一种蔗糖-6-酯生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于蔗糖

【技术实现步骤摘要】
一种蔗糖
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酯生产装置及生产方法


[0001]本专利技术涉及蔗糖
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酯生产
，尤其涉及一种蔗糖
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酯生产装置及生产方法。

技术介绍

[0002]蔗糖
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酯是人造甜味剂三氯蔗糖合成中的重要中间体，一种合成蔗糖
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酯的方法为：在一种极性非质子溶剂中，例如N,N
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二甲基甲酰胺中，将蔗糖与有机锡类酰化促进剂反应，同时持续地添加能够通过共馏除去水的非极性助溶剂，并且通过共馏除去水，从而提供基本上不含水的反应混合物，继而向所述反应混合物中加入羧酸酐，并将得到的反应混合物保温且保持足以制备蔗糖6酯的时间段。这一方法需要用到大量的非极性助溶剂，在添加前必须对所述非极性助溶剂进行干燥，然后为了再利用，还要回收并再干燥所述非极性助溶剂。该种方法中的非极性助溶剂能够导致蔗糖的沉淀，所以非极性助溶剂的存在限制了在这一方法中所能使用的最大蔗糖浓度。此外，残留在蔗糖
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酯产物中的未反应的蔗糖能够在后续的氯化步骤中产生不期望得到的且难以除去的四氯化物。
[0003]另外一种合成蔗糖
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酯的方法，包括：将蔗糖、非质子极性溶剂和有机锡类酰化促进剂混合成第一反应混合物；接着将第一反应混合物在特定温度、压力环境下与能够去除水的气体或溶剂蒸汽接触并保持一定的反应时间，从中除去水得到第二反应混合物；再向第二反应物中加入羧酸酐，得到第三反应混合物，并将第三反应混合物保温且保持足以制备蔗糖
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酯的时间。这一方法需要使用能够除去水的气体或溶剂蒸气，这一环节的存在严重影响了合成蔗糖
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酯生产过程的连续性，增加了生产时长，降底了生产效率，因此需要一套专门用于生产蔗糖
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酯制备的装置和生产方法，克服第一反应混合物在去除水的过程中采用使用能够去除水的气体或溶剂蒸气来除水的缺陷。基于上述陈述，本专利技术提出了一种蔗糖
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酯生产装置及生产方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中蔗糖
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酯合成方法存在需要用到大量的非极性助溶剂或能够除去水的气体(或溶剂蒸气)，导致生产效率降低，副产物增加等问题，而提出的一种蔗糖
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酯生产装置及生产方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蔗糖
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酯生产装置，包括：蒸馏罐，右侧盖，储存罐，反应罐，冷却水收集罐，加热柱，加热刮片组；所述蒸馏罐为水平设置，其右端为敞口，蒸馏罐顶部设置有进料管和真空泵连接口一，蒸馏罐下方设置有出水管和出料管一；所述蒸馏罐侧壁上设置有冷凝板，冷凝板的尾端延伸至蒸馏罐的内腔，蒸馏罐内腔位于冷凝板的下方设置有导流槽，导流槽与出水管连通，出料管一上设置有电磁阀一；
[0007]所述右侧盖设置在蒸馏罐右端开口处；
[0008]所述加热柱位于蒸馏罐内，并与蒸馏罐同轴设置；
[0009]所述加热刮片组设置在蒸馏罐内腔，位于冷凝板与加热柱侧壁之间，加热刮片组左右两端分别与蒸馏罐内腔左侧壁和右侧盖内壁连接；
[0010]所述储存罐设置在蒸馏罐的下方；
[0011]所述反应罐设置在储存罐下方；
[0012]述冷却水收集罐设置在蒸馏罐下方。
[0013]优选的，所述右侧盖外侧设置有支架，支架上设置有空心轴电机，空心轴电机转轴上设置有导电滑环，右侧盖外侧设置有电刷，电刷与导电滑环搭接，空心轴电机转轴悬空端贯穿右侧盖。
[0014]优选的，所述加热柱左右两端分别设置有挡板一和挡板二，挡板二外侧与空心轴电机转轴悬空端连接，所述加热柱由电刷和导电滑环供电。
[0015]优选的，所述储存罐顶部设置有进料口一和真空泵连接口二，进料口一与出料管一连接，储存罐底部设置有出料管二，出料管二上设置有电磁阀二。
[0016]优选的，所述反应罐顶部设置有进料口二和羧酸酐进料口，进料口二通过管道与出料管二连接，反应罐底部设置有出料管三，出料管三上设置有电磁阀三。
[0017]优选的，所述冷却水收集罐通过顶部管道与出水管连接，冷却水收集罐下部设置有排水管，排水管上设置有电磁阀四。
[0018]优选的，所述加热刮片组中段上设置有三个互不接触的刮板，刮板为硅橡胶材质且具备发热功能，刮板的长边与加热柱中心轴平行，刮板的底边与加热柱侧壁接触，刮板底边两侧设置有凸出部，该凸出部可嵌入挡板一与挡板二上设置的内凹部里。
[0019]优选的，所述储存罐内设置有液位传感器、温度传感器以及降温模块。
[0020]优选的，所述导流槽(106)的横截面呈V形。
[0021]本专利技术还提出了一种生产蔗糖
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酯的方法，包括以下生产步骤：
[0022]S1：将蔗糖、非质子极性溶剂、有机锡类酰化促进剂混合成第一反应混合物；
[0023]S2：将第一反应混合物由进料管持续注入蒸馏罐内，空心轴电机带动加热柱旋转，第一反应混合物在加热柱表面形成液态薄膜并被加热，经过加热刮片组时，液态薄膜被加热刮片组和加热柱表面挤压形成更薄的液态膜，水分子由液膜表面逸出在冷凝板上冷凝成液体，再经导流槽进入出水管排入冷却水收集罐内；
[0024]S3：储存罐对第二反应混合进行降温后输送至反应罐内，再向第二反应物中加入羧酸酐，得到第三反应混合物，从而制备蔗糖
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酯。
[0025]本专利技术提出的一种蔗糖
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酯生产装置，具有以下有益效果：
[0026]1、本专利技术通过在蒸馏罐内形成真空环境对第一反应混合物进行低压蒸发除水，避免了在这一环节使用能够除去水的气体或溶剂蒸气，有效的减少了工艺流程、降低了生产成本；本专利技术刮板底边两侧的凸出部可嵌入挡板一与挡板二上设置的内凹部里，加热柱向刮板方向旋转运动，故第一反应混合物不会从加热柱两端溢出，加之加热柱与刮板同时对第一反应混合物形成的液态薄膜进行双面加热提高了蒸发效率，有效的保证了第一反应混合物的高除水率。
[0027]2、本专利技术中的搅拌器可以对加热柱内腔中的第一反应混合物进行搅拌加速其升温，加热柱外侧设置可旋转加热板，可以提前加热第一反应混合物，旋转加热板配合加热柱外壁可以将第一反应混合物形成极薄的液态薄膜并带动液态薄膜向下移动，同时加热板和
加热柱可以对液态薄膜形成双面加热，可以有效的提升蒸发效率。
[0028]3、本专利技术通过对蒸馏罐，储存罐，反应罐，冷却水收集罐之间的生产流程工艺的设置可以实现不间断的制备生产蔗糖
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酯，生产效率高，无副产物产生。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蔗糖
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酯生产装置，包括：蒸馏罐(100)，右侧盖(200)，储存罐(300)，反应罐(400)，冷却水收集罐(500)，加热柱(600)，加热刮片组(700)；其特征在于：所述蒸馏罐(100)为水平设置，其右端为敞口，蒸馏罐(100)顶部设置有进料管(101)和真空泵连接口一(102)，蒸馏罐(100)下方设置有出水管(103)和出料管一(104)；所述蒸馏罐(100)侧壁上设置有冷凝板(105)，冷凝板(105)的尾端延伸至蒸馏罐(100)的内腔，蒸馏罐(100)内腔位于冷凝板(105)的下方设置有导流槽(106)，导流槽(106)与出水管(103)连通，出料管一(104)上设置有电磁阀一(801)；所述右侧盖(200)设置在蒸馏罐(100)右端开口处；所述加热柱(600)位于蒸馏罐(100)内，并与蒸馏罐(100)同轴设置；所述加热刮片组(700)设置在蒸馏罐(100)内腔，位于冷凝板(105)与加热柱(600)侧壁之间，加热刮片组(700)左右两端分别与蒸馏罐(100)内腔左侧壁和右侧盖(200)内壁连接；所述储存罐(300)设置在蒸馏罐(100)的下方；所述反应罐(400)设置在储存罐(300)下方；述冷却水收集罐(500)设置在蒸馏罐(100)下方。2.根据权利要求1所述的一种蔗糖
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酯生产装置，其特征在于，所述右侧盖(200)外侧设置有支架(201)，支架(201)上设置有空心轴电机(202)，空心轴电机(202)转轴上设置有导电滑环(203)，右侧盖(200)外侧设置有电刷(204)，电刷(204)与导电滑环(203)搭接，空心轴电机(202)转轴悬空端贯穿右侧盖(200)。3.根据权利要求1所述的一种蔗糖
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酯生产装置，其特征在于，所述加热柱(600)左右两端分别设置有挡板一(601)和挡板二(602)，挡板二(602)外侧与空心轴电机(202)转轴悬空端连接，所述加热柱(600)由电刷(204)和导电滑环(203)供电。4.根据权利要求1所述的一种蔗糖
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酯生产装置，其特征在于，所述储存罐(300)顶部设置有进料口一(301)和真空泵连接口二(302)，进料口一(301)与出料管一(104)连接，储存罐(300)底部设置有出料管二(303)，出料管二(303)上设置有电磁阀二(802)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正颂，姜维强，杨志健，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：