设有卡槽4，卡槽4呈方形，且卡槽4的高度与卡条7的厚度相等，固定片1的上下两端均固定安装有数量为两个且位置分别与四个卡槽4的位置一一对应的滑座5，滑座5的数量为四个，且四个滑座5分别位于四个连接板3的右侧，滑座5的右侧粘接有拨动板6，上下两侧拨动板6的相背侧分别位于上下两侧滑座5的相背侧，且滑座5的前侧与固定座2前侧位于同一平面内，拨动板6的左侧固定安装有贯穿并延伸至卡槽4内部的卡条7，上下两侧连接板3的相背侧均固定安装有冷压片8，冷压片8的前侧呈圆弧状，且冷压片8的后侧与连接板3的后侧位于同一平面内，上下两侧冷压片8的相背侧均固定连接有弯折片9，弯折片9呈方形，且弯折片9的厚度大于弹片底板10的厚度，上下两侧弯折片9的相背侧均固定安装有弹片底板10，下方两个弹片底板10的前侧均固定设置有正极接触片11，上方两个弹片底板10的前侧均固定设置有负极接触片12，通过设置拨动板6，当需要安装电池弹片时，向右侧拉动拨动板6使之与粘接的滑座5脱离同时拉动卡条7向右侧移动，从而使卡条7不再通过卡槽4卡住连接板3，使得连接板3可上下活动，从而可方便的将与之连接的冷压片8和弹片底板10取下，随后将导线放置于冷压片8内侧，即可通过外力压接的方式将导线通过半圆状的冷压片8压住，从而完成导线与冷压片8的连接，使
之与弹片底板10完成电连接，随后将弯折片9弯折使弹片底板10与冷压片8形成一定夹角，以方便固定弹片底板10，整个操作过程中，取用方便且无需焊接，具备了方便取用以及可避免焊接产生的烟气危害人体的优点。
[0022]综上所述，该免焊接冷压型电池极片，通过设置拨动板6，当需要安装电池弹片时，向右侧拉动拨动板6使之与粘接的滑座5脱离同时拉动卡条7向右侧移动，从而使卡条7不再通过卡槽4卡住连接板3，使得连接板3可上下活动，从而可方便的将与之连接的冷压片8和弹片底板10取下，随后将导线放置于冷压片8内侧，即可通过外力压接的方式将导线通过半圆状的冷压片8压住，从而完成导线与冷压片8的连接，使之与弹片底板10完成电连接，随后将弯折片9弯折使弹片底板10与冷压片8形成一定夹角，以方便固定弹片底板10，整个操作过程中，取用方便且无需焊接，具备了方便取用以及可避免焊接产生的烟气危害人体的优点，解决了目前市面上现有的电池弹片大都有结构简单的优点，但是其安装时通常需要将导线焊接在电池弹片上，以保证电池弹片能正常工作，但是焊接步骤不仅麻烦，而且还会产生对人体有害的烟尘，影响人体身体健康的问题。
[0023]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免焊接冷压型电池极片，包括固定片(1)，其特征在于：所述固定片(1)的前侧固定安装有数量为四个且呈上下对称分布的固定座(2)，上下两侧所述固定座(2)的内部均滑动连接有分别贯穿并延伸至固定片(1)上下两侧的连接板(3)，所述连接板(3)的右侧开设有卡槽(4)，所述固定片(1)的上下两端均固定安装有数量为两个且位置分别与四个所述卡槽(4)的位置一一对应的滑座(5)，所述滑座(5)的右侧粘接有拨动板(6)，所述拨动板(6)的左侧固定安装有贯穿并延伸至卡槽(4)内部的卡条(7)，上下两侧所述连接板(3)的相背侧均固定安装有冷压片(8)，上下两侧所述冷压片(8)的相背侧均固定连接有弯折片(9)，上下两侧所述弯折片(9)的相背侧均固定安装有弹片底板(10)，下方两个所述弹片底板(10)的前侧均固定设置有正极接触片(11)，上方两个所述弹片底板(10)的前侧均固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大凯，
申请(专利权)人：武汉佑宸电子有限公司，
类型：新型
国别省市：