一种板式换热机组管道过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板式换热机组管道过滤器，包括管道和过滤板，所述的管道一侧设有带盖的更换口，过滤板上端与更换口处卡接，更换口内设有隔板；隔板中部安装齿轮，隔板两侧设有内嵌式的过滤板，过滤板一侧设有与齿轮啮合的齿条；所述的管道另一侧设有排污口。本实用新型专利技术结构设计合理，更换口处设置使用过滤板和替换过滤板，不需要额外的收纳结构；更换时，将替换过滤板向下移动，通过齿轮转动带动齿条移动，使得使用后的过滤板向上移动，以此完成更换。完成更换。完成更换。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热机组管道过滤器


[0001]本技术属于换热机组设备
，具体地说是一种板式换热机组管道过滤器。

技术介绍

[0002]板式换热机组特点是采用板式换热器，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
‑
5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式换热机组具有高效、节能、智能化、自动化等优点，可广泛适用于工厂、机关、学校、住宅小区、别墅等民用建筑，商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制备工业生产工艺用水，以及各种需要换热的场所。
[0003]在板式换热机组管道过滤器的使用中，由于板式换热机组管道过滤器整体结构不合理，在长时间的使用中为了提高板式换热机组管道过滤器使用效果，常要对板式换热机组管道过滤器进行更换，提高了使用成本，给使用者带来经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种板式换热机组管道过滤器，用以解决更换过滤板不便的问题，达到提高更换效率的有益效果。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种板式换热机组管道过滤器，包括管道和过滤板，所述的管道一侧设有带盖的更换口，过滤板上端与更换口处卡接，更换口内设有隔板；隔板中部安装齿轮，隔板两侧设有内嵌式的过滤板，过滤板一侧设有与齿轮啮合的齿条；所述的管道另一侧设有排污口。
[0007]进一步的，所述的隔板上设有十字槽，十字槽内中部安装齿轮，齿条分别位于十字槽两端内；隔板一侧设有对称的T型槽，T型槽与十字槽相通且其内设有过滤板。
[0008]进一步的，所述的过滤板包括框架和滤芯，框架上下两端为实部且上部可打开，框架内设有可抽拉的滤芯。
[0009]进一步的，所述的框架上部一侧设有凹槽，凹槽内设有可滑动的挂钩，更换口端部设有内嵌式的挂杆，挂钩与挂杆相配合。
[0010]进一步的，所述的排污口处设有可拆卸的收集桶。
[0011]进一步的，所述的收集桶与排污口螺纹连接，收集桶内设有封板，封板一侧通过连接杆安装与排污口内壁接触的刮板。
[0012]本技术的优点是：
[0013]本技术结构设计合理，更换口处设置使用过滤板和替换过滤板，不需要额外的收纳结构；更换时，将替换过滤板向下移动，通过齿轮转动带动齿条移动，使得使用后的过滤板向上移动，以此完成更换。
[0014]本技术过滤板与更换口卡接，防止不使用时的替换过滤板掉落；过滤板的结构方便更换滤芯，且框架上部的实部结构与隔板相配合，将更换口与管道隔绝，确保使用顺
畅。
[0015]本技术设置的收集桶，在拆卸收集桶时，收集桶通封板、连接杆带动刮板移动，对排污口内壁上的杂过滤物进行刮除，并将过滤物收集到收集桶内，使用方便快捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是隔板与过滤板的结构示意图；
[0019]图3是挂钩与挂杆连接的结构示意图。
[0020]图中，1.管道；2.过滤板；21.框架；22.滤芯；3.更换口；4.隔板；41.十字槽；42.T型槽；5.齿轮；6.齿条；7.排污口；8.凹槽；9.挂钩；10.挂杆；11.收集桶；12.封板；13.连接杆；14.刮板。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]一种板式换热机组管道过滤器，如图1和图2所示，包括管道1和过滤板2，所述的过滤板2包括框架21和滤芯22，框架21上下两端为实部且上部可打开，框架21内设有可抽拉的滤芯22。该结构既能够实现更换滤芯的功能，框架21上端实部结构与隔板4相配合，使得更换口3与管道1的隔绝，确保使用顺畅。
[0023]如图1
‑
图3所示，所述的管道1一侧设有带盖的更换口3，过滤板2上端与更换口3处卡接，所述的框架21上部一侧设有凹槽8，凹槽8内设有可滑动的挂钩9，即凹槽8截面为倒T型结构，挂钩9包括与凹槽8相配合的T型滑块和与滑块活动连接的钩子，更换口3端部设有内嵌式的挂杆10，挂钩9与挂杆10相配合。
[0024]如图2所示，更换口3内设有隔板4，隔板4中部安装齿轮5，隔板4两侧设有内嵌式的过滤板2，过滤板2一侧设有与齿轮5啮合的齿条6。所述的隔板4上设有十字槽41，十字槽41内中部安装齿轮5，齿条6分别位于十字槽41两端内；隔板4一侧设有对称的T型槽42，T型槽42与十字槽41相通且其内设有过滤板2。
[0025]如图1所示，所述的管道1另一侧设有排污口7，所述的排污口7处设有可拆卸的收集桶11，所述的收集桶11与排污口7螺纹连接。收集桶11内设有封板12，封板12一侧通过连接杆13安装与排污口7内壁接触的刮板14。
[0026]需要更换过滤板2时，使用者将挂钩9与挂杆10分离，将上侧的过滤板2向下移动，过滤板2移动使得齿条6带动齿轮5转动，齿轮5转动使得另一侧的齿条6向上移动，即使用后的过滤板2从管道1内移动至更换口3内。使用者将使用后的滤芯22进行更换，将挂钩9与挂
杆10配合，盖上更换口3盖子即可。
[0027]需要清理收集桶11时，使用者转动收集桶11使其与排污口7分离，收集桶11转动过程中其内部的封板12带动连接杆13、刮板14移动，刮板14移动过程中将排污口7内壁上的过滤物向下清理，清理后的过滤物掉落至收集桶11内，清理效果好，不需要对排污口7内进行额外的清理工作。
[0028]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热机组管道过滤器，包括管道和过滤板，其特征在于：所述的管道一侧设有带盖的更换口，过滤板上端与更换口处卡接，更换口内设有隔板；隔板中部安装齿轮，隔板两侧设有内嵌式的过滤板，过滤板一侧设有与齿轮啮合的齿条；所述的管道另一侧设有排污口。2.根据权利要求1所述的一种板式换热机组管道过滤器，其特征在于：所述的隔板上设有十字槽，十字槽内中部安装齿轮，齿条分别位于十字槽两端内；隔板一侧设有对称的T型槽，T型槽与十字槽相通且其内设有过滤板。3.根据权利要求1所述的一种板式换热机组管道过滤器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善清，王鹏，王凯凯，李新燕，武奇，
申请(专利权)人：济南巨力热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：