一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置，包括反应器外壳，所述反应器外壳内设置有散热盘管组，所述散热盘管组与反应器外壳之间设置有自动控制通水类型以及通入数量的控制机构，此氯乙烷合成反应器用换热控制装置，通过设置散热盘管组内循环水的控制结构，该控制机构能自动控制排出空气的低压水和循环用的高压水的进入顺序，且在控制顺序的同时还能实现对散热盘管组的单个管道进行逐根的进行输入，以便于能更好的控制温度与反应压力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置


[0001]本专利技术涉及换热装置
，具体为一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置。

技术介绍

[0002]氯乙烷合成反应器是一种比较典型的液相催化塔式反应器，设备外观为立式化工分离塔的外形，因为反应为放热反应，及时撤走放出热量是关键，因此氯乙烷合成反应器需要有换热装置。
[0003]现有的换热装置多采用盘管换热，反应器撤热盘管同步具备了冷热水切换功能，在系统反应开车初期冷却水进入管道时需要先通过低压水排出空气，防止产生水锤现象，因为电动水泵全电压起动时，在不到1s的时间内，即可从静止状态加速到额定转速，管道内的流量则从零增加到额定流量，由于流体具有动量和一定程度的可压缩性，所以，流量的急剧变化将在管道内引起压强过高或过低的冲击，以及出现“空化”现象，压力的冲击将使管壁受力而产生噪声，犹如锤子敲击管子一般，称为“水锤效应”，严重缩短换热装置的使用寿命。为此，我们提出一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种通过自动控制选择的便于调节的氯乙烷合成反应器用换热控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置，包括反应器外壳，所述反应器外壳内设置有散热盘管组，所述散热盘管组与反应器外壳之间设置有自动控制通水类型以及通入数量的控制机构。
[0006]优选的，所述控制机构包括与散热盘管组连接的第一进水口和第二进水口，所述反应器外壳的底部连接有多组支架，多组所述支架之间连接有固定环，所述固定环上转动连接有驱动轴，所述固定环内设置有与第一进水口和第二进水口连接的自调节装置，所述固定环上还开设有两组进水孔，第一进水口和第二进水口用以排入不同水压的水，从而便于排出空气从而防止水锤。
[0007]优选的，所述自调节装置包括与第一进水口和第二进水口固定连接的密封环，所述密封环上开设有多组第一通槽，所述密封环的外侧转动连接有调节环，所述调节环上开设有多组长度不同的腰型槽，所述调节环的外侧转动连接有第一选择环和第二选择环，所述第一选择环和第二选择环均与固定环滑动连接，且所述第一选择环和第二选择环上均开设有半圆形槽和多组第二通槽，所述第一选择环和第二选择环之间设置有调速装置，通过腰型槽和第一通槽以及第二通槽的配合实现不同的选择，便于调节。
[0008]优选的，所述调速装置包括与驱动轴的两端固定安装的第一齿轮和第二齿轮，所述第一选择环的顶部连接有与第一齿轮啮合连接的弧形齿条，所述第二选择环的底部连接有与第二齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第一选择环上还开设有多组限位槽，且所述第二选择环上连接有与限位槽滑动连接的限位块，弧形齿条只有局部，因此在啮合时会使得两
个选择环的转速不同。
[0009]优选的，所述散热盘管组设置成螺旋状，且螺距为100~130mm，保证有限空间内尽可能大的换热面积，方便维修时维修人员以螺旋管作为支点。
[0010]优选的，所述散热盘管组材质均为镍材N02201，因为反应器的催化剂对铁离子非常敏感，所以反应器内与反应物料接触部分均为纯镍材质。
[0011]优选的，所述散热盘管组采用下进上出结构，防止循环水结垢引起的换热效率下降。
[0012]优选的，所述调节环和密封环的高度相同，便于安装。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置散热盘管组内循环水的控制结构，该控制机构能自动控制排出空气的低压水和循环用的高压水的进入顺序，且在控制顺序的同时还能实现对散热盘管组的单个管道进行逐根的进行输入，以便于能更好的控制温度与反应压力。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术控制机构整体结构示意图；图3为本专利技术控制机构部分结构展开示意图；图4为图3中A区结构放大示意图；图5为图3中B区结构放大示意图；图6为控制机构中部分结构半剖结构示意图；图7为图6中C区结构放大示意图。
[0015]图中：1
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反应器外壳；2
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散热盘管组；3
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控制机构；4
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第一进水口；5
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第二进水口；6
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支架；7
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固定环；8
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驱动轴；9
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自调节装置；10
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进水孔；11
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密封环；12
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第一通槽；13
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调节环；14
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腰型槽；15
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第一选择环；16
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第二选择环；17
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半圆形槽；18
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第二通槽；19
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调速装置；20
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第一齿轮；21
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第二齿轮；22
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弧形齿条；23
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第三齿轮；24
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限位槽；25
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限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置，包括反应器外壳1,具体的，氯乙烷合成反应器为液相催化塔式反应器，设备外观为立式化工分离塔的外形，在塔身上半段有两层换热介质进出水总管，总管环周分布为12~16组换热管进出设备，每组换热管均有三阀组独立控制，外加单管交出清洗置换口，所述反应器外壳1内设置有散热盘管组2，所述散热盘管组2设置成螺旋状，且螺距为100~130mm，螺旋状能保持循环水具有一定的行程，而螺距设置100
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130mm便于以单个散热管作为支点，方便维修人员的进入维修，而图示中设置的比较密集为了便于体现螺旋以及数量，所述散热盘管组2材质均为镍材N02201，因为该反应的催化剂易于与铁离子反应，因此采用镍材料，所述散热
盘管组2采用下进上出结构，防止循环水结垢引起的换热效率下降，所述散热盘管组2与反应器外壳1之间设置有自动控制通水类型以及通入数量的控制机构3。
[0018]控制机构3包括与散热盘管组2连接的第一进水口4和第二进水口5，第一进水口4和第二进水口5均设置有多组，其数量等同于散热盘管组中单个螺旋管的数量，且每个螺旋管上都连接一个第一进水口4和第二进水口5，且进水口处设置单向阀，第一进水口4和第二进水口交替分布，且所有第一进水口4处于一个平面上，而所有第二进水口5处于另一个平面上，所述反应器外壳1的底部连接有多组支架6，多组所述支架6之间连接有固定环7，所述固定环7上转动连接有驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置，包括反应器外壳（1），所述反应器外壳（1）内设置有散热盘管组（2），其特征在于：所述散热盘管组（2）与反应器外壳（1）之间设置有自动控制通水类型以及通入数量的控制机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置，其特征在于：所述控制机构（3）包括与散热盘管组（2）连接的第一进水口（4）和第二进水口（5），所述反应器外壳（1）的底部连接有多组支架（6），多组所述支架（6）之间连接有固定环（7），所述固定环（7）上转动连接有驱动轴（8），所述固定环（7）内设置有与第一进水口（4）和第二进水口（5）连接的自调节装置（9），所述固定环（7）上还开设有两组进水孔（10）。3.根据权利要求2所述的一种氯乙烷合成反应器用换热控制装置，其特征在于：所述自调节装置（9）包括与第一进水口（4）和第二进水口（5）固定连接的密封环（11），所述密封环（11）上开设有多组第一通槽（12），所述密封环（11）的外侧转动连接有调节环（13），所述调节环（13）上开设有多组长度不同的腰型槽（14），所述调节环（13）的外侧转动连接有第一选择环（15）和第二选择环（16），所述第一选择环（15）和第二选择环（16）均与固定环（7）滑动连接，且所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦，周卫家，李刚，孙立冬，杨东，吴刚，吕国永，周杰武，
申请(专利权)人：宁波巨化化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：