本实用新型专利技术涉及铸造领域,尤其涉及一种用于粘土砂处理的高效转子混砂机,包括机架及设于机架上混砂桶,所述混砂桶包括桶盖、桶身和桶底,所述桶盖上设有加料口,所述桶底上设有出料口,所述桶底穿设有转子轴,所述转子轴位于混砂桶内的部分至少设有两根搅拌桨,至少一根搅拌桨上垂直设有紧贴桶身内壁的第二刮板,所述转子轴位于混砂桶内部的部分还倾斜地设有呈长方形片状的第一刮板,所述第一刮板的下侧边沿转子轴的转动的方向倾斜向下设置且紧贴桶底的上表面,所述第一刮板远离转子轴的侧边紧贴桶身内壁,所述转子轴位于混砂桶外的部分连接有驱动机构。本实用新型专利技术旋转混砂时没有死角、混砂质量好。混砂质量好。混砂质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粘土砂处理的高效转子混砂机
[0001]本技术涉及铸造领域,尤其涉及一种用于粘土砂处理的高效转子混砂机。
技术介绍
[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备;常规的混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,并在粉碎物料的同时还将物料混合均匀;但是在实际使用中发现,上述结构混合效果不尽如人意。
[0003]为解决上述技术问题,现有专利授权公告号为CN203725691U公开了一种混砂机,包含有机体,所述机体内安装有搅拌机构和转子机构,所述搅拌机构包含有一竖向穿接于机体底部的转轴,所述转轴位于机体内的一端上安装有刮板套,所述刮板套上连接有多个水平设置的刮板,所述转子机构包含有一竖向穿接于机体顶部的转子轴,所述转子轴位于机体内的一端上安装有转子支架,所述转子支架上连接有多个水平设置的转子刮板,且转子刮板位于刮板上方。上述专利中的混砂机,由于其搅拌结构的转动方向均为在水平面内旋转,故其对位于同一水平面内的物料的搅拌效果较好,而对于不同高度处的物料的混合效果较差。
技术实现思路
[0004]因此,针对上述的问题,本技术提出一种用于粘土砂处理的高效转子混砂机,其旋转混砂时没有死角、混砂质量好。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种用于粘土砂处理的高效转子混砂机,包括机架及设于机架上混砂桶,所述混砂桶包括桶盖、桶身和桶底,所述桶盖上设有加料口,所述桶底上设有出料口,所述桶底穿设有转子轴,所述转子轴位于混砂桶内的部分至少设有两根搅拌桨,至少一根搅拌桨上垂直设有紧贴桶身内壁的第二刮板,所述转子轴位于混砂桶内部的部分还倾斜地设有呈长方形片状的第一刮板,所述第一刮板的下侧边沿转子轴的转动的方向倾斜向下设置且紧贴桶底的上表面,所述第一刮板远离转子轴的侧边紧贴桶身内壁,所述转子轴位于混砂桶外的部分连接有驱动机构。
[0006]进一步地改进,所述第二刮板的下边沿位于第一刮板的上边沿与桶底的内表面之间。
[0007]进一步地改进,所述转子轴的上端呈圆锥体。
[0008]进一步地改进,所述出料口上通过气缸可水平滑动地设有遮料板。
[0009]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术通过设置的第一刮板,使其在对混砂筒底部的物料进行搅拌的同时,由于第一刮板倾斜设置,物料会随着第一刮板的转动向上运动,实现了对混砂筒内部的物料进行上下搅拌,从而使混砂筒内的物料搅拌的更加均匀,还可有效防止物料粘结在桶底,通过设置第二刮板与桶身的内壁配合使用,避免物料粘黏在桶身的内壁上,生成结块掉
落,影响混砂效果结块;
[0011]2、所述第二刮板的下边沿位于第一刮板的上边沿与桶底的内壁之间,有效避免第一刮板和第二刮板之间旋转混砂时没有死角,提高混砂质量;
[0012]3、转子轴的上端呈圆锥体,可防止物料堆积在转子轴的顶部,造成这部分堆积的物料不参与搅拌及无法落料;
[0013]4、出料口设于桶底上,当需要出料时,通过气缸将挡料板抽出即可,在出料的同时,可适当降低转子轴的转速,利用第一刮板将位于桶底上的物料刮出,出料方便。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例混砂桶的结构示意图。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1、图2,本实施例提供一种用于粘土砂处理的高效转子混砂机,包括机架1及设于机架1上混砂桶,所述混砂桶包括桶盖201、桶身202和桶底203,所述桶底203通过轴承27穿设有转子轴21,所述转子轴21的上端呈圆锥体,可防止物料堆积在转子轴21的顶部,造成这部分堆积的物料不参与搅拌及无法落料,所述转子轴21位于混砂桶内的部分设有六根搅拌桨23,其中两根搅拌桨23上分别垂直设有紧贴桶身202内壁的第二刮板24,两所述第二刮板24位于同一垂直面上,所述转子轴21位于混砂桶内部的部分还倾斜地设有呈长方形片状的第一刮板22,所述第一刮板22的下侧边沿转子轴21的转动的方向倾斜向下设置且紧贴桶底203的上表面,所述第一刮板22远离转子轴21的侧边紧贴桶身202内壁,所述第二刮板24的下边沿位于第一刮板22的上边沿与桶底203的内表面之间,有效避免第一刮板22和第二刮板24之间旋转混砂时没有死角,提高混砂质量,所述转子轴21位于混砂桶外的部分通过皮带28连接有驱动机构25。
[0018]在本实施例中,所述桶盖201上设有加料口204,所述桶底203上设有出料口205,所述出料口205上通过气缸26可水平滑动地设有遮料板206,所述气缸26设于机架1上,所述出料口205下方设有用于接收混合好的物料且将物料输送走的物料输送带3。
[0019]在实际应用中,所述搅拌桨23的数量可以根据混砂桶的高度进行具体设定,至少设有两个,所述第二刮板24为了保证其强度,当混砂桶高度较高使,其也可以沿其高度方向分段错位设置,同样的,第一刮板22的数量也可以根据实际情况具体设定,其至少为一个。
[0020]本技术通过设置的第一刮板,使其在对混砂筒底部的物料进行搅拌的同时,由于第一刮板倾斜设置,物料会随着第一刮板的转动向上运动,实现了对混砂筒内部的物料进行上下搅拌,从而使混砂筒内的物料搅拌的更加均匀,还可有效防止物料粘结在桶底,通过设置第二刮板与桶身的内壁配合使用,避免物料粘黏在桶身的内壁上,生成结块掉落,影响混砂效果结块;出料口设于桶底上,当需要出料时,通过气缸将挡料板抽出即可,在出料的同时,可适当降低转子轴的转速,利用第一刮板将位于桶底上的物料刮出,出料方便。
[0021]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术
和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粘土砂处理的高效转子混砂机,包括机架及设于机架上混砂桶,所述混砂桶包括桶盖、桶身和桶底,所述桶盖上设有加料口,所述桶底上设有出料口,其特征在于:所述桶底穿设有转子轴,所述转子轴位于混砂桶内的部分至少设有两根搅拌桨,至少一根搅拌桨上垂直设有紧贴桶身内壁的第二刮板,所述转子轴位于混砂桶内部的部分还倾斜地设有呈长方形片状的第一刮板,所述第一刮板的下侧边沿转子轴的转动的方向倾斜向下设置且紧贴桶底的上表面,所述第一刮板远离转子轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王葵斌,
申请(专利权)人:泉州市新颖机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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