一种工业固体废弃物处理系统技术方案

本发明专利技术涉及固废焚烧技术领域，具体的说是一种工业固体废弃物处理系统，包括排渣筒和转动安装在排渣筒内的螺旋输送叶片，所述排渣筒一端安装有可拆卸的圆筒体，所述螺旋输送叶片处于圆筒体内的一端安装有可拆卸的传动杆，所述传动杆外表面呈环形等距安装有若干个挡水叶片，所述圆筒体外表面上部位置安装有朝向挡水叶片的输水管，所述输水管远离圆筒体的一端连接有高压水泵出水端，所述高压水泵进水端通过连接管连接储水箱，所述输水管处于圆筒体内的一端安装有水流速度控制组件，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下有益效果：实现利用高压水冲击带动螺旋输送叶片转动的目的，防热量损坏驱动设备。驱动设备。驱动设备。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废弃物处理系统


[0001]本专利技术是一种工业固体废弃物处理系统，属于固废焚烧


技术介绍

[0002]工业固体废物在专用设备中高温燃烧，使可燃废物转变为二氧化碳和水等简单无机物。焚烧后的重量减量率一般大于70％，体积减量率大于80％，可大大减少废物量，同时彻底杀灭各种病原体。目前，工业固体废物经过焚烧后产生的废渣常利用带有螺旋输送叶片的排渣筒进行排渣，但螺旋输送叶片直接与驱动其转动的电机输出端相连接，进而温度较高的废渣落入到排渣筒内后，热量通过热传递的方式传递至电机处，使电机温度较高而损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工业固体废弃物处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业固体废弃物处理系统，包括排渣筒和转动安装在排渣筒内的螺旋输送叶片，所述排渣筒一端安装有可拆卸的圆筒体，所述螺旋输送叶片一端延伸至圆筒体内，所述螺旋输送叶片处于圆筒体内的一端安装有可拆卸的传动杆，所述传动杆外表面呈环形等距安装有若干个挡水叶片，所述圆筒体外表面上部位置安装有朝向挡水叶片的输水管，所述输水管远离圆筒体的一端连接有高压水泵出水端，所述高压水泵进水端通过连接管连接储水箱，所述圆筒体外表面下部位置开设有排水口，所述排水口下侧设有漏水斗，所述漏水斗与圆筒体固定连接且漏水斗设置在储水箱上侧，所述输水管处于圆筒体内的一端安装有水流速度控制组件，所述水流速度控制组件设置在圆筒体内。
[0005]具体地，所述水流速度控制组件包括上宽下窄的锥形罩，所述锥形罩外表面对称安装有两个支板，所述支板上表面连接有电动推杆活动端，所述电动推杆缸体端与圆筒体固定连接且电动推杆呈竖直状布置，所述锥形罩内呈环形等距设有四个可形成锥形筒结构的锥形板，所述锥形板上端与输水管铰动连接，所述锥形罩下侧设有筒圈，所述筒圈上表面安装有两个吊杆，所述吊杆上端与圆筒体固定连接，所述锥形板外表面处于筒圈内的位置处安装有两个第一磁铁，所述筒圈内表面呈环形等距安装有若干个与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
[0006]具体地，所述锥形板外表面开设有沿锥形板长度方向布置的限位槽，所述锥形罩内下部位置固定有与限位槽相配合的凸块，所述凸块一端延伸至限位槽内。
[0007]具体地，所述传动杆靠近排渣筒的一侧设有挡水盘，所述挡水盘套设在螺旋输送叶片处于圆筒体内的一端并与螺旋输送叶片固定连接，所述挡水盘面向传动杆的一面安装有第一海绵圈，所述第一海绵圈套设在螺旋输送叶片上，所述挡水盘背离传动杆的一侧设有挡水环，所述挡水环套设在螺旋输送叶片上并与圆筒体固定连接，所述挡水环面向挡水
盘的一面安装有第二海绵圈。
[0008]具体地，所述排水口上侧设有支撑网，所述支撑网上表面安装有透水海绵，所述支撑网下表面安装有若干个支杆，所述支杆下端与圆筒体固定连接。
[0009]具体地，所述排渣筒靠近圆筒体的一端外表面固定连接有圈边，所述圆筒体靠近排渣筒的一端外表面固定连接有连接圈，所述连接圈通过螺栓与圈边固定连接。
[0010]具体地，所述排渣筒靠近圆筒体的一端外表面上部位置开设有进料口，所述进料口上侧设有与排渣筒固定连接的进料斗，所述进料斗上端外表面固定连接有带孔的圈环。
[0011]具体地，所述储水箱下表面安装有底座，所述底座上表面安装有两个竖向布置的撑杆，所述撑杆上端与排渣筒固定连接。
[0012]具体地，所述排渣筒面向圆筒体的一面中部位置开设有通孔，所述通孔外侧设有轴承，所述轴承外圈与排渣筒固定连接，所述轴承套设在螺旋输送叶片上。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、本专利技术的一种工业固体废弃物处理系统，接通高压水泵的电路后，高压水泵将储水箱内的水分泵送至输水管中，进而输水管中的水分高速冲击到挡水叶片上，进而挡水叶片驱动传动杆转动，传动杆驱动螺旋输送叶片在排渣筒内转动，进而落入排渣内的废渣在螺旋输送叶片的推动下排出，实现利用高压水冲击带动螺旋输送叶片转动的目的，防热量损坏驱动设备，流至圆筒体内的水分通过排水口流至漏水斗中，随后水分被漏水斗汇聚至储水箱内，实现水循环利用的目的。
[0015]2、本专利技术的一种工业固体废弃物处理系统，在第一磁铁和第二磁铁相互吸引的作用下，四个锥形板的下端向外展开，当需要增加冲击到挡水叶片上的水流速度时，控制电动推杆收缩，进而电动推杆带动锥形罩向下移动，进而在锥形罩的聚拢作用下，四个锥形板形成的锥形筒结构下端横截面积缩小，进而从输水管流出的水流速度增加，实现加快挡水叶片转动速度的作用。
[0016]3、本专利技术的一种工业固体废弃物处理系统，在排水口上侧设置透水海绵，并利用支撑网对透水海绵进行支撑，从而透水海绵起到防水分随意溅起的作用，便于使水分平缓回流至储水箱内。
[0017]4、本专利技术的一种工业固体废弃物处理系统，挡水盘和挡水环共同作用，起到阻隔水分的作用，防水分随意飞溅至螺旋输送叶片与排渣筒相交处，同时第一海绵圈和第二海绵圈起到防水分再次溅起的作用。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本专利技术一种工业固体废弃物处理系统的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种工业固体废弃物处理系统中A处放大图；
[0021]图3为本专利技术一种工业固体废弃物处理系统中第一磁铁与锥形板的装配示意图；
[0022]图4为本专利技术一种工业固体废弃物处理系统中第二磁铁与筒圈的装配示意图；
[0023]图5为本专利技术一种工业固体废弃物处理系统中锥形罩的剖面图；
[0024]图6为本专利技术一种工业固体废弃物处理系统中挡水叶片的立体图；
[0025]图中：1、排渣筒，2、螺旋输送叶片，3、圈环，4、进料口，5、进料斗，6、圈边，7、连接圈，8、圆筒体，9、电动推杆，10、锥形板，11、筒圈，12、挡水叶片，13、传动杆，14、透水海绵，15、支撑网，16、排水口，17、漏水斗，18、支杆，19、第一海绵圈，20、挡水盘，21、第二海绵圈，22、挡水环，23、轴承，24、输水管，25、储水箱，26、底座，27、连接管，28、高压水泵，29、撑杆，30、锥形罩，31、吊杆，32、支板，33、限位槽，34、第一磁铁，35、第二磁铁，36、凸块。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种工业固体废弃物处理系统，包括排渣筒1和转动安装在排渣筒1内的螺旋输送叶片2，排渣筒1一端安装有可拆卸的圆筒体8，螺旋输送叶片2一端延伸至圆筒体8内，螺旋输送叶片2处于圆筒体8内的一端安装有可拆卸的传动杆13，传动杆13外表面呈环形等距安装有若干个挡水叶片12，传动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废弃物处理系统，包括排渣筒(1)和转动安装在排渣筒(1)内的螺旋输送叶片(2)，其特征在于：所述排渣筒(1)一端安装有可拆卸的圆筒体(8)，所述螺旋输送叶片(2)一端延伸至圆筒体(8)内，所述螺旋输送叶片(2)处于圆筒体(8)内的一端安装有可拆卸的传动杆(13)，所述传动杆(13)外表面呈环形等距安装有若干个挡水叶片(12)，所述圆筒体(8)外表面上部位置安装有朝向挡水叶片(12)的输水管(24)，所述输水管(24)远离圆筒体(8)的一端连接有高压水泵(28)出水端，所述高压水泵(28)进水端通过连接管(27)连接储水箱(25)，所述圆筒体(8)外表面下部位置开设有排水口(16)，所述排水口(16)下侧设有漏水斗(17)，所述漏水斗(17)与圆筒体(8)固定连接且漏水斗(17)设置在储水箱(25)上侧，所述输水管(24)处于圆筒体(8)内的一端安装有水流速度控制组件，所述水流速度控制组件设置在圆筒体(8)内；所述水流速度控制组件包括上宽下窄的锥形罩(30)，所述锥形罩(30)外表面对称安装有两个支板(32)，所述支板(32)上表面连接有电动推杆(9)活动端，所述电动推杆(9)缸体端与圆筒体(8)固定连接且电动推杆(9)呈竖直状布置，所述锥形罩(30)内呈环形等距设有四个可形成锥形筒结构的锥形板(10)，所述锥形板(10)上端与输水管(24)铰动连接，所述锥形罩(30)下侧设有筒圈(11)，所述筒圈(11)上表面安装有两个吊杆(31)，所述吊杆(31)上端与圆筒体(8)固定连接，所述锥形板(10)外表面处于筒圈(11)内的位置处安装有两个第一磁铁(34)，所述筒圈(11)内表面呈环形等距安装有若干个与第一磁铁(34)相互吸引的第二磁铁(35)。2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理系统，其特征在于：所述锥形板(10)外表面开设有沿锥形板(10)长度方向布置的限位槽(33)，所述锥形罩(30)内下部位置固定有与限位槽(33)相配合的凸块(36)，所述凸块(36)一端延伸至限位槽(33)内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：史川徽，
申请(专利权)人：史川徽，
类型：发明
国别省市：