一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构制造技术

本发明专利技术提供了一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构，包括第一直线形金属线、第二直线形金属线和镂空金属线，第一直线形金属线和第二直线金属线分别位于Frit胶框的内外两侧的TFT面板上，镂空金属线设置在Frit胶框与TFT面板之间，且两端分别与第一直线形金属线和第二直线金属线电连接，由于镂空孔的存在，减小了经过Frit胶框的线路的面积，在进行激光熔接胶框时，金属线吸热面和吸热量均减小，从而降低经过Frit胶框的金属线的吸热量；并且镂空孔的存在使金属线结构有更多的变形空间，增加镂空金属线部分的使用可靠度，避免了由于高温导致的金属线结构变异，从而提高TFT基板电路的使用效果和寿命，提高OLED显示的发光效果和使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构


[0001]本专利技术涉及OLED显示屏
，具体的涉及一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构。

技术介绍

[0002]AMOLED(Active
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matrix organic light
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emitting diode，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体)是一种显示屏技术，其中OLED为有机发光二极体(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示器；AM为有源矩阵体或称主动式矩阵体是指背后的像素寻址技术。与较传统的TFT
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LCD显示器相比，其具备自发光，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于柔性显示屏、构造较简单等优异特性，成为了现今主流的显示屏技术。AMOLED显示技术核心难点在于OLED器件的发光性能和使用效率，由于OLED器件所使用的发光材料对水氧极其的敏感，一旦有水氧与OLED器件接触就会导致OLED器件发光效率降低，甚至是直接失效。为确保AMOLED显示器的品质，需要可靠的封装技术支持，以确保AMOLED显示器产品寿命和发光效率。
[0003]Laser Frit封装具有封装工艺较为成熟、简单稳定且密封效果更为可靠的优点，成为绝大部分OLED面板厂硬性封装的主流封装工艺。由于采用Laser Frit封装的OLED显示屏，在封装过程中，会使用激光熔接Frit胶，使得Frit胶由固态变为胶态、又瞬间固化，将盖板和背板贴合在一起，起到密封OLED器件的效果。在激光熔接Frit胶的过程中，高温作用在Frit胶上，由于温度的传导，Frit胶将较高的温度传递到TFT背板上，当高温集聚在面积较大的金属线上时，金属线上温度大幅升高。现有设计中，TFT背板最外围电路以直线形线路的形式垂直经过Frit胶，且该电路设计面积较大，在Frit胶被激光高温熔接过程中，会吸收大量的热量，导致该位置金属线结构发生变异，从而使得金属线阻抗变大，最终影响显示器件的发光效率，严重情况下使得显示器件失效。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构，能够降低封装时经过Frit胶的金属线的吸热量，提高金属线受热抗变形的能力，加强金属线的使用稳定性提高，从而提高TFT基板电路的使用效果和寿命，提高OLED显示的发光效果和使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构，包括第一直线形金属线、第二直线形金属线和镂空金属线；
[0007]所述第一直线形金属线和所述第二直线金属线分别位于Frit胶框的内外两侧的TFT面板上，所述镂空金属线设置在Frit胶框与TFT面板之间，且两端分别与所述第一直线形金属线和所述第二直线形金属线电连接，所述镂空金属线的镂空孔均匀排列。
[0008]本专利技术的有益效果在于：将TFT线路的最外围线路分为经过Frit胶框的线路和位
于Frit胶框内侧和外侧的直线形线路，经过Frit胶框的线路设计为具有镂空孔的镂空金属线，镂空金属线与内外侧的直线形线路电连接；由于镂空孔的存在，减小了经过Frit胶框的线路的面积，在进行激光熔接胶框时，金属线吸热面和吸热量均减小，从而降低经过Frit胶框的金属线的吸热量；并且镂空孔的存在使金属线结构有更多的变形空间，增加镂空金属线部分的使用可靠度，避免由于高温导致的金属线结构变异，从而提高TFT基板电路的使用效果和寿命，提高OLED显示的发光效果和使用寿命。
附图说明
[0009]图1为本专利技术实施例一的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构的结构示意图；
[0010]图2为本专利技术实施例一的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构的镂空金属线的局部放大图；
[0011]图3为本专利技术实施例二的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构的镂空金属线的结构示意图；
[0012]图4为本专利技术实施例二的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构的镂空金属线的剖面结构图；
[0013]图5为本专利技术实施例二的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构的另一镂空金属线的结构示意图；
[0014]图6为本专利技术实施例二的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构的另一镂空金属线的剖面结构图；
[0015]图7为本专利技术实施例三的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构的镂空金属线的结构示意图；
[0016]图8为本专利技术实施例三的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构的镂空金属线的剖面结构图。
[0017]标号说明：
[0018]1、第一直线形金属线；2、第二直线形金属线；3、镂空金属线；31、曲线形金属线；32、镂空孔；4、菱形镂空孔。
具体实施方式
[0019]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1至图8，一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构，包括第一直线形金属线、第二直线形金属线和镂空金属线；
[0021]第一直线形金属线和第二直线金属线分别位于Frit胶框的内外两侧的TFT面板上，镂空金属线设置在Frit胶框与TFT面板之间，且两端分别与第一直线形金属线和第二直线形金属线电连接，镂空金属线的镂空孔均匀排列。
[0022]由上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：将TFT线路的最外围线路分为经过Frit胶框的线路和位于Frit胶框内侧和外侧的直线形线路，经过Frit胶框的线路设计为具有镂空孔的镂空金属线，镂空金属线与内外侧的直线形线路电连接；由于镂空孔的存在，减小了经过Frit胶框的线路的面积，在进行激光熔接胶框时，金属线吸热面和吸热量均减小，从而
降低经过Frit胶框的金属线的吸热量；并且镂空孔的存在使金属线结构有更多的变形空间，增加镂空金属线部分的使用可靠度，避免由于高温导致的金属线结构变异，从而提高TFT基板电路的使用效果和寿命，提高OLED显示的发光效果和使用寿命。
[0023]进一步地，镂空金属线的镂空孔中填充有绝缘介质。
[0024]由上述描述可知，在镂空金属线的镂空孔中填充绝缘介质，绝缘介质能够相对固定金属线的形状，同时绝缘介质还能够吸收一部分熔接时的热量，从而极大的降低经过Frit胶的镂空金属线的吸热量，增加镂空金属线部分的使用可靠度，避免由于高温导致的金属线结构变异。
[0025]进一步地，绝缘介质为二氧化硅绝缘介质或氮化硅绝缘介质。
[0026]由上述描述可知，二氧化硅绝缘介质或氮化硅绝缘介质的绝缘性能好、耐高温且成本较低，抵抗冷热冲击不易变形。
[0027]进一步地，镂空金属线的两端延伸至Frit胶框两侧并分别与第一直线形金属线和第二直线形金属线电连接。
[0028]由上述描述可知，在Frit胶框激光熔接时镂空金属线吸收热量，同时也传递热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构，其特征在于，包括第一直线形金属线、第二直线形金属线和镂空金属线；所述第一直线形金属线和所述第二直线金属线均位于所述TFT面板上且分别位于Frit胶框的内外两侧，所述镂空金属线设置在Frit胶框与TFT面板之间，且两端分别与所述第一直线形金属线和所述第二直线形金属线电连接，所述镂空金属线的镂空孔均匀排列。2.根据权利要求1所述的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构，其特征在于，所述镂空金属线的镂空孔中填充有绝缘介质。3.根据权利要求2所述的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构，其特征在于，所述绝缘介质为二氧化硅绝缘介质或氮化硅绝缘介质。4.根据权利要求1所述的一种应用于OLED显示屏的TFT线路结构，其特征在于，所述镂空金属线的两端延伸至Frit胶框两侧并分别与所述第一直线形金属线和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾世贤，骆丽兵，
申请(专利权)人：福建华佳彩有限公司，
类型：发明
国别省市：