一种柔性接口式排水管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种柔性接口式排水管生产装置，涉及排水管技术领域，包括箱体，箱体的顶部设置有侧板，侧板的外表面设置有顶板。通过在装置的顶部增设了冲压机构，在产品本体在输送带上方移动至冲压头下方时，第一电机工作带动冲压头旋转，同时两个气缸工作带动横板向下方运动直至冲压头与产品本体接触进行冲压，同时由于弹簧的作用，两个滑动圈受下方的反作用力带动冲压头向上方移动至合适位置，对产品本体进行压制，两个切片通过冲压头向下移动，当产品本体成型后，冲压头在转动的同时，由切片对外部的毛刺进行切分，提高了柔性接口的加工质量，安装方便，施工进度快，接口密封性能好，管道运行安全。管道运行安全。管道运行安全。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性接口式排水管生产装置


[0001]本技术涉及排水管
，尤其涉及一种柔性接口式排水管生产装置。

技术介绍

[0002]排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端。
[0003]现有的排水管大多在连接处增加可柔性连接的接口，为了避免管道结构过于单一，气温不稳定时也会造成管道的不稳定性，所以需要生产一种柔性接口更便于水管之间的连接，现有的柔性接口由于生产装置冲压不彻底，接口外部会有大量的毛刺，并且产品的大小不一，影响后期的安装，不利于工作人员的操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在柔性接口进行冲压成型后添加去毛边的机构，并且在机构内部增设有缓冲的机构，避免产品外部有毛边的问题，同时避免由于冲压时间不够导致产品成型不彻底，提高了产品的质量，安装更加方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柔性接口式排水管生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有侧板，所述侧板的外表面设置有顶板，所述顶板底部的左右两侧分别设置有两个气缸，两个所述气缸的底部设置有冲压机构。
[0006]所述冲压机构包括横板，所述横板顶部的左右两侧分别与两个所述气缸的底部固定连接，所述横板顶部的中间位置且位于两个气缸相对的一侧之间设置有第一电机，所述第一电机的输出端且位于横板的下方固定连接有冲压头，所述横板底部的左右两侧分别固定连接有固定圈，两个所述固定圈的外表面分别滑动连接有滑动圈，两个所述滑动圈相对的一侧之间与冲压头的外表面转动连接，所述固定圈的外表面且位于横板的底部设置有弹簧，所述横板底部的两侧分别设置有两个切片。
[0007]优选的，所述切片的外表面与冲压头的内表面滑动连接，所述弹簧的底端与滑动圈的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的内表面固定连接层板，所述层板的顶部且位于箱体的内部设置有第二电机。
[0009]优选的，所述箱体外表面的左右两侧均通过固定架活动连接有转动轮，两个所述转动轮的外表面传动连接有输送带。
[0010]优选的，所述第二电机的外表面与输送带的外表面传动连接，所述箱体的内壁且位于靠近第二电机的一侧设置有两个滚辊。
[0011]优选的，两个所述滚辊的外表面均与输送带的外表面传动连接，所述输送带的外
表面与箱体的顶部滑动连接，所述箱体的顶部且位于输送带的下方设置有渗出盒。
[0012]优选的，所述箱体的右侧且位于靠近转动轮的下方设置有收集箱，所述输送带的外表面活动连接有产品本体。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过在装置的顶部增设了冲压机构，在产品本体在输送带上方移动至冲压头下方时，第一电机工作带动冲压头旋转，同时两个气缸工作带动横板向下方运动直至冲压头与产品本体接触进行冲压，同时由于弹簧的作用，两个滑动圈受下方的反作用力带动冲压头向上方移动至合适位置，对产品本体进行压制，两个切片通过冲压头向下移动，当产品本体成型后，冲压头在转动的同时，由切片对外部的毛刺进行切分，提高了柔性接口的加工质量，安装方便，施工进度快，接口密封性能好，管道运行安全。
[0015]2、本技术中，在第二电机的附近增设了两个滚辊，避免输送带在运送的途中需要调速时出现脱离转动轮传动的问题，输送带如果出现偏差也会影响产品本体出现误差，提高了产品本体加工的准确性，更具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种柔性接口式排水管生产装置的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种柔性接口式排水管生产装置图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3为本技术提出一种柔性接口式排水管生产装置的俯视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、箱体；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、冲压机构；501、横板；502、第一电机；503、冲压头；504、固定圈；505、滑动圈；506、弹簧；507、切片；6、层板；7、第二电机；8、转动轮；9、输送带；10、滚辊；11、收集箱；12、渗出盒；13、产品本体。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1和2所示，本技术提供了一种柔性接口式排水管生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有侧板2，侧板2的外表面设置有顶板3，顶板3底部的左右两侧分别设置有两个气缸4，两个气缸4的底部设置有冲压机构5。
[0024]下面具体说一下冲压机构5的具体设置和作用。
[0025]冲压机构5包括横板501，横板501顶部的左右两侧分别与两个气缸4的底部固定连接，横板501顶部的中间位置且位于两个气缸4相对的一侧之间设置有第一电机502，第一电机502的输出端且位于横板501的下方固定连接有冲压头503，横板501底部的左右两侧分别固定连接有固定圈504，两个固定圈504的外表面分别滑动连接有滑动圈505，两个滑动圈
505相对的一侧之间与冲压头503的外表面转动连接，固定圈504的外表面且位于横板501的底部设置有弹簧506，横板501底部的两侧分别设置有两个切片507，切片507的外表面与冲压头503的内表面滑动连接，弹簧506的底端与滑动圈505的顶部固定连接，箱体1的右侧且位于靠近转动轮8的下方设置有收集箱11，输送带9的外表面活动连接有产品本体13。
[0026]其整个冲压机构5达到的效果为，通过在装置的顶部增设了冲压机构5，在产品本体13在输送带9上方移动至冲压头503下方时，第一电机502工作带动冲压头503旋转，同时两个气缸4工作带动横板501向下方运动直至冲压头503与产品本体13接触进行冲压，同时由于弹簧506的作用，两个滑动圈505受下方的反作用力带动冲压头503向上方移动至合适位置，对产品本体13进行压制，两个切片507通过冲压头503向下移动，当产品本体13成型后，冲压头503在转动的同时，由切片507对外部的毛刺进行切分，提高了柔性接口的加工质量，安装方便，施工进度快，接口密封性能好，管道运行安全。
[0027]实施例2，如图1和3所示，箱体1的内表面固定连接层板6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性接口式排水管生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有侧板(2)，所述侧板(2)的外表面设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部的左右两侧分别设置有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)的底部设置有冲压机构(5)；所述冲压机构(5)包括横板(501)，所述横板(501)顶部的左右两侧分别与两个所述气缸(4)的底部固定连接，所述横板(501)顶部的中间位置且位于两个气缸(4)相对的一侧之间设置有第一电机(502)，所述第一电机(502)的输出端且位于横板(501)的下方固定连接有冲压头(503)，所述横板(501)底部的左右两侧分别固定连接有固定圈(504)，两个所述固定圈(504)的外表面分别滑动连接有滑动圈(505)，两个所述滑动圈(505)相对的一侧之间与冲压头(503)的外表面转动连接，所述固定圈(504)的外表面且位于横板(501)的底部设置有弹簧(506)，所述横板(501)底部的两侧分别设置有两个切片(507)。2.根据权利要求1所述的一种柔性接口式排水管生产装置，其特征在于：所述切片(507)的外表面与冲压头(503)的内表面滑动连接，所述弹簧(506)的底端与滑动圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱竹森，胡春，倪利初，
申请(专利权)人：金华巨龙管道有限公司，
类型：新型
国别省市：