一种食品企业生产线产品分拣系统技术方案

技术编号:28221642 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-28 09:46
本发明专利技术公开了一种食品企业生产线产品分拣系统,包括码垛生产线和若干条分拣生产线,所述码垛生产线上安装有码垛PLC和码垛RFID读取器,所述码垛PLC通过网线连接有交换机,每条所述分拣生产线上安装有分拣PLC和分拣RFID读取器,所述分拣PLC与所述交换机通过网线连接,所述码垛RFID读取器和所述分拣RFID读取器均与所述交换机通过网线连接,所述交换机通过网线连接有服务器。本发明专利技术结构设计合理,实用性强,大大的节省了产品分拣的不干胶标签和碳带的成本,也节省了分拣过程的人力成本,有助于提高了食品生产的包装码垛和分拣效率。提高了食品生产的包装码垛和分拣效率。提高了食品生产的包装码垛和分拣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品企业生产线产品分拣系统


[0001]本专利技术涉及食品企业生产线产品分拣相关
,具体为一种食品企业生产线产品分拣系统。

技术介绍

[0002]目前市场上对食品生产加工的产品分拣采取的方式有以下三种:1、采用人工的方式对产品进行分拣;2、采用PLC控制的方式对产品进行分拣;3、采用条码读取的方式对产品进行分拣。
[0003]然而,采用人工的方式对产品进行分拣的缺点是人力成本高、容易出现错误。采用PLC控制的方式对产品进行分拣的缺点是需要非常专业和过硬的PLC编程技术,如果产品的种类非常多话,采用PLC控制的方式很难实现准确分拣。采用条码读取的方式对产品进行分拣是目前食品加工企业用得比较多的方式,这种方式的缺点是需要对每箱产品或者每栈板的产品进行条码标签打印和粘贴,由于食品企业的产品和包装有很多种,要准确的粘贴标签在固定位置的难度很大,一旦标签粘贴位置偏移太大,采用市场上扫描范围和精度最高的设备,也难以完全读取到每个标签的条码数据。这种方式需要人工干预比较多,人力成本和标签耗材成本很高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种食品企业生产线产品分拣系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种食品企业生产线产品分拣系统,包括码垛生产线和若干条分拣生产线,所述码垛生产线上安装有码垛PLC和码垛RFID读取器,所述码垛PLC通过网线连接有交换机,每条所述分拣生产线上安装有分拣PLC和分拣RFID读取器,所述分拣PLC与所述交换机通过网线连接,所述码垛RFID读取器和所述分拣RFID读取器均与所述交换机通过网线连接,所述交换机通过网线连接有服务器。
[0006]优选的,所述码垛RFID读取器和所述分拣RFID读取器均电性连接有天线。
[0007]优选的,所述码垛RFID读取器用于写入RFID标签,绑定托盘上货物和仓位信息。
[0008]优选的,所述分拣RFID读取器用于分拣读取。
[0009]优选的,所述服务器上安装有RFID分拣管理软件。
[0010]优选的,所述码垛RFID读取器、所述分拣RFID读取器、所述交换机和所述服务器组成RFID读取和数据处理网络。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012]1、本专利技术整体设计合理,实用性强,是采用RFID技术和优化的算法对产品包装的栈板进行标识,在生产线上准确快速的将产品包装和库位的信息写入或者绑定到栈板的RFID卡内,产品下线的时候,在分拣线体上自动读取到栈板的RFID标签,分拣系统对读取到RFID标签内容进行解析并传送到分拣控制系统的PLC上,PLC控制开关将产品进行分拣,从
而完成食品生产的包装码垛和自动分拣;
[0013]2、本专利技术是采用RFID技术将产品生产包装线、分拣线和分拣管理系统进行连动控制,实现快速准确的产品分拣。因RFID标签具备反复读写10万次的功能,大大的节省了产品分拣的不干胶标签和碳带的成本,也节省了分拣过程的人力成本,提高了食品生产的包装码垛和分拣效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种食品企业生产线产品分拣系统整体设备拓扑结构图。
[0015]图中:1、码垛生产线;2、分拣生产线;3、码垛PLC;4、码垛RFID读取器;5、交换机;6、分拣PLC;7、分拣RFID读取器;8、服务器;9、天线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种食品企业生产线产品分拣系统,包括码垛生产线1和若干条分拣生产线2,码垛生产线1上安装有码垛 PLC3和码垛RFID读取器4,码垛PLC3通过网线连接有交换机5,每条分拣生产线2上安装有分拣PLC6和分拣RFID读取器7,分拣PLC6与交换机5通过网线连接,码垛RFID读取器4和分拣RFID读取器7均与交换机5通过网线连接,交换机5通过网线连接有服务器8。
[0018]码垛RFID读取器4和分拣RFID读取器7均电性连接有天线9。
[0019]码垛RFID读取器4用于写入RFID标签,绑定托盘上货物和仓位信息。
[0020]分拣RFID读取器7用于分拣读取。
[0021]服务器8上安装有RFID分拣管理软件。
[0022]码垛RFID读取器4、分拣RFID读取器7、交换机5和服务器8组成RFID 读取和数据处理网络。
[0023]工作原理:1、空托盘RFID标签的检查:码垛机器人将空托盘抓取到托盘标签检查工位,当托盘上无RFID标签或者RFID标签损坏时将这个托盘进行剔除,避免在后续的生产线上因为托盘读写不到标签无法引导托盘下线而产生线体运行堵塞。无法读写托盘上的RFID标签信息时,RFID分拣软件会发送指令给到分拣PLC6进行托盘剔除动作。
[0024]2、码垛写RFID标签:码垛机器人将产品垛到检查过RFID托盘上,托盘来到写RFID标签的岗位,码垛RFID读取器4通过RFID天线9读取到托盘上的RFID标签,将产品信息和需要运送到的仓库信息写入到RFID标签中,写入成功后,RFID分拣软件发送指令给到码垛PLC3,控制码垛好货物的托盘流入到产品分拣生产线2,如果写入失败,RFID分拣软件发送指令给到码垛PLC3,控制该托盘流入剔除线体。
[0025]3、分拣输送线RFID标签读取分拣:码垛好货物的托盘流入分拣生产线2 后,经过分拣岗位RFID天线9时,读取到托盘上RFID标签信息,通过馈线传入分拣RFID读取器7,分拣RFID读取器7将数据传入服务器8的RFID分拣管理软件,分拣管理软件按照程序规则将仓库
信息传入分拣生产线2的分拣PLC6,分拣生产线2上的分拣PLC6根据分拣逻辑将该托盘控制流入对应的输送线。
[0026]本专利技术RFID分拣管理系统软件和PLC的对接,采用OPC服务器8作为中间件,RFID分拣管理系统软件和PLC控制系统互不干扰,大大的减少了两者之间因为逻辑改动而修改RFID分拣管理系统软件的实施人工成本,减少因为逻辑改动而造成产线无法工作的情况,也避免了多个共同完成码垛分拣自动生产线公司之间产生纠纷,该装置整体设计合理,具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品企业生产线产品分拣系统,包括码垛生产线(1)和若干条分拣生产线(2),其特征在于:所述码垛生产线(1)上安装有码垛PLC(3)和码垛RFID读取器(4),所述码垛PLC(3)通过网线连接有交换机(5),每条所述分拣生产线(2)上安装有分拣PLC(6)和分拣RFID读取器(7),所述分拣PLC(6)与所述交换机(5)通过网线连接,所述码垛RFID读取器(4)和所述分拣RFID读取器(7)均与所述交换机(5)通过网线连接,所述交换机(5)通过网线连接有服务器(8)。2.根据权利要求1所述的一种食品企业生产线产品分拣系统,其特征在于:所述码垛RFID读取器(4)和所述分拣RFID读取器(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙友良
申请(专利权)人:广东爱码科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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