一种胶合板全自动裁边设备制造技术

本发明专利技术涉及胶合板生产领域，具体是一种胶合板全自动裁边设备，包括水平设置2个第一电机，第一电机一侧均安装有传送装置，传送装置包括竖直设置的2组第一转动轴，第一转动轴中部安装有第一转动辊，同一水平线的第一转动辊之间通过传送带连接，所述第一转动轴两侧均安装有第二轴承，竖直的2个第二轴承之间通过第一伸缩杆连接，通过第一转动轴、第一转动辊、传送带、第二轴承、第一伸缩杆、第一伸缩弹簧、第二齿轮、第一齿轮和第一齿条的设置使本装置在传送时、胶合板裁边使，上方和下方的传送带将胶合板原料压紧，避免了切割时胶合板的震动幅度，同时避免了传送时打滑现象的发生，有利于胶合板生产质量的保证和提高胶合板的良品率。胶合板生产质量的保证和提高胶合板的良品率。胶合板生产质量的保证和提高胶合板的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板全自动裁边设备


[0001]本专利技术涉及胶合板生产领域，具体是一种胶合板全自动裁边设备。

技术介绍

[0002]胶合板在加工成型之后，需要对胶合板四边进行裁剪，胶合板的裁剪多采用切割机进行加工，切割机一般包括一个工作台（或操作台），工作台上设有一长条、方形槽，槽内设置有切割片，锯片通过电机带动切割片转动对木材进行切割，这种结构的切割机存在以下缺点：一是切割片是开放式的，在进行木材切割过程中产生大量的细微木屑粉尘，空气受到极大的污染，影响了操作工人的健康；二是横向裁边和纵向裁边加工通常是采用流水线加工的，需要多人多岗才能生产加工，对于员工的操作技术要求较高。
[0003]现有技术中公开了一种胶合板全自动裁边设备，包括横向输送台和纵向输送台，横向输送台和纵向输送台上分别设有切割装置，横向输送台和纵向输送台连接为形状“L状”，横向输送台和纵向输送台的交汇处设有胶合板转弯装置，胶合板转弯装置包括横向滑动装置、纵向推动装置和感应器，横向滑动装置和纵向推动装置分别设有若干个，且间隔排列，感应器设在胶合板转弯装置一侧，用于监控胶合板到达指定位置，本专利技术实现了胶合板的自动裁剪，结构简单，设计新颖，大大提高了生产效率，尺寸控制精确，在切割处设有吸尘装置，大大减少了粉尘数量，但是由于胶合板为通过粘结物质将多层的板材胶合而成，在进行切割时容易出现粘结层由于切割时产生的震动而出现分层的现象，不利于胶合板生产质量的保证，良品率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种胶合板全自动裁边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶合板全自动裁边设备，包括水平设置2个第一电机，第一电机一侧均安装有传送装置，传送装置包括竖直设置的2组第一转动轴，第一转动轴中部安装有第一转动辊，同一水平线的第一转动辊之间通过传送带连接，所述第一转动轴两侧均安装有第二轴承，竖直的2个第二轴承之间通过第一伸缩杆连接，第一伸缩杆外侧安装有第一伸缩弹簧，所述第一转动轴右侧均安装有第二齿轮，同侧的2个第二齿轮件啮合，第一转动轴左侧均安装有第一齿轮，同一水平线上的第一齿轮之间通过第一齿条连接，2个所述传送装置之间安装有横向切割装置，右侧传送装置右端设置有竖向切割装置。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：下部所述第一转动轴两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座下端均安装有第一支撑腿。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述竖向切割装置包括第二电机，第二电机一侧安装有第二转动轴，第二转动轴中部两侧均安装有第二圆套，第二圆套一侧均固定有切割片，所述第二圆套内安装有固定装置。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述固定装置包括开设在第二圆套内部的内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹连接有第二外螺纹杆。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述第二电机下端四角均安装有第二支撑腿。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述横向切割装置包括第三电机，第三电机一侧安装有第三输出轴，第三输出轴另一端安装有非全齿齿轮，非全齿齿轮外侧啮合有中空内齿架，中空内齿架上端安装有第三连接杆，第三连接杆两侧均安装有第三轴承座，第三轴承座内部安装有第三转动轴，第三转动轴另一端均固定有第三齿轮，第三齿轮之间通过内齿外切割齿闭合带连接，其中一个所述第三转动轴上安装有转动装置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述转动装置包括固定在其中一个第三转动轴中部的第四齿轮，第四齿轮一侧啮合有固定在地面上的第三齿杆。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述第三电机下端四角均安装有第三支撑腿。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述横向切割装置和竖向切割装置两侧均安装有吸尘器。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述竖向切割装置下端设置有接料板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过第一转动轴、第一转动辊、传送带、第二轴承、第一伸缩杆、第一伸缩弹簧、第二齿轮、第一齿轮和第一齿条的设置使本装置在传送时、胶合板裁边使，上方和下方的传送带将胶合板原料压紧，避免了切割时胶合板的震动幅度，同时避免了传送时打滑现象的发生，有利于胶合板生产质量的保证和提高胶合板的良品率。
附图说明
[0016]图1为一种胶合板全自动裁边设备的结构示意图。
[0017]图2为一种胶合板全自动裁边设备中横向切割装置的结构示意图。
[0018]图3为一种胶合板全自动裁边设备中内螺纹孔的结构示意图。
[0019]图中：1
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第一支撑腿、2
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第一轴承座、3
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第一电机、4
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第一转动轴、5
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第二轴承、6
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第一齿轮、7
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第一齿条、8
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第一转动辊、9
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传送带、10
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第一伸缩杆、11
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第一伸缩弹簧、12
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第二支撑腿、13
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第二电机、14
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第二转动轴、15
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第二圆套、16
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第二外螺纹杆、17
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切割片、18
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第二齿轮、19
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横向切割装置、20
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内螺纹孔、191
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第三支撑腿、192
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第三电机、193
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第三输出轴、194
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非全齿齿轮、195
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中空内齿架、196
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第三连接杆、197
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第三轴承座、198
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第三转动轴、199
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第三齿轮、200
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内齿外切割齿闭合带、201
‑
第三齿杆。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板全自动裁边设备，包括水平设置2个第一电机（3），其特征在于，第一电机（3）一侧均安装有传送装置，传送装置包括竖直设置的2组第一转动轴（4），第一转动轴（4）中部安装有第一转动辊（8），同一水平线的第一转动辊（8）之间通过传送带（9）连接，所述第一转动轴（4）两侧均安装有第二轴承（5），竖直的2个第二轴承（5）之间通过第一伸缩杆（10）连接，第一伸缩杆（10）外侧安装有第一伸缩弹簧（11），所述第一转动轴（4）右侧均安装有第二齿轮（18），同侧的2个第二齿轮（18）件啮合，第一转动轴（4）左侧均安装有第一齿轮（6），同一水平线上的第一齿轮（6）之间通过第一齿条（7）连接，2个所述传送装置之间安装有横向切割装置（19），右侧传送装置右端设置有竖向切割装置。2.根据权利要求1所述的一种胶合板全自动裁边设备，其特征在于，下部所述第一转动轴（4）两侧均安装有第一轴承座（2），第一轴承座（2）下端均安装有第一支撑腿（1）。3.根据权利要求1所述的一种胶合板全自动裁边设备，其特征在于，所述竖向切割装置包括第二电机（13），第二电机（13）一侧安装有第二转动轴（14），第二转动轴（14）中部两侧均安装有第二圆套（15），第二圆套（15）一侧均固定有切割片（17），所述第二圆套（15）内安装有固定装置。4.根据权利要求3所述的一种胶合板全自动裁边设备，其特征在于，所述固定装置包括开设在第二圆套（15）内部的内螺纹孔（20），内螺纹孔（20）内螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万怀，刘晓波，刘雪振，
申请(专利权)人：涡阳县寻木源木业有限公司，
类型：发明
国别省市：