翻转辊制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种翻转辊，包括导辊、中转轴、连接板、支撑板和定位装置；导辊可转动地连接在连接板上；导辊设置有两个，第一导辊与第二导辊平行设置；连接板上设置有第一安装孔和第二安装孔，两个连接板分别设置在第一导辊和第二导辊的两端，第一安装孔与第一导辊的两端对应连接，第二安装孔与第二导辊的两端对应连接；第一安装孔与第二安装孔之间的连接板上固接有中转轴，中转轴与第一导辊平行设置；中转轴可转动的连接在支撑板上；定位装置包括固定部，定位装置带动固定部在偏置位置和固定位置之间移动；当固定部移动至固定位置时，中转轴相对于支撑板静止，当固定部移动至偏置位置时，中转轴可转动。轴可转动。轴可转动。

【技术实现步骤摘要】
翻转辊


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体涉及一种翻转辊。

技术介绍

[0002]背喷光扩散灯片(简称背喷灯片)为数位彩色列印主流喷墨技术中所用到层次最高，产品单价最高，生产制作最困难的产品，其构造为在透明聚酯(PET)膜上进行涂布，包括光扩散层，吸墨层及粘结层的数层涂层。其应用为户内/户外灯箱、橱窗等背打光展示的场合，舞台影楼背景制作，人像艺术制作，地图制作，商场POP，易拉宝等展架制作，窗帘、壁挂等家装制作等。
[0003]背喷灯片在加工的时候需要将各涂层浆液状原料滚涂在PET膜上，在涂布后,通过一系列导辊将其传导至卷轴进行卷绕，导辊的作用是将PET膜支撑并传导，使其在到达卷轴之前表面的涂层干燥。由于喷涂生产是连续不断的进行的，长时间的旋转，导辊很容易产生损坏而影响生产，停机更换导辊会浪费大量的时间，大大影响生产效率。且因整个卷绕过程中，PET膜都是张紧状态，停机更换导辊会导致该导辊处失去支撑而使PET膜在该导辊两侧的导辊之间直接张紧(如图3所示,图中虚线部分表示待替换的导辊和该导辊未拆卸之前PET膜的张紧状态，实线部分表示该导辊拆卸之后PET膜张紧状态)，导致导辊无法安装。
[0004]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提供一种翻转辊,从而实现了带材传输的不间断，避免了停机更换导辊，且导辊更换方便。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术提供了一种翻转辊，其包括导辊、中转轴、连接板、支撑板和定位装置；所述导辊可转动地连接在所述连接板上；所述导辊设置有两个，分别为第一导辊和第二导辊，所述第一导辊与所述第二导辊平行设置；所述连接板上设置有第一安装孔和第二安装孔，两个所述连接板分别设置在所述第一导辊和第二导辊的两端，所述第一安装孔与所述第一导辊的两端对应连接，所述第二安装孔与所述第二导辊的两端对应连接；所述第一安装孔与所述第二安装孔之间的所述连接板上固接有中转轴，所述中转轴伸出所述连接板的外侧面，且与所述第一导辊平行设置；所述中转轴可转动的连接在所述支撑板上；所述定位装置包括固定部，所述定位装置带动所述固定部在偏置位置和固定位置之间移动；当所述固定部移动至固定位置时，所述中转轴相对于所述支撑板静止，当所述固定部移动至偏置位置时，所述中转轴可转动。
[0008]在如上所述的翻转辊中，作为优选方案,所述翻转辊设置在机架上，所述翻转辊包括两个所述支撑板，两个所述支撑板分别与两个所述连接板外侧的所述中转轴可转动连接。
[0009]在如上所述的翻转辊中，作为优选方案,还包括操作臂，所述中转轴的端部设置有
凸出所述中转轴表面的销轴，所述销轴与所述中转轴的轴线垂直，所述操作臂通过所述销轴与所述中转轴铰接。
[0010]在如上所述的翻转辊中，作为优选方案,所述定位装置包括固定臂和旋转臂，所述固定臂固接于所述机架上，所述旋转臂的一端与所述固定臂转动连接，所述旋转臂的另一端设置有所述固定部。
[0011]在如上所述的翻转辊中，作为优选方案,所述固定部包括分别与所述旋转轴垂直连接的第一档臂和第二档臂，所述第一档臂和所述第二档臂间隔设置，当所述旋转臂旋转至固定位置时，所述第一档臂和所述第二档臂卡设在所述第一导辊或所述第二导辊的辊轴或导辊上，从而阻止所述第一导辊和所述第二导辊绕所述中转轴转动。
[0012]在如上所述的翻转辊中，作为优选方案,所述固定臂和/或所述旋转臂的长度可调。
[0013]在如上所述的翻转辊中，作为优选方案,所述旋转臂与所述固定臂铰接处设置有限位盘，所述限位盘上设置有多个限位销孔，所述限位盘配套有限位销，所述限位销穿过所述限位销孔，从而限制所述旋转臂的位置。
[0014]在如上所述的翻转辊中，作为优选方案,所述导辊为中空结构，所述导辊表面均布出气孔，所述导辊端部的轴上设置有连通所述导辊内外的进气孔，所述进气孔与气源连接。
[0015]与最接近的现有技术相比，本技术提供的翻转辊，具有如下有益效果：
[0016]本技术提供的翻转辊，通过采用连接板将第一导辊和第二导辊连接，在使用时调整定位装置，从而切换第一导辊和第二导辊的工作状态，确保时刻有一个导辊正常工作，避免停机更换导辊造成的减产，可以在生产的同时更换切换至闲置模式的损坏的导辊。整个翻转辊结构简单，实用性较强。
[0017]操作臂的设置，便于操作人员手工转动中转轴而切换导辊的工作状态；旋转臂与固定臂的旋转连接，以及至少一个可伸缩的设计，可以使第一导辊和第二导辊可以绕中转轴旋转至任意位置，便于根据实际情况调整支撑PET膜的位置，使需更换的导辊位于方便拆卸操作的位置，从而便于拆卸更换。使用限位盘配合限位销，可以在固定部处于固定位置和偏置位置时固定旋转臂，使旋转臂可以停留在不同的位置。中空结构的导辊，配合表面的出气孔，避免带材粘连在导辊上，确保带材的正常传输卷绕。整个翻转辊结构简单，不需要使用电力驱动，仅需人工操作即可，保证带材传输的连续性，大大提高带材传输效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例所提供的翻转辊的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所提供的定位装置的结构示意图；
[0020]图3为现有技术中更换导辊的示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、第一导辊；2、第二导辊；3、中转轴；4、连接板；5、支撑板；6、机架；7、定位装置；701、安装座；702、固定臂；703、旋转臂；704、第一档臂；705、第二档臂；706、限位盘；707、限位销孔；8、操作臂。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合具体情况说明本技术的示例性实施例：
[0025]请参考图1和图2，提供了一种翻转辊，其包括导辊、中转轴3、连接板4、支撑板5和定位装置7；导辊可转动地连接在连接板4上；导辊设置有两个，分别为第一导辊1和第二导辊2，第一导辊1与第二导辊2平行设置；连接板4上设置有第一安装孔和第二安装孔，两个连接板4分别设置在第一导辊1和第二导辊2的两端，第一安装孔与第一导辊1的两端对应连接，第二安装孔与第二导辊2的两端对应连接；第一安装孔与第二安装孔之间的连接板4上固接有中转轴3，中转轴3伸出连接板4的外侧面，且与第一导辊1平行设置；中转轴3可转动的连接在支撑板5上；定位装置7包括固定部，定位装置7带动固定部在偏置位置和固定位置之间移动；当固定部移动至固定位置时，中转轴3相对于支撑板5静止，当固定部移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转辊，其特征在于，包括导辊、中转轴、连接板、支撑板和定位装置；所述导辊可转动地连接在所述连接板上；所述导辊设置有两个，分别为第一导辊和第二导辊，所述第一导辊与所述第二导辊平行设置；所述连接板上设置有第一安装孔和第二安装孔，两个所述连接板分别设置在所述第一导辊和第二导辊的两端，所述第一安装孔与所述第一导辊的两端对应连接，所述第二安装孔与所述第二导辊的两端对应连接；所述第一安装孔与所述第二安装孔之间的所述连接板上固接有中转轴，所述中转轴伸出所述连接板的外侧面，且与所述第一导辊平行设置；所述中转轴可转动的连接在所述支撑板上；所述定位装置包括固定部，所述定位装置带动所述固定部在偏置位置和固定位置之间移动；当所述固定部移动至固定位置时，所述中转轴相对于所述支撑板静止，当所述固定部移动至偏置位置时，所述中转轴可转动。2.根据权利要求1所述的翻转辊，其特征在于，所述翻转辊设置在机架上，所述翻转辊包括两个所述支撑板，两个所述支撑板分别与两个所述连接板外侧的所述中转轴可转动连接。3.根据权利要求1所述的翻转辊，其特征在于，还包括操作臂，所述中转轴的端部设置有凸出所述中转轴表面的销轴，所述销轴与所述中转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜景伟，高志超，
申请(专利权)人：郑州佳丽数码科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：