本实用新型专利技术针对现有技术中边丝收卷装置需要人工下料的弊端，提供一种具有自动落料功能的边丝收卷装置，属于钢带加工设备技术领域，包括固定架，固定架上安装有收卷机构，所述收卷机构包括转轴和电机，所述转轴为圆管型结构，转轴上设有转盘，所述转轴内套接有拉杆，拉杆下端设有限位块，所述固定架上设有第一驱动装置，拉杆上套接有能绕着拉杆转动的连接套，连接套转盘与限位块之间且连接套的下端与所述限位块上端面贴合，所述连接套上铰接有若干围绕连接套分布的横杆，横杆外端铰接有向下倾斜的斜杆，所述横杆与斜杆的连接处铰接有竖杆，竖杆上端与所述转盘铰接。本实用新型专利技术具有自动落料的功能，使用起来十分方便。使用起来十分方便。使用起来十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动落料功能的边丝收卷装置
[0001]本技术属于钢带加工设备
，具体涉及一种具有自动落料功能的边丝收卷装置。
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。钢带在生产加工过程中会产生边丝，为了处理这些边丝，都会采用边丝收卷装置，现有的边丝收卷装置在收卷边丝后，需要将成卷的边丝通过人工的方式从收卷装置上取下，进行下料，十分麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中边丝收卷装置需要人工下料的弊端，提供一种具有自动落料功能的边丝收卷装置，该边丝收卷装置具有自动落料功能，使用更为方便且省力。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种具有自动落料功能的边丝收卷装置，包括固定架，固定架上安装有收卷机构，所述收卷机构包括竖直安装在固定架上且只能自转的转轴，固定架上还设有用于驱动该转轴转动的电机，所述转轴为圆管型结构，转轴上垂直固定连接有转盘，所述转轴内套接有能沿着转轴长度方向滑动的拉杆，拉杆下端从转轴内伸出且垂直固定连接有位于转轴正下方的限位块，所述固定架上还固定设有拥有驱动拉杆滑动的第一驱动装置，所述拉杆为圆柱形结构或圆环形结构，拉杆上套接有能绕着拉杆转动的连接套，连接套转盘与限位块之间且连接套的下端与所述限位块上端面贴合，所述连接套上铰接有若干围绕连接套分布的横杆，横杆外端铰接有向下倾斜的斜杆，所述横杆与斜杆的连接处铰接有竖杆，竖杆上端与所述转盘铰接。
[0005]上述方案中，通过电机驱动转轴转动，转轴会带动转盘、竖杆、横杆、斜杆、连接套转动，边丝就能盘绕在竖杆上，此时斜杆对边丝卷起到支撑作用，当收卷完成后，控制第一驱动装置将拉杆上拉，就会带动连接套上移，最终带动斜杆向下倾斜，从而使边丝卷在自身重力的作用下能够下落，实现自动落料的功能，落料十分方便。
[0006]作为优选，所述连接套包括圆管形结构的套体，套体外侧面固定设有多个围绕套体中心线呈圆周阵列分布的固定条，每一根固定条上都铰接有一根所述横杆。
[0007]作为优选，所述固定条有六根。
[0008]作为优选，所述转盘包括圆盘形结构的盘体，盘体上设有八个围绕转轴中心线呈圆周阵列分布的通槽，所述盘体上端面在每一个通槽两侧都固定设有一块侧板，所述竖杆上端穿过所述通槽并与所述侧板铰接。这样设置使竖杆上端与转盘的铰接处不会影响边丝的收卷。
[0009]作为优选，所述转轴上端固定连接有从动齿轮，所述电机的输出端固定设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0010]作为优选，所述第一驱动装置为液压缸，该液压缸的活塞杆与所述拉杆固定连接。
[0011]作为优选，所述固定架上还安装有位于收卷机构前侧的边丝纵向拨动机构，所述边丝纵向拨动机构包括两根互相平行且竖直设置的导向杆，导向杆固定设置在固定架上，两根导向杆之间设有只能沿着导向杆滑动的滑动座，滑动座上固定连接有方框形结构的限位框，限位框背对滑动座的一侧设有贯穿限位框内外两侧的开口，所述限位框内还安装有两根只能自转的活动轴，两根活动轴互相垂直；所述固定架上还固定设有用于驱动滑动座沿着导向杆滑动的第二驱动装置。边丝进入收卷机构前需要先穿过限位框内，可将边丝从限位框的开口处嵌入限位框内，在收卷机构对边丝收卷时，通过第二驱动装置驱动滑动座上下滑动，从而带动限位框不断上下移动，使边丝盘绕在收卷机构上时更为均匀，形成均匀的边丝卷。
[0012]作为优选，所述第二驱动装置为液压缸，该液压缸的活塞杆与所述导向杆平行。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术具有自动落料的功能，使用起来十分方便。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为收卷机构截面结构示意图；
[0016]图中标记：1、固定架，2、收卷机构，3、转轴，4、从动齿轮，5、电机，6、主动齿轮，7、转盘，8、盘体，9、通槽，10、侧板，11、拉杆，12、限位块，13、第一驱动装置，14、连接套，15、套体，16、固定条，17、横杆，18、斜杆，19、竖杆，20、边丝纵向拨动机构，21、导向杆，22、滑动座，23、限位框，24、开口，25、活动轴，26、第二驱动装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2所示，一种具有自动落料功能的边丝收卷装置，包括固定架1，固定架1上安装有收卷机构2，所述收卷机构2包括竖直安装在固定架1上且只能自转的转轴3，所述转轴3上端固定连接有从动齿轮4，固定架1上还设有用于驱动该转轴3转动的电机5，所述电机5的输出端固定设有与从动齿轮4啮合的主动齿轮6，所述转轴3为圆管型结构，转轴3上垂直固定连接有转盘7，所述转盘7包括圆盘形结构的盘体8，盘体8上设有八个围绕转轴3中心线呈圆周阵列分布的通槽9，所述盘体8上端面在每一个通槽9两侧都固定设有一块侧板10。所述转轴3内套接有能沿着转轴3长度方向滑动的拉杆11，拉杆11下端从转轴3内伸出且垂直固定连接有位于转轴3正下方的限位块12，所述固定架1上还固定设有拥有驱动拉杆11滑动的第一驱动装置13，所述第一驱动装置13为液压缸，该液压缸的活塞杆与所述拉杆11固定连接，所述拉杆11为圆柱形结构，拉杆11上套接有能绕着拉杆11转动的连接套14，连接套14转盘7与限位块12之间且连接套14的下端与所述限位块12上端面贴合。所述连接套14包括圆管形结构的套体15，套体15外侧面固定设有六根围绕套体15中心线呈圆周阵列分布的固定条16，每一根固定条16上都铰接有一根横杆17，横杆17外端铰接有向下倾斜的斜杆18，所述横杆17与斜杆18的连接处铰接有竖杆19，所述竖杆19上端穿过所述通槽9并与所述侧
板10铰接。
[0020]所述固定架1上还安装有位于收卷机构2前侧的边丝纵向拨动机构20，所述边丝纵向拨动机构20包括两根互相平行且竖直设置的导向杆21，导向杆21固定设置在固定架1上，两根导向杆21之间设有只能沿着导向杆21滑动的滑动座22，滑动座22上固定连接有方框形结构的限位框23，限位框23背对滑动座22的一侧设有贯穿限位框23内外两侧的开口24，所述限位框23内还安装有两根只能自转的活动轴25，两根活动轴25互相垂直；所述固定架1上还固定设有用于驱动滑动座22沿着导向杆21滑动的第二驱动装置26，所述第二驱动装置26为液压缸，该液压缸的活塞杆与所述导向杆21平行。
[0021]本技术的使用原理如下：
[0022]现将边丝从限位框23的开口24处嵌入限位框23内，并将边丝先盘绕在收卷机构2上的竖杆19上，先盘绕3
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5圈，控制电机5驱动转轴3转动，此时转盘7、竖杆19、横杆17、斜杆18、连接套14等部件就会转动，从而带动边丝收卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动落料功能的边丝收卷装置，其特征在于，包括固定架，固定架上安装有收卷机构，所述收卷机构包括竖直安装在固定架上且只能自转的转轴，固定架上还设有用于驱动该转轴转动的电机，所述转轴为圆管型结构，转轴上垂直固定连接有转盘，所述转轴内套接有能沿着转轴长度方向滑动的拉杆，拉杆下端从转轴内伸出且垂直固定连接有位于转轴正下方的限位块，所述固定架上还固定设有拥有驱动拉杆滑动的第一驱动装置，所述拉杆为圆柱形结构或圆环形结构，拉杆上套接有能绕着拉杆转动的连接套，连接套转盘与限位块之间且连接套的下端与所述限位块上端面贴合，所述连接套上铰接有若干围绕连接套分布的横杆，横杆外端铰接有向下倾斜的斜杆，所述横杆与斜杆的连接处铰接有竖杆，竖杆上端与所述转盘铰接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动落料功能的边丝收卷装置，其特征在于，所述连接套包括圆管形结构的套体，套体外侧面固定设有多个围绕套体中心线呈圆周阵列分布的固定条，每一根固定条上都铰接有一根所述横杆。3.根据权利要求2所述的一种具有自动落料功能的边丝收卷装置，其特征在于，所述固定条有六根。4.根据权利要求3所述的一种具有自动落料功能的边丝收卷装置，其特征在于，所述转盘包括圆盘形结构的盘体，盘体上设有八个围绕转轴中...
【专利技术属性】
技术研发人员：李益明，胡正阳，
申请(专利权)人：东阳市恒业钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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