一种涉及车间降温技术领域的车间喷淋降温装置，包含车间本体、水泵和控制箱，车间本体的内顶部设有隔热顶板，隔热顶板的下方至少设有一根转动管，转动管的中部外管壁套装有从动轮，转动管的两端外管壁套装有若干轴承座，轴承座吊装固定于隔热顶板相应下板面；隔热顶板的中部下板面固定连接有防水箱，防水箱内设有伺服电机，伺服电机的输出轴转动穿过防水箱，并同轴固定有主动轮；转动管外管壁间隔设有多个支水管，支水管上安装有自控阀，支水管的出口安装有喷淋头，转动管的一端封闭，另一端通过软管与水泵的出水管对应连接；该车间喷淋降温装置采用喷淋的方式给车间降温，且能够根据需要调整喷淋方式和喷淋区域。需要调整喷淋方式和喷淋区域。需要调整喷淋方式和喷淋区域。
【技术实现步骤摘要】
一种车间喷淋降温装置
[0001]本技术涉及车间降温
，尤其是涉及一种车间喷淋降温装置。
技术介绍
[0002]一般制造钢结构的车间空间较大，在炎炎夏日很容易晒透车间顶部，使得车间内的工人不得不长时间处于一个高温的工作环境中；由于在车间内装空调不太现实，普通的风扇吹的也是热风，降温效果有限，一些工厂也会向车间洒水，通过蒸发吸热进行物理降温，但是人工洒水费时费力，水直接洒在地上降温效果有限，且有些工作区域水洒不到，而有些工作区域需要避免成片的大颗粒水滴浸入，以免影响设备运转和工件加工。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种车间喷淋降温装置，采用喷淋的方式给车间降温，且能够根据需要调整喷淋方式和喷淋区域。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种车间喷淋降温装置，包含车间本体、水泵和控制箱，所述车间本体的内顶部设有截面呈倒V形的隔热顶板，所述隔热顶板的下方至少设有一根沿隔热顶板轴向设置的转动管，所述转动管的中部外管壁套装固定有从动轮，所述转动管的两端外管壁对称套装有若干与转动管转动连接的轴承座，所述轴承座通过吊杆吊装固定于隔热顶板相应下板面；所述隔热顶板的中部下板面固定连接有防水箱，所述防水箱内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动穿过防水箱，并同轴固定有与从动轮啮合的主动轮；所述转动管避开轴承座和从动轮的外管壁均匀间隔设有多个支水管，所述支水管上安装有自控阀，所述支水管的出口安装有喷淋头，所述转动管的一端封闭，转动管的另一端通过软管与水泵的出水管对应连接，所述水泵的进水管连接有外部水源；所述控制箱分别与伺服电机、自控阀和水泵信号连接。
[0006]进一步，所述转动管对应隔热顶板两侧的位置对称设有两根。
[0007]进一步，所述车间本体的一侧壁安装有风机。
[0008]进一步，所述自控阀设为气动阀。
[0009]进一步，所述水泵的出水管上安装有总控阀。
[0010]进一步，所述车间本体内设有测温仪。
[0011]进一步，所述隔热顶板设为不锈钢板。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术公开的车间喷淋降温装置，通过设置隔热顶板防止车间顶部被晒透，通过设置于转动管上的喷淋头向车间内喷水降温，且因为喷淋头设置为多个并能够跟随转动管转动，调整喷淋角度，使得喷淋头能够设置为向隔热顶板喷淋降温、向车间侧壁喷淋降温和竖直向下喷淋降温至少三种喷淋方式，此外，能够通过调整喷淋方式和喷淋头的启闭，来控制喷淋区域，从而能够在实现车间降温效果的同时，避免影响车间内的设备运转和工
件加工。
附图说明
[0014]图1是本技术的示意图；
[0015]图2是图1的截面剖视示意图。
[0016]图中：1、车间本体；2、隔热顶板；3、转动管；4、轴承座；5、吊杆；6、主动轮；7、伺服电机；8、防水箱；9、支水管；10、软管；11、喷淋头；12、自控阀；13、从动轮；14、总控阀；15、水泵；16、控制箱；17、伺服电机。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进，本技术并不局限于下面的实施例；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0018]结合附图1
‑
2所述的车间喷淋降温装置，包含车间本体1、水泵15和控制箱16，车间本体1的内顶部设有截面呈倒V形的隔热顶板2，隔热顶板2能够通过吊装连接与车间本体1的内顶部间隔开，防止车间顶部被晒透；此外，隔热顶板2设为不锈钢板，避免腐蚀生锈；隔热顶板2的下方至少设有一根沿隔热顶板2轴向设置的转动管3，根据需要，转动管3对应隔热顶板2两侧的位置对称设有两根，根据车间宽度确定转动管3的数量，保证车间内喷淋降温均匀到位；转动管3的中部外管壁套装固定有从动轮13，转动管3的两端外管壁对称套装有若干与转动管3转动连接的轴承座4，轴承座4和转动管3直径安装有轴承，保证转动管3转动平稳灵活；轴承座4通过吊杆5吊装固定于隔热顶板2相应下板面，保证支撑平稳，防止转动管3晃动；隔热顶板2的中部下板面固定连接有防水箱8，防水箱8内设有伺服电机7，通过防水箱保护伺服电机7，防止在长时间的喷淋过程中损坏，伺服电机7的输出轴转动穿过防水箱8，并同轴固定有与从动轮13啮合的主动轮6，利用伺服电机7通过齿轮传动为转动管3提供转动的动力，同时，利用伺服电机7控制转动管3的转动角度，进而控制喷淋头11的喷淋角度；
[0019]转动管3避开轴承座4和从动轮13的外管壁均匀间隔设有多个支水管9，支水管9上安装有自控阀12，支水管9的出口安装有喷淋头11，通过控制自控阀12启闭来控制喷淋区域；根据需要，自控阀12设为气动阀，降低喷淋水对自控阀12的安全影响；转动管3的一端封闭，转动管3的另一端通过软管10与水泵15的出水管对应连接，软管10在送水的同时，不会妨碍转动管3进行转动，水泵15的进水管连接有外部水源；根据需要，水泵15的出水管上安装有总控阀14，当转动管3数量较多时，需要每个转动管3上都安装总控阀14；控制箱16分别与伺服电机7、自控阀12和水泵15信号连接，车间的人员能够通过控制箱16来分别对转动管3的转动角度、喷淋头11的启闭和水泵15的送水状态进行控制；根据需要，车间本体1内设有测温仪，能够根据车间温度选择是否喷淋降温，以及喷淋降温的方式；此外，车间本体1的一侧壁安装有风机17，在吹风降温的同时，能够打散喷淋水滴，增加车间内的空气流通，提高降温效果。
[0020]实施本技术所述的车间喷淋降温装置，当喷淋头11向隔热顶板2喷淋时，不仅能够对隔热顶板2进行降温，也能够增加喷淋水滴的行程，打散水滴形成水雾，并利用隔热顶板2的倒V结构进一步分布喷淋水滴；当喷淋头11向车间侧壁喷淋时，能够根据车间生产需要避免直喷，而能够利用车间本体1侧壁的风机17将降下的喷淋水雾再水平喷散，随风一起起到很好的降温效果；当喷淋头11竖直向下喷淋时，降温效果最好，但要注意必须在不影响车间生产才能采用这种方式，且能够起到降尘的作用。
[0021]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车间喷淋降温装置，其特征在于：包含车间本体（1）、水泵（15）和控制箱（16），所述车间本体（1）的内顶部设有截面呈倒V形的隔热顶板（2），所述隔热顶板（2）的下方至少设有一根沿隔热顶板（2）轴向设置的转动管（3），所述转动管（3）的中部外管壁套装固定有从动轮（13），所述转动管（3）的两端外管壁对称套装有若干与转动管（3）转动连接的轴承座（4），所述轴承座（4）通过吊杆（5）吊装固定于隔热顶板（2）相应下板面；所述隔热顶板（2）的中部下板面固定连接有防水箱（8），所述防水箱（8）内设有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴转动穿过防水箱（8），并同轴固定有与从动轮（13）啮合的主动轮（6）；所述转动管（3）避开轴承座（4）和从动轮（13）的外管壁均匀间隔设有多个支水管（9），所述支水管（9）上安装有自控阀（12），所述支水管（9）的出口安装有喷淋头（11），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔峰巅，姚晓峰，康卫良，王冠杰，张丽娟，沈海昂，孙凌，张婷，肖宜枚，魏浩，
申请(专利权)人：洛阳汇成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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