本申请涉及一种模具磨床,包括磨床主体,磨床主体设有加工台,加工台具有夹具,磨床主体设有上料装置,上料装置包括储料机构、转送机构、传输定位机构以及搬运机构,储料机构包括储料台、上料板、直线驱动器一,传输定位机构包括传输台、传输带以及定位件,搬运机构包括搬运架、电磁吸附块以及滑座,转送机构包括转动电机与转盘,储料台包括固定台体与转动台体,转盘设有拆装部,储料台设有张紧轮。通过设置上料装置,使本磨床可以进行自动上料,较为方便;通过转动台、存储槽,使本磨床可以进行连续上料,使本磨床的加工效率得到提高;通过设置驱动块、连接块,使本磨床可根据储存槽中模具的数量,对上料板顶出的高度进行调节,较为方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种模具磨床
[0001]本申请涉及模具加工
,尤其是涉及一种模具磨床。
技术介绍
[0002]模具抛光一般是使用砂轮、羊毛轮等抛磨工具对模具的型腔表面进行打磨,使模具的工作表面能够光亮如镜的过程,以提高模具的美观度以及模具使模具更易脱模称之为模具打磨。模具通产为钢制,模具磨床可磨削工件的平面、侧面、槽面、斜面、圆弧面等复杂成形面,适用于工具车间和模具车间对工具、模具零件的磨削加工。
[0003]现有申请公布号为CN111730465A的专利技术专利公开了一种模具抛光打磨设备,其结构包括:加工台装置、缓冲底座、装载台、控制器、抛光台装置、移动机架。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为该打磨设备的上料需通过人员手动进行上料较为不便。
技术实现思路
[0005]为了方便上料,本申请提供一种模具磨床。
[0006]本申请提供的一种模具磨床采用如下的技术方案:一种模具磨床,包括磨床主体,所述磨床主体设有加工台,所述加工台具有用于固定模具的夹具,所述磨床主体设有上料装置,所述上料装置包括储料机构、转送机构、传输定位机构以及搬运机构;所述储料机构包括储料台、供模具放置的上料板、驱动上料板上下运动的直线驱动器一;所述传输定位机构包括传输台、传输带以及定位件,所述传输带设置在传输台上并由传输台上的驱动装置一驱动传动,所述定位件与传输台固定连接其靠近传输带沿传输方向的一端,所述定位件设有导向面、抵接面,所述导向面垂直于水平面,所述导向面倾斜于传输带的传输方向,所述导向面与抵接面垂直,两者用于与模具的相连的两侧边相抵;所述转送机构用于将传输带上的模具搬运到夹具上,放料台上的模具水平推送到传输带上;所述搬运机构包括搬运架、电磁吸附块以及滑座,所述电磁吸附块设有多个,所述滑座与搬运架滑动连接,所述滑座设有直线驱动器二,所述电磁吸附块位于直线驱动器二上并由直线驱动器二驱动上下运动,多个所述电磁吸附块由设置在搬运架上的搬运电机驱动在定位件、夹具之间循环运动。
[0007]通过采用上述技术方案,人员在将模具放在存储槽后,上料板受直线驱动器一的作用将模具向上顶其,顶部的模具由转送机构搬运至传输带上,受传输带的带动传输到定位件处,依靠传输带的摩擦力,定位件对其模具进行紧压,使模具能够被准确定位,后搬运机构通过电磁力吸附将模具从定位件处传输到夹具处进行加工,无需人员手动上料较为方便。
[0008]优选的,所述直线驱动器一采用气缸,所述传输带的进入端靠近储料台,所述转送机构包括转动电机与转盘,所述转盘与传输台转动连接,所述转盘由转动电机驱动转动,所述转盘的底部设有搬运槽,所述搬运槽贯通转盘的侧壁,所述传输台贯穿设有供模具进入的进入口,所述进入口用于与搬运槽正对,所述转盘可转动使搬运槽运动至传输带上方。
[0009]通过采用上述技术方案,当模具被上料板顶出后,其会通过进入口进入搬运槽中,之后转盘转动,将搬运槽中的模具推动到传输带上,实现对模具的搬运,其所占的空间较小,使整个磨床的结构更加紧凑。
[0010]优选的,所述转动电机通过减速机驱动转盘转动,所述转动电机的输出轴同轴固设有连接块,所述储料台转动设有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有调节件,所述调节件与储料台滑动连接,所述调节件的滑动方向与螺纹杆的轴向均沿竖直方向,所述螺纹杆上固设有驱动块,所述连接块与驱动块上紧套有同步带,所述直线驱动器一为气缸,所述直线驱动器一固定于调节件上。
[0011]通过采用上述技术方案,当转盘将存储槽中的一个模具搬运到传输带后,存储槽中的模具高度会减少,使直线驱动器一不易将模具完全推入搬运槽中,当转盘转动一圈后,受到转动电机的输出轴带动,驱动块带动螺纹杆转动,使调节件上升一个模具厚度的高度,使直线驱动器一能够再次将模具推入搬运槽中。
[0012]优选的,所述储料台包括固定台体与转动台体,所述转动台体设有多个用于存储模具的存储槽,所述存储槽沿转动台体的周向间隔设有多个,所述调节件位于转动台体下方,所述存储槽的底壁贯穿设有供上料板穿过的穿槽。
[0013]通过采用上述技术方案,人员可将模具存储在存储槽中,当正对上料板的存储槽中的模具传输完毕后,人员可通过转动台体,对存储槽进行切换,使上料板能够继续进行上料。
[0014]优选的,所述固定台体设有驱动供转动台体转动的步进电机,所述步进电机的输出轴与转动台体同轴固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,人员能够通过步进电机驱动转动台体转动,较为方便。
[0016]优选的,所述转盘设有拆装部,所述搬运槽位于拆装部上,所述拆装部通过螺栓与转盘固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,拆装部的设置便于人员根据不同尺寸的加工模具更换对应的拆装部,使模具能够正常进入搬运槽中。
[0018]优选的,所述驱动块与连接块的形状相同均呈阶梯圆柱状,两者的端部朝向相反且轴线平行。
[0019]通过采用上述技术方案,人员可沿驱动块的轴向挪动同步带在驱动块与连接块上的位置,对两者的传动比进行调节,使转盘转动一圈调节件所升高的高度符合更换后加工模具的厚度。
[0020]优选的,所述储料台设有张紧轮,所述张紧轮的轴线垂直于同步带的传输方向,所述张紧轮的轮面与同步带的内表面相贴。
[0021]通过采用上述技术方案,张紧轮的设置可对同步带进行张紧,使同步带的传送更佳稳定。
[0022]优选的,所述张紧轮转动连接在滑动设置在传输台的滑件上,所述滑件由丝杆机
构驱动移动。
[0023]通过采用上述技术方案,滑件的设置,使得同步带在长时间使用松动后,人员可通过丝杆机构对张紧轮的位置进行调节,使之将同步带抵紧,保持传送的稳定性。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:通过设置上料装置,使本磨床可以进行自动上料,较为方便;通过转动台、存储槽,使本磨床可以进行连续上料,使本磨床的加工效率得到提高;通过设置驱动块、连接块,使本磨床可根据储存槽中模具的数量,对上料板顶出的高度进行调节,较为方便。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的立体结构图。
[0026]图2是本申请实施例的局部结构示意图。
[0027]图3是本申请图2的A处放大图。
[0028]图4是本申请实施例的局部剖视图,用于展示储料机构、转送机构、传输定位机构的内部结构。
[0029]图5是本申请实施例大额搬运机的局部爆炸图。
[0030]附图标记说明:1、磨床主体;2、加工台;21、夹具;3、打磨机构;4、储料机构;41、固定台体;411、步进电机;412、张紧轮;413、滑件;42、转动台体;421、存储槽;422、穿槽;43、储料台;44、上料板;45、直线驱动器一;46、螺纹杆;47、调节件;48、驱动块;49、同步带;5、转送机构;51、转盘;511、拆装部;52、转动电机;53、搬运槽;54、进入口;55、连接块;56、避让槽;6、传输定位机构;61、传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具磨床,包括磨床主体(1),所述磨床主体(1)设有加工台(2),所述加工台(2)具有用于固定模具的夹具(21),其特征在于:所述磨床主体(1)设有上料装置,所述上料装置包括储料机构(4)、转送机构(5)、传输定位机构(6)以及搬运机构(7);所述储料机构(4)包括储料台(43)、供模具放置的上料板(44)、驱动上料板(44)上下运动的直线驱动器一(45);所述传输定位机构(6)包括传输台(61)、传输带(62)以及定位件(63),所述传输带(62)设置在传输台(61)上并由传输台(61)上的驱动装置一驱动传动,所述定位件(63)与传输台(61)固定连接其靠近传输带(62)沿传输方向的一端,所述定位件(63)设有导向面(631)、抵接面(632),所述导向面(631)垂直于水平面,所述导向面(631)倾斜于传输带(62)的传输方向,所述导向面(631)与抵接面(632)垂直,两者用于与模具的相连的两侧边相抵;所述转送机构(5)用于将传输带(62)上的模具搬运到夹具(21)上,放料台上的模具水平推送到传输带(62)上;所述搬运机构(7)包括搬运架(71)、电磁吸附块(72)以及滑座(73),所述电磁吸附块(72)设有多个,所述滑座(73)与搬运架(71)滑动连接,所述滑座(73)设有直线驱动器二(74),所述电磁吸附块(72)位于直线驱动器二(74)上并由直线驱动器二(74)驱动上下运动,多个所述电磁吸附块(72)由设置在搬运架(71)上的搬运电机(75)驱动在定位件(63)、夹具(21)之间循环运动。2.根据权利要求1所述的一种模具磨床,其特征在于:所述直线驱动器一(45)采用气缸,所述传输带(62)的进入端靠近储料台(43),所述转送机构(5)包括转动电机(52)与转盘(51),所述转盘(51)与传输台(61)转动连接,所述转盘(51)由转动电机(52)驱动转动,所述转盘(51)的底部设有搬运槽(53),所述搬运槽(53)贯通转盘(51)的侧壁,所述传输台(61)贯穿设有供模具进入的进入口(54),所述进入口(54)用于与搬运槽(53)正对,所述转盘(51)可转动使搬...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓霞,李春璟,
申请(专利权)人:景荣精密模具深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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