一种防振锤握力试验专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防振锤握力试验专用夹具，包括安装板、第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳关于安装板的水平轴线对称设置，安装板上还设有连接件，本实用新型专利技术的优点：通过安装板上的第一钢丝绳和第二钢丝绳与防振锤相连，然后通过安装板上的连接件与试验机相连，通过试验机向防振锤进行握力试验，由于第一钢丝绳和第二钢丝绳关于安装板的水平轴线对称设置，能保证试验时防振锤拉力的平衡性，从而避免了试验过程中防振锤的轴向晃动，其次，由于第一钢丝绳和第二钢丝绳具有良好的抗拉强度和韧性，从而使其能承受试验的拉力，提高了试验的可靠性。提高了试验的可靠性。提高了试验的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防振锤握力试验专用夹具


[0001]本技术涉及一种防振锤握力试验专用夹具。

技术介绍

[0002]DL/T1099－2009防振锤技术条件和试验方法中规定了防振锤有三个握力试验，分别是线夹对导/地线的握力试验、锤头对钢绞线握力试验、线夹对钢绞线握力试验，试验力值分别为2.5kN、5kN、2.5kN，为了实现对防振锤进行相关的握力试验，需要专用的握力夹具，以住的握力夹具由于结构不理想，导致适用性很差，大部分防振锤都不能使用，由于防振锤端面的最小距离为10mm，如果进行线夹对钢绞线握力试验时，需要在10mm的位置塞入两块受力方向相反的靠板，而靠板的厚度不大于5mm，根本无法承受2.5kN的力值，靠板直接变形而造成试验无法进行，或者试验结果不准确。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种防振锤握力试验专用夹具，能快速的实现防振锤与试验机的连接，提高试验的可靠性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种防振锤握力试验专用夹具，包括安装板、第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳设置在安装板的一端，所述第二钢丝绳设置在安装板的另一端，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳关于安装板的水平轴线对称设置，所述安装板通过第一钢丝绳、第二钢丝绳与防振锤相连，所述安装板上还设有与试验机相连的连接件，所述连接件的水平轴线与安装板的水平轴线重合。
[0005]优选的，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳在安装板上均呈U型结构设置。
[0006]优选的，所述第一钢丝绳的两端和第二钢丝绳的两端均设有与安装板相连的压接头。
[0007]优选的，所述安装板上设有与压接头相配合的通孔，所述压接头穿过通孔后通过锁紧螺母锁紧在安装板上。
[0008]优选的,所述压接头上设有与锁紧螺母相配合的螺柱。
[0009]优选的，所述安装板上设有螺纹孔，所述连接件上设有与螺纹孔相配合的螺杆。
[0010]优选的，所述螺杆与连接件为一体式结构。
[0011]优选的，所述连接件为不锈钢吊环或不锈钢吊钩。
[0012]综上所述，本技术的优点：通过安装板上的第一钢丝绳和第二钢丝绳与防振锤相连，然后通过安装板上的连接件与试验机相连，通过试验机向防振锤进行握力试验，由于第一钢丝绳和第二钢丝绳关于安装板的水平轴线对称设置，能保证试验时防振锤拉力的平衡性，从而避免了试验过程中防振锤的轴向晃动，其次，由于第一钢丝绳和第二钢丝绳具有良好的抗拉强度和韧性，从而使其能承受试验的拉力，提高了试验的可靠性，第一钢丝绳和第二钢丝绳方便与防振锤的安装拆卸，从而简化了整个专用夹具的结构，且能适应不同型号的防振锤安装试验，最后，将连接件的水平轴线与安装板的水平轴线重合，能保证试验
的平稳性。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术一种防振锤握力试验专用夹具的结构示意图；
[0015]图2为本技术中安装板的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种防振锤握力试验专用夹具安装时的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1安装板、2第一钢丝绳、3第二钢丝绳、4连接件、5压接头、6通孔、7锁紧螺母、8螺杆、9防振锤。
具体实施方式
[0019]如图1、图2、图3所示，一种防振锤握力试验专用夹具，包括安装板1、第一钢丝绳2和第二钢丝绳3，所述第一钢丝绳2设置在安装板1的一端，所述第二钢丝绳3设置在安装板1的另一端，所述第一钢丝绳2和第二钢丝绳3关于安装板1的水平轴线对称设置，所述安装板1通过第一钢丝绳2、第二钢丝绳3与防振锤9相连，所述安装板1上还设有与试验机相连的连接件4，所述连接件4的水平轴线与安装板1的水平轴线重合。
[0020]通过安装板1上的第一钢丝绳2和第二钢丝绳3与防振锤9相连，然后通过安装板1上的连接件4与试验机相连，通过试验机向防振锤进行握力试验，由于第一钢丝绳2和第二钢丝绳3关于安装板1的竖直水平对称设置，能保证试验时防振锤拉力的平衡性，从而避免了试验过程中防振锤的轴向晃动，其次，由于第一钢丝绳和第二钢丝绳具有良好的抗拉强度和韧性，从而使其能承受试验的拉力，提高了试验的可靠性，第一钢丝绳2和第二钢丝绳3方便与防振锤的安装拆卸，从而简化了整个专用夹具的结构，且能适应不同型号的防振锤安装试验，其次，将连接件4的水平轴线与安装板1的水平轴线重合，能保证试验的平稳性。
[0021]所述第一钢丝绳2和第二钢丝绳3在安装板1上均呈U型结构设置，U形结构方便整个专用夹具与防振锤相连，使用过程中，只需将U形结构的第一钢丝绳2和第二钢丝绳3套装在防振锤的凹槽内，安装拆卸方便，也可将第一钢丝绳2和第二钢丝绳3设置不同的连接结构，所述第一钢丝绳2的两端和第二钢丝绳3的两端均设有与安装板1相连的压接头5，压接头5安装拆卸方便，能保证第一钢丝绳2和第二钢丝绳3的固定质量。
[0022]所述安装板1上设有与压接头5相配合的通孔6，所述压接头5穿过通孔6后通过锁紧螺母7锁紧在安装板1上，能实现压接头5快速的安装在安装板1上，简化了整体的安装结构，所述压接头5上设有与锁紧螺母7相配合的螺柱，螺柱与压接头可设置成一体结构如焊接连接，也可以设置成分体结构如螺纹连接，能实现压接头5快速的锁紧，提高锁紧质量，为了提高锁紧螺母的固定质量，可在安装板上设置于锁紧螺母贴合的凹槽。
[0023]所述安装板1上设有螺纹孔，所述连接件4上设有与螺纹孔相配合的螺杆8，能提高连接件4与安装板1的固定质量，且能根据不同的试验需求，调整连接件4与安装板1之间的间距，使其具有一定的浮动空间，便于适应不同大小的防振锤，所述螺杆8与连接件为一体式结构，将螺杆8与连接件设置成一体式结构，能提高螺杆8与连接件的连接强度，避免试验过程中连接件4与安装板1的分离，提高了安全性能，所述连接件4为不锈钢吊环或不锈钢吊
钩，能根据不同的试验要求选择安装不同的连接件，本实施例优先将连接件4设置成不锈钢吊环，能提高连接件4与试验机的连接质量。
[0024]除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防振锤握力试验专用夹具，其特征在于：包括安装板、第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一钢丝绳设置在安装板的一端，所述第二钢丝绳设置在安装板的另一端，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳关于安装板的水平轴线对称设置，所述安装板通过第一钢丝绳、第二钢丝绳与防振锤相连，所述安装板上还设有与试验机相连的连接件，所述连接件的水平轴线与安装板的水平轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种防振锤握力试验专用夹具，其特征在于：所述第一钢丝绳和第二钢丝绳在安装板上均呈U型结构设置。3.根据权利要求2所述的一种防振锤握力试验专用夹具，其特征在于：所述第一钢丝绳的两端和第二钢丝绳的两端均设有与安装板相连的压接头。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志华，俞敏波，姚明敏，
申请(专利权)人：杭州应敏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：