一种新型导轨制造技术

技术编号:28228283 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-28 17:27
本实用新型专利技术公开了一种新型导轨,包括上部、安置部和固定部;安置部至少包括两个,且设置在上部上;固定部设置在安置部远离上部的一侧;本实用新型专利技术提供了一种标准化,安装方便,受力点合理,适合长期使用的一种新型导轨。适合长期使用的一种新型导轨。适合长期使用的一种新型导轨。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导轨


[0001]本技术涉及导轨领域,更具体的说,它涉及一种新型导轨。

技术介绍

[0002]电动窗帘导轨是运用在智能电动开合帘窗帘系统中,用于安装窗帘电机,悬挂窗帘布料的轨道系统,一般采用铝合金材质为主。随着居民生活品质的日益提高,越来越多的消费者开始使用电动窗帘产品,电动窗帘导轨的需求也呈现逐年递增的趋势。因此如何提高电动窗帘导轨的安装效率显得尤为重要。
[0003]窗帘导轨在使用中最常见的使用尺寸是3到5米,考虑型材安装和运输中的问题,一般会使用两段相同长度的型材通过导轨连接器拼接成一段完整的窗帘电机导轨。
[0004]市面上现有的电动窗帘导轨多为定制轨道,且存在以下几个缺点:
[0005]1)窗帘导轨型材普遍较薄,导轨的硬度不够;
[0006]2)导轨的拼接处使用的拼接连接器与导轨配套使用的时候存在间隙过大,长期使用会出现松动的情况。
[0007]3)导轨型材在结构上缺少与连接器之间连接的受力点。
[0008]4)导轨型材的长度需要根据窗帘盒施工完成面来实际测量,再发由轨道型材厂家生产,期间存在任何测量数据误差都会产生不能安装或安装不到位的情况,造成经济和时间上的损失。

技术实现思路

[0009]本技术克服了现有技术的不足,提供了一种标准化,安装方便,受力点合理,适合长期使用的一种新型导轨。
[0010]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:
[0011]一种新型导轨,包括上部、安置部和固定部;安置部至少包括两个,且设置在上部上;固定部设置在安置部远离上部的一侧。
[0012]进一步的,固定部呈截面为矩形的长条形凸台。
[0013]进一步的,上部整体呈兀形。
[0014]进一步的,安置部截面呈口形,且其向导轨内侧的一面设置缺口。
[0015]进一步的,安置部之间最外侧的距离大于上部的宽度。
[0016]进一步的,安置部远离上部的一侧设置限位板。
[0017]本技术相比现有技术优点在于:
[0018]本技术解决电动窗帘轨道因轨道拼接紧固件与轨道之间拼接不稳定,而不得不采用定制方式生产成品轨道的现状,且整体设计简单、结构合理、容易推广使用。即可采用标准版如1m、0.5m、0.2m或0.1m一根导轨,通过相应拼接件进行连接导轨。
[0019]本技术的固定部形成了很好的受力点,充分保持导轨型材和拼接件之间的连接关系。固定部呈截面为矩形的长条形凸台。
[0020]本技术的上部整体呈兀形,从而形成了在上部的受力点,大大提高导轨型材和拼接件之间的连接关系。
[0021]本技术的安置部截面呈口形,且其向导轨内侧的一面设置缺口,以提供电动窗帘的传送带安装空间。安置部之间最外侧的距离大于上部的宽度,有助于安装和受力点形成,整体稳定性更好。安置部远离上部的一侧设置限位板,以提供窗帘的滑动空间,便于窗帘的安装。
附图说明
[0022]图1为本技术的使用示意图;
[0023]图2为本技术的另一角度使用示意图;
[0024]图3为本技术的使用剖面图;
[0025]图4为本技术的拼接件示意图;
[0026]图5为本技术的拼接件另一角度示意图;
[0027]图6为本技术的两个导轨的示意图。
[0028]图中标识;拼接件1、长条形凹槽11、连接孔12、凹处13、长条凹槽14、底部15、连接部16、端部17、安置槽18、螺栓19、导轨2、上部21、安置部22、固定部23、缺口24、限位板25。
具体实施方式
[0029]下面具体实施方式对本技术进一步说明。
[0030]如图1至图6所示,一种新型导轨,包括上部21、安置部22和固定部23;安置部22至少包括两个,且设置在上部21上;固定部23设置在安置部22远离上部21的一侧。由固定部23形成了很好的受力点,充分保持导轨2型材和拼接件1之间的连接关系。固定部23呈截面为矩形的长条形凸台。
[0031]上部21整体呈兀形,从而形成了在上部21的受力点,大大提高导轨2型材和拼接件1之间的连接关系。
[0032]安置部22截面呈口形,且其向导轨2内侧的一面设置缺口24,以提供电动窗帘的传送带安装空间。安置部22之间最外侧的距离大于上部21的宽度,有助于安装和受力点形成,整体稳定性更好。安置部22远离上部21的一侧设置限位板25,以提供窗帘的滑动空间,便于窗帘的安装。
[0033]新型导轨2还包括用于导轨2之间连接的拼接件1,拼接件1的形状与导轨2相适应。具体的,拼接件1整体呈n形,拼接件1两端的内侧设置受力的长条形凹槽11,其与导轨2的长条形凸台相配合。长条形凹槽11的设置从而在结构上形成导轨2上两侧的受力点,充分保持导轨2型材和拼接件1之间的连接关系。
[0034]拼接件1远离两端的一侧的外表面上设置连接孔12,连接孔12为圆柱形。连接孔12内设置螺纹,以便于通过螺栓19在上表面对导轨2的上部21进行受力,提高了拼接件1与导轨2之间的密合度。
[0035]拼接件1远离两端的一侧整体呈长方体,且其正中间设置截面呈等腰梯形的凹处13,凹处13的上底比下底更靠近拼接件1的两端。此设计一则降低用料,二则提高抗形变效果,且形成局部高厚度,便于安装导轨2。连接孔12对称的平均分布在凹处13两侧,提高安装
时的容错率,且不会因为螺栓19的原因导致安装导轨2时的顶部空间被加大,不利于整体的安装且降低安全性。
[0036]拼接件1的左右两侧的外面表上分布设置,与导轨2安装方向平行的截面呈半圆形的长条凹槽14,从而形成有效的抗形变能力和防滑,更便于拆装。
[0037]具体的,拼接件1整体包括底部15、连接部16和端部17。底部15在拼接件1的内侧设置受力的安置槽18;连接部16的内侧宽度大于底部15内侧的宽度;端部17整体呈长方体,且端部17内侧上设置受力的长条形凹槽11。长条形凹槽11的截面为矩形,且凹槽的长度方向与导轨2安装方向相同。拼接件1的各过渡位置采用弧形过渡。
[0038]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型导轨,其特征在于,包括上部、安置部和固定部;安置部至少包括两个,且设置在上部上;固定部设置在安置部远离上部的一侧;固定部呈截面为矩形的长条形...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘君伦
申请(专利权)人:杭州梅蒂斯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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