一种偏光片分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种偏光片分拣装置，属于偏光片分拣技术领域。所述偏光片分拣装置包括有依次排列的第一道分拣机构、第二道分拣机构和第三道分拣机构，且均为单独控制；所述第一道分拣机构和所述第二道分拣机构上方均固定连接有视觉检测装置；带有瑕疵的偏光片分别进入所述第一道分拣机构和所述第二道分拣机构下方的废料框中，合格的偏光片经过所述第三道分拣机构和所述纠偏机构后进入成品料框中。该偏光片分拣装置将瑕疵的偏光片放入每一道分拣机构下方的废料框，使分拣与检测是始终保持同一速率，提高生产效率；且每一道分拣机构均通过传送带传送，避免偏光片在人工拾取过程中出现损坏的问题。出现损坏的问题。出现损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片分拣装置


[0001]本技术涉及偏光片分拣
，特别涉及一种偏光片分拣装置。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm 左右的液晶片，从而在液晶显示器上呈现影象。
[0003]偏光片为大批量批量生产，在出厂前需要进行分拣，切割完成的偏光片放入检测装置中能够将带有瑕疵的或合格的偏光片区分开来，但目前区分完成的偏光片需要通过人工将偏光片放入不同的料框中，人工拾取效率低无法匹配检测装置的检测效率，且在人工拾取的过程中容易损坏偏光片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种偏光片分拣装置，以解决传统人工拾取效率低无法匹配检测装置的检测效率，且在人工拾取的过程中容易损坏偏光片的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种偏光片分拣装置，包括进料传送滚轴、纠偏机构、成品料框和分拣机构，所述分拣机构位于所述进料传送滚轴和所述纠偏机构之间，其包括有第一道分拣机构、第二道分拣机构和第三道分拣机构；
[0006]所述第一道分拣机构、所述第二道分拣机构和所述第三道分拣机构依次排列，且均为单独控制；
[0007]所述第一道分拣机构和所述第二道分拣机构上方均固定连接有视觉检测装置；带有瑕疵的偏光片分别进入所述第一道分拣机构和所述第二道分拣机构下方的废料框中，合格的偏光片经过所述第三道分拣机构和所述纠偏机构后进入成品料框中。
[0008]可选的，所述第一道分拣机构包括第一传送带、第一伸缩机构和第一废料框；所述第一传送带与所述第一伸缩机构固定连接，在所述第一伸缩机构的作用下，所述第一传送带能够绕着起始端转动一定角度；所述第一废料框位于所述第一传送带的斜下方。
[0009]可选的，所述第一传送带由若干根第一皮带和第一转轴组成，所述第一转轴穿过并位于所述第一皮带的两端；所述第一转轴在外部电机的作用下带动所述第一皮带转动。
[0010]可选的，所述第一废料框设置有若干个，沿水平方依次排列，通过外部伸缩杆实现所述第一废料框的更换；所述第一废料框为开口式，且开口朝向斜上方，当所述第一传送带转动到最终位置时与所述第一废料框在同一水平面。
[0011]可选的，所述第二道分拣机构包括第二传送带、第二伸缩机构和第二废料框；所述第二传送带与所述第二伸缩机构固定连接，在所述第二伸缩机构的作用下，所述第二传送带能够绕着起始端转动一定角度；所述第二废料框位于所述第二传送带的斜下方。
[0012]可选的，所述第二传送带由若干根第二皮带和第二转轴组成，所述第二转轴穿过并位于所述第二皮带的两端；所述第二转轴在外部电机的作用下带动所述第二皮带转动。
[0013]可选的，所述第二废料框设置有若干个，沿水平方依次排列，通过外部伸缩杆实现所述第二废料框的更换；所述第二废料框为开口式，且开口朝向斜上方，当所述第二传送带转动到最终位置时与所述第二废料框在同一水平面。
[0014]可选的，所述第三道分拣机构由若干根第三皮带和第三转轴组成；所述第三转轴穿过并位于所述第三皮带的两端；所述第三转轴在外部电机的作用下带动所述第三皮带转动。
[0015]在本技术提供的一种偏光片分拣装置中，包括进料传送滚轴、纠偏机构、成品料框和分拣机构，所述分拣机构位于所述进料传送滚轴和所述纠偏机构之间，其包括有第一道分拣机构、第二道分拣机构和第三道分拣机构；所述第一道分拣机构、所述第二道分拣机构和所述第三道分拣机构依次排列，且均为单独控制；所述第一道分拣机构和所述第二道分拣机构上方均固定连接有视觉检测装置；带有瑕疵的偏光片分别进入所述第一道分拣机构和所述第二道分拣机构下方的废料框中，合格的偏光片经过所述第三道分拣机构和所述纠偏机构后进入成品料框中。该偏光片分拣装置将瑕疵的偏光片放入每一道分拣机构下方的废料框，使分拣与检测是始终保持同一速率，提高生产效率；且每一道分拣机构均通过传送带传送，避免偏光片在人工拾取过程中出现损坏的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的一种偏光片分拣装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的一种偏光片分拣装置分拣机构的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术提供的一种偏光片分拣装置第一道分拣机构、第二道分拣机构和第三道分拣机构的放大图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种偏光片分拣装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]本技术提供了一种偏光片分拣装置，其结构如图1所示，包括进料传送滚轴4、纠偏机构5、成品料框6和分拣机构，所述分拣机构位于所述进料传送滚轴4和所述纠偏机构5之间，其包括有第一道分拣机构1、第二道分拣机构2和第三道分拣机构3，所述第一道分拣机构1、所述第二道分拣机构2和所述第三道分拣机构3依次排列，且均为单独控制；所述第一道分拣机构1和所述第二道分拣机构 2上方均固定连接有视觉检测装置；带有瑕疵的偏光片分别进入所述第一道分拣机构1和所述第二道分拣机构2下方的废料框中，合格的偏光片经过所述第三道分拣机构3和所述纠偏机构5后进入成品料框 6中。该偏光片分拣装置将瑕疵的偏光片放入每一道分拣机构下方的废料框，使分拣与检测是始终保持同一速率，提高生产效率；且每一道分拣机构均通过传送带传送，避免偏光片在人工拾取过程中出现损坏的问题。
[0021]具体的，如图2和图3所示，所述第一道分拣机构1包括第一传送带11、第一伸缩机构12和第一废料框13；所述第一传送带11与所述第一伸缩机构12固定连接，在所述第一伸
缩机构12的作用下，所述第一传送带11能够绕着起始端转动一定角度；所述第一废料框 13位于所述第一传送带11的斜下方；所述第一传送带11由若干根第一皮带111和第一转轴112组成，所述第一转轴112穿过并位于所述第一皮带111的两端；所述第一转轴112在外部电机的作用下带动所述第一皮带111转动；所述第一伸缩机构12由第一支架121，第一伸缩杆122和第一压板123组成；所述第一压板123位于所述第一传送带11正上方，且两端固定连接于所述第一传送带11两侧；所述第一伸缩杆122两端分别与所述第一支架121和所述第一压板123固定连接，在所述第一伸缩杆122的作用下，所述第一压板123带动所述第一传送带11绕起始端转动；所述第一废料框13设置有若干个，沿水平方依次排列，通过外部伸缩杆实现所述第一废料框13的更换；所述第一废料框13为开口式，且开口朝向斜上方，当所述第一传送带11转动到最终位置时与所述第一废料框13在同一水平面，保证所述第一传送带11上的瑕疵片沿同一平面进入所述第一废料框13。
[0022]具体的，请继续参阅图2和图3，所述第二道分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片分拣装置，包括进料传送滚轴（4）、纠偏机构（5）、成品料框（6）和分拣机构，其特征在于，所述分拣机构位于所述进料传送滚轴（4）和所述纠偏机构（5）之间，其包括有第一道分拣机构（1）、第二道分拣机构（2）和第三道分拣机构（3）；所述第一道分拣机构（1）、所述第二道分拣机构（2）和所述第三道分拣机构（3）依次排列，且均为单独控制；所述第一道分拣机构（1）和所述第二道分拣机构（2）上方均固定连接有视觉检测装置；带有瑕疵的偏光片分别进入所述第一道分拣机构（1）和所述第二道分拣机构（2）下方的废料框中，合格的偏光片经过所述第三道分拣机构（3）和所述纠偏机构（5）后进入成品料框（6）中。2.如权利要求1所述的一种偏光片分拣装置，其特征在于，所述第一道分拣机构（1）包括第一传送带（11）、第一伸缩机构（12）和第一废料框（13）；所述第一传送带（11）与所述第一伸缩机构（12）固定连接，在所述第一伸缩机构（12）的作用下，所述第一传送带（11）能够绕着起始端转动一定角度；所述第一废料框（13）位于所述第一传送带（11）的斜下方。3.如权利要求2所述的一种偏光片分拣装置，其特征在于，所述第一传送带（11）由若干根第一皮带（111）和第一转轴（112）组成，所述第一转轴（112）穿过并位于所述第一皮带（111）的两端；所述第一转轴（112）在外部电机的作用下带动所述第一皮带（111）转动。4.如权利要求2所述的一种偏光片分拣装置，其特征在于，所述第一废料框（13）设置有若干个，沿水平方依次排列，通过外部伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小龙，尤鸣宇，黄良斌，周洪钧，黄良辉，胥忠保，陈洪，刘倚华，张晓翔，吴琼，张庆庆，
申请(专利权)人：无锡动视宫原科技有限公司，
类型：新型
国别省市：