一种耦合蒸发浓缩废水处理系统技术方案

技术编号:28227778 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-28 17:26
一种耦合蒸发浓缩废水处理系统,其包括蒸发浓缩塔(1)、废水加热器(2)、汽轮机凝结水系统(3)、余热换热器(4)、热媒水循环泵(5)、增压风机(6)。所述耦合蒸发浓缩废水处理系统,可以利用汽轮机疏水余热或凝结水低品位热能,耦合空气或烟气空塔喷淋蒸发浓缩,提高空塔蒸发浓缩塔的出力,减少蒸发浓缩塔的通流面积和体积以及配套辅机的容量,降低废水浓缩能耗和运行成本,减少占地面积,方便空间布置。同时热水加热系统可以采用公用系统模式,提供灵活的运行方式,实现锅炉停机仍可运行。且热水加热具有调节灵活、准确、及时等优点。及时等优点。及时等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耦合蒸发浓缩废水处理系统


[0001]本技术涉及环保
,特别涉及一种耦合蒸发浓缩废水处理系统。

技术介绍

[0002]采用锅炉排出的低温烟气的余热通过蒸发浓缩塔对废水进行蒸发浓缩减量,以便减少后续处理的量,这种方式优点是蒸发浓缩的运行能耗和成本较低,缺点是由于低温烟气能量品质低,相对于高温烟气蒸发浓缩所需要的烟气量大,蒸发浓缩塔及其连接的烟道的通流面积和体积大,配套辅机也大,不仅增加投资、增加能耗,而且占地大,空间难安排。另外,烟气通道通流面积大,蒸发浓缩塔难以连接两个及以上的锅炉烟道以形成公用系统,一般只能连接其中的一个锅炉的烟道,但该锅炉停运时,蒸发浓缩塔没有热源只能停运。再就是,烟气系统进行蒸发浓缩负荷的调整时其响应较慢,准确性较差。还有,对于发电厂来讲,仅利用了锅炉排烟余热,没有利用汽轮机侧的余热,不利于余热效果的提高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种耦合蒸发浓缩废水处理系统,以减少或避免前面所提到的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种耦合蒸发浓缩废水处理系统,其包括蒸发浓缩塔1、废水加热器2、汽轮机凝结水系统3、余热换热器4、热媒水循环泵5和增压风机6;
[0005]所述蒸发浓缩塔1内部从上至下依次设置有喷淋装置1-1和用于储存废水的塔池1-2,所述蒸发浓缩塔1的塔体在所述喷淋装置1-1和所述塔池1-2之间设置有蒸发气体入口1-3,在所述喷淋装置1-1上方设置有蒸发气体出口1-4,所述塔池1-2设置有供废水流出的废水循环出口1-5,所述蒸发浓缩塔1的塔体直接或间接连接有来料废水入口1-7,所述塔池1-2直接或间接连接有浓液出口1-8;
[0006]所述增压风机6设置有增压风机入口6-1和增压风机出口6-2;所述蒸发气体入口1-3通过管道与所述增压风机6的所述增压风机出口6-2连通;
[0007]所述汽轮机凝结水系统3包括第一低压加热器3-1、第二低压加热器3-4和凝结水泵3-2、凝汽器热井3-3,所述第一低压加热器3-1设置有汽轮机抽汽入口3-1-1、疏水出口3-1-2、凝结水入口3-1-3、凝结水出口3-1-4;所述凝结水泵 3-2设置有凝结水泵入口3-2-1和凝结水泵出口3-2-2;所述凝汽器热井3-3、凝结水泵3-2、第二低压加热器3-4、第一低压加热器3-1通过凝结水管道依次连通;
[0008]所述废水加热器2设置有废水通道2-5、热水通道2-6、废水入口2-1、废水出口2-2、热水入口2-3、热水出口2-4,所述废水通道2-5与所述废水入口2-1、废水出口2-2连通,所述热水通道2-6与所述热水入口2-3、热水出口2-4连通;
[0009]所述余热换热器4设置有热媒水出口4-1、热媒水入口4-2、加热水入口4-3、加热水出口4-4;
[0010]所述喷淋装置1-1与所述废水循环出口1-5之间通过废水循环管直接或间接地串联连接有循环泵1-6以及所述废水加热器2,其中所述循环泵1-6的出口或入口与所述废水加热器2的所述废水入口2-1或废水出口2-2直接或间接连通;
[0011]所述废水加热器2的所述热水入口2-3通过管道与所述余热换热器4的所述热媒水出口4-1直接或间接连通,所述废水加热器2的所述热水出口2-4通过管道与所述余热换热器4的所述热媒水入口4-2直接或间接连通,在所述余热换热器4的所述热媒水出口4-1与所述热水入口2-3连接的管道上或所述热媒水入口 4-2与所述热水出口2-4连接的管道上串联有所述热媒水循环泵5;
[0012]所述余热换热器4的所述加热水入口4-3通过管道与所述疏水出口3-1-2或所述凝结水出口3-1-4直接或间接连通;优选地,所述余热换热器4的所述加热水入口4-3通过管道与所述疏水出口3-1-2直接或间接连通。
[0013]优选地,所述余热换热器4的所述加热水出口4-4通过管道与所述凝汽器热井3-3、或者所述凝结水泵入口3-2-1、或者所述第二低压加热器3-4、或者所述凝结水泵出口3-2-2、或者所述第一低压加热器3-1的所述凝结水入口3-1-3、或者凝结水管道的任一点、或者其它系统直接或间接连接。
[0014]所述蒸发浓缩塔1的塔体直接或间接连接有来料废水入口1-7,包括来料废水直接通过在所述蒸发浓缩塔1的塔体上开孔输入至所述蒸发浓缩塔1内部,或者通过与所述蒸发浓缩塔1内部相连通的通道(如废水循环管道、除雾器冲洗管道等)或其它方式输入,只要能够将来料废水送入所述蒸发浓缩塔1内部并最终进入所述塔池即可。
[0015]所述塔池1-2直接或间接连接有浓液出口1-8,包括例如所述塔池1-2通过直接在所述蒸发浓缩塔1的塔壁开孔作为浓液出口1-8、或者以与所述蒸发浓缩塔1的塔池1-2相连通的通道出口作为浓液出口1-8、或者以循环泵(1-6)的出口为浓液出口1-8、或者以与所述废水循环出口1-5或废水循环管道相连通的出口作为浓液出口1-8等,只要是能够将浓缩后的废水排出蒸发浓缩塔1即可。
[0016]优选地,所述余热换热器4的所述加热水入口4-3通过管道与所述凝结水出口3-1-4直接或间接连通;所述余热换热器4的所述加热水出口4-4通过管道与所述凝汽器热井3-3、或者所述凝结水泵入口3-2-1、或者所述凝结水泵出口3-2-2 后(按照凝结水流向)的凝结水管道直接或间接连通。
[0017]优选地,所述耦合蒸发浓缩废水处理系统还包括锅炉系统5A,所述锅炉系统5A包括通过烟道依次连接的炉膛5-1—空气预热器5-2—除尘器5-3—引风机 5-4—脱硫塔5-5—烟囱5-6;所述脱硫塔5-5设置有烟气入口5-5-1和烟气出口 5-5-2,所述蒸发浓缩塔1的所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述引风机 5-4至所述烟囱5-6之间的烟道连通。
[0018]优选地,所述蒸发浓缩塔1的所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述脱硫塔5-5的所述烟气入口5-5-1烟道连通。
[0019]优选地,所述增压风机6的所述增压风机入口6-1通过旁路烟道与所述引风机5-4出口烟道连通,并且连通点位于所述蒸发气体出口1-4通过旁路烟道与所述脱硫塔5-5烟气入口5-5-1烟道的连通点和所述引风机5-4之间的烟道上。
[0020]优选地,所述废水加热器2为板式换热器或管式换热器或其它形式的间壁式换热器。
[0021]优选地,所述余热换热器4为板式换热器或管式换热器或其它形式的间壁式换热器。
[0022]所述间壁式换热器是指换热器内部流动的两种介质通过换热器的换热面进行热量交换但不混合接触。
[0023]为了减少蒸发气体对水滴的机械携带,优选地,所述蒸发浓缩塔1内部在所述喷淋装置1-1与所述蒸发气体出口1-4之间设置除雾器1-9。
[0024]优选地,所述废水循环出口1-5与所述循环泵1-6之间设置有废水缓冲水箱,所述废水缓冲水箱设置在所述蒸发浓缩塔1外部,或者与所述蒸发浓缩塔1一体且设置在所述塔池本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耦合蒸发浓缩废水处理系统,其特征在于,包括蒸发浓缩塔(1)、废水加热器(2)、汽轮机凝结水系统(3)、余热换热器(4)、热媒水循环泵(5)和增压风机(6);所述蒸发浓缩塔(1)内部从上至下依次设置有喷淋装置(1-1)和用于储存废水的塔池(1-2),所述蒸发浓缩塔(1)的塔体在所述喷淋装置(1-1)和所述塔池(1-2)之间设置有蒸发气体入口(1-3),在所述喷淋装置(1-1)上方设置有蒸发气体出口(1-4),所述塔池(1-2)设置有供废水流出的废水循环出口(1-5),所述蒸发浓缩塔(1)的塔体直接或间接连接有来料废水入口(1-7),所述塔池(1-2)直接或间接连接有浓液出口(1-8);所述增压风机(6)设置有增压风机入口(6-1)和增压风机出口(6-2);所述蒸发气体入口(1-3)通过管道与所述增压风机(6)的所述增压风机出口(6-2)连通;所述汽轮机凝结水系统(3)包括第一低压加热器(3-1)、第二低压加热器(3-4)和凝结水泵(3-2)和凝汽器热井(3-3),所述第一低压加热器(3-1)设置有汽轮机抽汽入口(3-1-1)、疏水出口(3-1-2)、凝结水入口(3-1-3)、凝结水出口(3-1-4);所述凝结水泵(3-2)设置有凝结水泵入口(3-2-1)和凝结水泵出口(3-2-2);所述凝汽器热井(3-3)、凝结水泵(3-2)、第二低压加热器(3-4)、第一低压加热器(3-1)通过凝结水管道依次连通;所述废水加热器(2)设置有废水通道(2-5)、热水通道(2-6)、废水入口(2-1)、废水出口(2-2)、热水入口(2-3)和热水出口(2-4),所述废水通道(2-5)与所述废水入口(2-1)和废水出口(2-2)连通,所述热水通道(2-6)与所述热水入口(2-3)和热水出口(2-4)连通;所述余热换热器(4)设置有热媒水出口(4-1)、热媒水入口(4-2)、加热水入口(4-3)和加热水出口(4-4);所述喷淋装置(1-1)与所述废水循环出口(1-5)之间通过废水循环管直接或间接地串联连接有循环泵(1-6)以及所述废水加热器(2),其中所述循环泵(1-6)的出口或入口与所述废水加热器(2)的所述废水入口(2-1)或废水出口(2-2)直接或间接连通;所述废水加热器(2)的所述热水入口(2-3)通过管道与所述余热换热器(4)的所述热媒水出口(4-1)直接或间接连通,所述废水加热器(2)的所述热水出口(2-4)通过管道与所述余热换热器(4)的所述热媒水入口(4-2)直接或间接连通,在所述余热换热器(4)的所述热媒水出口(4-1)与所述热水入口(2-3)连接的管道上或者所述热媒水入口(4-2)与所述热水出口(2-4)连接的管道上串联有所述热媒水循环泵(5);所述余热换热器(4)的所述加热水入口(4-3)通过管道与所述疏水出口(3-1-2)或所述凝结水出口(3-1-4)直接或间接连通。2.根据权利要求1所述的耦合蒸发浓缩废水处理系统,其特征在于,所述余热换热器(4)的所述加热水出口(4-4)通过管道与所述凝汽器热井(3-3)、或者所述凝结水泵入口(3-2-1)、或者所述第二低压加热器(3-4)、或者所述凝结水泵出口(3-2-2)、或者所述第一低压加热器(3-1)的所述凝结水入口(3-1-3)、或者所述凝结水管道的任一点、或者其它系统连接。3.根据权利要求1所述的耦合蒸发浓缩废水处理系统,其特征在于,还包括锅炉系统(5A),所述锅炉系统(5A)包括通过烟道依...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭启刚
申请(专利权)人:北京兴晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1